本發(fā)明涉及醫(yī)藥包裝材料技術領域，尤其是涉及一種新型低密度藥品包裝復合膜及其制備方法。
背景技術：
藥用包裝材料將直接影響用藥的安全性，不同的內容物對包裝材料的要求各不相同。有許多藥品要求遮光、阻水、阻氧，成型性好，特別是有些藥物要求易撕開。許多定向性的材料生產的復合膜雖然在其他方面表現出優(yōu)良的性能，在此方面卻顯得不足。低密度藥品包裝復合膜具有良好的阻隔性、熱封性、走機性、柔軟性等，更具有其他復合材料不具備的易撕性。
技術實現要素：
針對現有技術存在的上述問題，
本技術：
提供了一種新型低密度藥品包裝復合膜及其制備方法。本發(fā)明復合膜具有非吸附性能，能阻止藥品中有效物活性成分的遷移；同時，也阻礙藥物活性成分對粘合層的破壞，防止內層的脫層，極大程度上保護內包裝物的阻隔性能，最大限度的防止內包裝物因受潮、遷移發(fā)生質變、降低藥效。
本發(fā)明的技術方案如下：
一種低密度藥品包裝復合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.3～0.5mm。所述亞麻纖維的厚度為0.1～0.15mm。
所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.08～0.12mm。優(yōu)選的，所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.1mm。
所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.08～0.12mm。優(yōu)選的，所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.1mm。
優(yōu)選的，粘結鋁箔時采用鋁箔卷抓取裝置，通過調節(jié)頂桿的位置，可以適應多種不同內徑的卷芯。在制備復合膜的過程中采用包裝卷膜的自動傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動。
本發(fā)明有益的技術效果在于：
本發(fā)明以聚乙烯作為基膜，保證產品的阻隔性能。采用具有耐高溫、高強度、耐老化、耐摩擦的適合印刷的亞麻纖維材料作為印刷表層材料，能夠持久的保持完好的外觀及印刷圖案。
本發(fā)明采用非吸附性能的雙向拉伸尼龍和鋁箔熱封層材料，阻止藥品中有效藥物活性成分的遷移，同時防止內層的脫層，極大程度上保護內包裝物的阻隔性能。
本發(fā)明生成過程中采用鋁箔卷的抓取裝置，結構簡單，維護方便，能夠有效的保護手，避免受到傷害。通過調節(jié)頂桿的位置，可以適應多種不同內徑的卷芯。
本發(fā)明在制備過程中采用包裝卷膜的自動傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動，移動平穩(wěn)，可以適應不同高度，可以更安全的支撐包裝卷膜，且可支持多種直徑的卷芯。
本發(fā)明技術處于領先水平，采用多層材料復合而成，層次分明、美觀耐壓、復合附著力大、不起泡、不破裂、剝離強度大、熱封性能好，不但具有高阻隔性和優(yōu)良的印刷適性，而且具有良好的易撕性，柔韌性適中，使用方便安全，同時先進制備工藝的研究和應用，極大提升了產品的生成效率和成品合格率，因此本發(fā)明的市場前景十分廣闊。
本發(fā)明對保證我國醫(yī)療藥品安全具有重要的現實意義。同時能夠帶動我國醫(yī)療行業(yè)的發(fā)展，對促進藥品包裝材料的產業(yè)升級起到積極的作用。
具體實施方式
下面結合實施例，對本發(fā)明進行具體描述。
實施例1
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.3mm。所述亞麻纖維的厚度為0.1mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.08mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.08mm。
在粘結鋁箔時采用鋁箔卷抓取裝置，通過調節(jié)頂桿的位置，可以適應多種不同內徑的卷芯。在制備復合膜的過程中采用包裝卷膜的自動傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動。
實施例2
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.5mm。所述亞麻纖維的厚度為0.15mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.12mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.12mm。
在粘結鋁箔時采用鋁箔卷抓取裝置，通過調節(jié)頂桿的位置，可以適應多種不同內徑的卷芯。在制備復合膜的過程中采用包裝卷膜的自動傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動。
實施例3
本發(fā)明提供的低密度藥品包裝復合膜，以聚乙烯為基膜，在聚乙烯基膜的上表層粘結一層亞麻纖維層，在聚乙烯基膜的下表層粘結雙向拉伸尼龍層即bopa；在雙向拉伸尼龍層的表面涂覆一層固體膠，在固體膠的表面粘結有鋁箔。
所述聚乙烯基膜的厚度為0.4mm。所述亞麻纖維的厚度為0.12mm。所述雙向拉伸尼龍層的厚度為0.1mm。所述鋁箔和固體膠的厚度之和為0.1mm。
在粘結鋁箔時采用鋁箔卷抓取裝置，通過調節(jié)頂桿的位置，可以適應多種不同內徑的卷芯。在制備復合膜的過程中采用包裝卷膜的自動傳送裝置，采用齒輪嚙合傳動。
檢測例：
將實施例制備得到的復合膜進行性能測試，其紅外光譜：pet\ldpe層與對照圖譜完全一致；無異常毒性。