本發(fā)明涉及一種煙花生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種紙筒閉口機。

背景技術(shù)：

目前煙花生產(chǎn)中有一道俗稱“打泥頭”的工序，即在紙筒一端壓實泥土，形成封堵隔離用的泥層，這種做法需要大量泥土，破壞環(huán)境，而煙花燃放后泥土又污染環(huán)境。手工“打泥頭”勞動強度大，工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低。而機械“壓泥頭”，占地面積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、不用“打泥頭”的紙筒閉口機。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

一種紙筒閉口機，有機架、成型頭裝置、壓筒裝置、推筒裝置、紙筒料倉、頂桿裝置、紙帶輸送裝置、切紙片裝置、推紙片裝置、卸筒裝置、控制裝置；

所述成型頭裝置有成形頭，成型頭有一個內(nèi)弧形旋轉(zhuǎn)面，內(nèi)弧形旋轉(zhuǎn)面軸線處有一個凸臺，凸臺的頂端面積小于凸臺的底端面積，凸臺的頂端的投影位于底端內(nèi)，成型頭與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)裝在往復(fù)機構(gòu)上；

所述壓筒裝置有壓筒板，壓筒板與氣缸相連；

所述推筒裝置有推筒板，推筒板與氣缸相連；

所述頂桿裝置有頂桿，頂桿的前端軸向有一個孔，頂桿的外圓周面有一個凸緣，頂桿的后端與氣缸相連。

所述凸臺為圓臺。所述圓臺有一個缺口，缺口有一個平面和一個曲面，所述平面的最外邊為圓臺的母線，所述平面的最里邊為另一個同軸線、同錐角的小圓臺的母線，所述曲面的最外邊與所述平面的最外邊重合，所述曲面的最里邊與所述平面的最里邊重合。所述圓臺有2個缺口或3個缺口或4個缺口，每個缺口有一個平面和一個曲面，所述平面的最外邊為圓臺的母線，所述平面的最里邊為另一個同軸線、同錐角的小圓臺的母線，所述曲面的最外邊與所述平面的最外邊重合，所述曲面的最里邊與另一個相鄰平面的最里邊重合。

所述紙筒料倉與振動機構(gòu)相連。

所述頂桿做成頂桿頭和頂桿體兩部分，頂桿頭的尾部滑動插入頂桿體的孔里并與孔里面的壓簧相接觸。

所述整形頭裝置的整形頭、頂桿裝置的頂桿數(shù)量同時為2或3或4或5或6或7或8或9或10。

所述紙帶輸送裝置有紙卷軸、牽引輪，牽引輪與傳動機構(gòu)相連；

所述切紙片裝置有筒形定刀、筒形動刀，筒形定刀固定在機架上，筒形動刀與往復(fù)機構(gòu)相連；

所述推紙片裝置有推紙片桿，推紙片桿插入筒形動刀內(nèi)，推紙片桿后端與氣缸相連；

所述卸筒裝置有承筒板，承筒板與擺動機構(gòu)或往復(fù)機構(gòu)相連。

進一步，有送筒裝置，所述送筒裝置有送筒板，送筒板與氣缸相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，保護了環(huán)境，減輕了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的俯視示意圖。

圖3為圖1 A一A剖視放大示意圖。

圖4為卸筒裝置去掉軸承座側(cè)視示意圖。

圖5為紙筒口內(nèi)翻成型示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1—4 所示，一種紙筒閉口機，有機架、成型頭裝置、壓筒裝置、推筒裝置、紙筒料倉、頂桿裝置、紙帶輸送裝置、切紙片裝置、推紙片裝置、送筒裝置、卸筒裝置、控制裝置。

所述成型頭裝置有成型頭9，成型頭9有一個內(nèi)弧形旋轉(zhuǎn)面8，內(nèi)弧形旋轉(zhuǎn)面8軸線處有一個圓臺10，圓臺10與內(nèi)弧形旋轉(zhuǎn)面8圓滑連接。圓臺10有3個相同缺口，缺口有一個平面31和一個曲面29，所述平面31的最外邊為圓臺10的母線30，所述平面31的最里邊為另一個同軸線、同錐角小圓臺33的母線32，平面31通過圓臺10的軸線。所述曲面29的最外邊與所述平面31的最外邊重合，所述曲面29的最里邊與另一個相鄰平面27的最里邊28重合。所述曲面29的最里邊到所述曲面29的最外邊的方向就是成型頭9的旋轉(zhuǎn)方向。成型頭9與裝在軸承座7中的傳動軸6相連，齒輪4裝在傳動軸6上，傳動軸6與電機5相連。四個成型頭裝置并排，通過齒輪嚙合傳遞動力。四個軸承座及電機5裝在往復(fù)板2上，往復(fù)板2裝在固定在機架1的導(dǎo)軌上（圖中未畫出），成型氣缸3的活塞桿與往復(fù)板2相連，成型氣缸3固定在機架1上。

所述壓筒裝置有壓筒板13，壓筒板13與壓筒氣缸14的活塞桿相連，壓筒氣缸14固定在機架1上。

所述推筒裝置有推筒板11，推筒板11與推筒氣缸12的活塞桿相連，推筒氣缸12固定在機架1上。

所述紙筒料倉15內(nèi)有3塊上面呈尖端狀的隔板34，所述紙筒料倉15外壁裝有振動器16。

所述頂桿裝置有頂桿頭26，頂桿頭26的前端軸向有一個孔18，頂桿頭26的尾部滑動插入頂桿體23的孔里并與孔里面的壓簧22相接觸，銷19通過頂桿體23的槽20固定在頂桿頭26上，頂桿體23的外圓周面有一個凸緣21。四個相同的頂桿裝置并排，每個頂桿體的后端與連接板25固定，連接板25裝在固定在機架1的導(dǎo)軌上（圖中未畫出），連接板25與頂桿氣缸24的活塞桿相連，頂桿氣缸24固定在機架1上。

所述紙帶輸送裝置有紙卷軸36、導(dǎo)輪38、右牽引輪49、左牽引輪50，右牽引輪49、左牽引輪50與傳動機構(gòu)相連（圖中未畫出），紙卷35裝在紙卷軸36上。

所述切紙片裝置有筒形定刀41、筒形動刀43，筒形動刀導(dǎo)向環(huán)40。筒形定刀41及筒形動刀導(dǎo)向環(huán)40固定在機架1上，搖桿45通過搖桿銷48與機架1鉸接，搖桿45的前端插入筒形動刀43的槽內(nèi)，支座銷47插入搖桿45中部的槽內(nèi)，并固定在支座46的孔里，支座46與動刀氣缸44的活塞桿相連，動刀氣缸44固定在機架1上。

所述推紙片裝置有推紙片桿42，推紙片桿42插入筒形動刀43內(nèi)，推紙片桿42后端與推紙片氣缸39的活塞桿相連，推紙片氣缸39固定在機架1上。

所述送筒裝置有送筒板59，送筒板59與送筒氣缸60的活塞桿相連，送筒氣缸60固定在機架1上。

所述卸筒裝置有承筒板57，承筒板57與擺桿53一端固定相連，擺桿53中部固定連接小軸55，小軸55分別插入左軸承座56及右軸承座51，左軸承座56及右軸承座51固定在機架1上。擺桿支座銷63插入擺桿53另一端的槽內(nèi)，并固定在擺桿支座54的孔里。擺桿支座54與卸筒氣缸52的活塞桿相連，卸筒氣缸52固定在機架1上。

本發(fā)明實施例的工作原理是：頂桿頭26在頂桿氣缸24的作用下插入紙筒17的內(nèi)孔，頂桿體23的外圓周面的凸緣21把紙筒17推出紙筒料倉15，壓筒板13在壓筒氣缸14的作用下壓緊紙筒17，成型氣缸3向前推動往復(fù)板2，紙筒17插入旋轉(zhuǎn)的成型頭9內(nèi)，紙筒17端口被內(nèi)翻成型（如圖5 所示）。然后頂桿氣缸24、成型氣缸3、壓筒氣缸14復(fù)原，推筒板11在推筒氣缸12的作用下推出端口內(nèi)翻成型的紙筒58沿著右限位板61、左限位板62垂直落下，最下面的端口內(nèi)翻成型的紙筒58位于承筒板57上。送筒板59在送筒氣缸60的作用下把端口內(nèi)翻成型的紙筒58送到筒形定刀41處。搖桿45在動刀氣缸44的作用下使筒形動刀43把紙帶37切成圓紙片。推紙片桿42在推紙片氣缸39的作用下把圓紙片推進紙筒58的內(nèi)孔、到達端口內(nèi)翻成型處，并進一步把紙筒58推回到原位置，此時送筒氣缸60也同步復(fù)原。然后推紙片氣缸39復(fù)原，擺桿53在卸筒氣缸52的作用下使承筒板57向前下方傾斜，把紙筒58拋出。