本發(fā)明涉及一種熒光柔性片(fluorescent flex sheet)及制造該熒光柔性片的方法。更具體地講，本發(fā)明涉及一種熒光柔性片及其制造方法，上述熒光柔性片是含有熒光體的牌(sign)用薄片，其容易適用于具有大面積的牌，并且能夠?qū)崿F(xiàn)高亮度、優(yōu)良的可見性、光穩(wěn)定性、耐久性及耐候性。

背景技術(shù)：

用作廣告牌的聚氯乙烯(PVC)樹脂層壓片，易于處理且可適用于各種用途，因而從小廣告牌到大廣告牌廣泛使用上述聚氯乙烯樹脂層壓片。尤其，聚氯乙烯樹脂層壓片由于容易安裝、簡(jiǎn)單、且不容易彎曲或損壞，因此需求居多。聚氯乙烯樹脂層壓片具有優(yōu)良的柔韌性，并且可以形成為凝膠相(gel phase)，使得壓延(calender)工序等工序簡(jiǎn)單。如這種聚氯乙烯樹脂層壓片那樣具有良好的柔韌性而適用于廣告牌等的薄片，稱之為柔性片。

然而，在暴露于外部的戶外牌的情況下，采用利用了玻璃管的霓虹燈或利用以多個(gè)熒光燈來配光的丙烯酸類樹脂板而制造牌。然而，這需要高的電力和電壓，從而安全性和可施工性(constructability)降低，并增加維護(hù)成本且減少使用壽命，因此并不經(jīng)濟(jì)。此外，以多個(gè)熒光燈來配光的丙烯酸類樹脂牌，由于大量的熒光燈和復(fù)雜的電氣配線，導(dǎo)致牌變厚，從而破壞建筑物的外觀。

因此，越來越需要能夠降低能耗、具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、外觀美麗的廣告牌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明是為了解決上述問題而研究出的，本發(fā)明的目的在于提供一種含有熒光體的熒光柔性片，其能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的可見性、光擴(kuò)散性、耐久性及耐候性。

另外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種熒光柔性片，其能夠容易地應(yīng)用于具有大面積的牌，并具有優(yōu)良的操作性和加工性。

此外，本發(fā)明的另一目的在于提供一種廣告牌，其包括上述熒光柔性片，使用低功耗內(nèi)部發(fā)光照明，從而空前節(jié)能，并且具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因而提高安全性和可施工性。

解決問題的方案

一方面，熒光柔性片包括依次層壓的上部襯底層、織物層、以及熒光片層。

其中，發(fā)光器件配置在熒光片層的方向，以使上述熒光柔性片向上部襯底層的方向發(fā)出具有與上述發(fā)光器件的燈的顏色不同的顏色的光。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，可將包含熒光顆粒(fluorescent pellet)的混合物成型加工成薄片(sheet)而得到上述熒光片層。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，上述熒光顆?？梢园瑹晒庥湍M合物、基體樹脂(base resin)以及增強(qiáng)體(reinforcement)。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，就熒光油墨組合物而言，以全部組合物為基準(zhǔn)包含5～25重量％熒光體，優(yōu)選地、包含10～20重量％的熒光體，以利于提高光學(xué)性能。此外，更優(yōu)選地、上述熒光油墨組合物包含10～50重量％的粘合劑樹脂、5～25重量％的熒光體、40～70重量％的溶劑以達(dá)到本發(fā)明所期望的效果，但并不限定于此。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，上述粘合劑樹脂可以包含5～40重量％的聚酯類樹脂、10～45重量％的丙烯酸類樹脂、5～30重量％的纖維素類樹脂、以及5～20重量％的稀釋劑。在滿足上述范圍時(shí)，不僅透光率和霧度等光學(xué)特性優(yōu)良，而且設(shè)備的儲(chǔ)存穩(wěn)定性也優(yōu)良。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，上述上部襯底層可以是透明的或白色的薄片。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，上述織物層可通過編織選自由聚酯(polyester)、聚酰胺(polyamide)、聚丙烯酸類(polyacryl)、天然纖維(natural fiber)、以及人造絲(rayon)組成的組中的一種或多種纖維而制成。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片中，下部襯底層可以是透明的或白色的薄片。

另一方面，一種熒光柔性片的制造方法，其包括：熔融擠出用于制造包含熒光油墨組合物、基體樹脂以及增強(qiáng)體的熒光顆粒的組合物以得到熒光顆粒；對(duì)所得到的熒光顆粒進(jìn)行成型加工而制造熒光片；以及在上述熒光片上部依次層壓織物層和上部襯底層。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，用于制備熒光顆粒的上述組合物中的上述熒光油墨組合物可以包含10～50重量％的粘合劑樹脂、10～25重量％的熒光體、以及40～70重量％的溶劑。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，上述粘合劑樹脂可以包含5～40重量％的聚酯類樹脂、10～45重量％的丙烯酸類樹脂、5～30重量％的纖維素類樹脂、以及5～20重量％的稀釋劑。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，就熒光顆粒而言，雖然并不特別限定成分含量，但優(yōu)選包含5～25重量％的上述熒光油墨組合物，更優(yōu)選包含10～25重量％的上述熒光油墨組合物，以利于提高光學(xué)特性。另外，上述熒光顆粒可進(jìn)一步包含添加劑如增塑劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線阻隔劑(UV block)、光擴(kuò)散劑、二氧化鈦以及抗菌素，但未必限定于此。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，上述織物層可以通過編織選自由聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸類、天然纖維、以及人造絲組成的組中的一種或多種纖維而形成。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，上述上部襯底層可以是透明的或白色的薄片。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的制造方法中，上述熒光片的制造還可以進(jìn)一步包括壓花(embossing)而作為后續(xù)處理。

另一方面，一種廣告牌，其包括上述的任一熒光柔性片、光源、以及向上述光源供給電力的供電部。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的廣告牌中，上述光源可以包括由外部電源所施加的印刷電路板、形成于上述印刷電路板的至少一個(gè)發(fā)光器件。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的熒光柔性片具有優(yōu)良的可見性和光擴(kuò)散性，并且具有空前提高了耐久性及耐候性的優(yōu)點(diǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的熒光柔性片具有優(yōu)良的柔韌性，且與現(xiàn)有的硬質(zhì)材料制成的板材相比，不受長(zhǎng)度和寬度限制，因此，具有容易地適用于具有大面積的廣告牌且容易處理和施工的優(yōu)點(diǎn)。

另外，包括根據(jù)本發(fā)明的上述熒光柔性片的廣告牌使用低功耗且具有長(zhǎng)使用壽命的內(nèi)部發(fā)光照明，從而空前節(jié)能，并且具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，因而具有提高安全性和可施工性的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

通過對(duì)于結(jié)合附圖給出的優(yōu)選實(shí)施例的說明，本發(fā)明的上述目的及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清楚。

圖1簡(jiǎn)要地示出了包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的廣告牌。

符號(hào)說明

11—上部襯底層，12—織物層，13—熒光片層，21—光源，22—印刷電路板，100—熒光柔性片，200—發(fā)光組件。

具體實(shí)施方式

以下詳細(xì)說明本發(fā)明的熒光柔性片及其制造方法。下面所說明的本發(fā)明的示例性實(shí)施例是以示例的方式提供的，使得本發(fā)明的思想能夠充分地傳遞至本領(lǐng)域技術(shù)人員。此外，除非另有定義，在本說明書中使用的技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語具有本領(lǐng)域技術(shù)人員通常所理解的含義，在下面的說明中省略對(duì)于有可能使本發(fā)明的要旨模糊的公知功能和構(gòu)成的說明。

為了達(dá)到如上所述的目的，本發(fā)明的熒光柔性片包括依次層壓的上部襯底層、織物層、以及熒光片層，其中，發(fā)光器件配置在熒光片層的方向，以使上述熒光柔性片向上部襯底層的方向發(fā)出具有與上述發(fā)光器件的燈的顏色不同的顏色的光。

在本發(fā)明中，可將包含熒光顆粒的混合物成型加工成薄片而得到上述熒光片層。將熒光顆粒制成片狀而制造的熒光片在其上層壓織物層和上部襯底層而實(shí)現(xiàn)一體化。通過包括上述熒光片的組合就能夠提高本發(fā)明的熒光柔性片的耐久性及耐候性。此外，能夠使光擴(kuò)散性和發(fā)光效率最大化。

上述熒光顆?？梢园瑹晒庥湍M合物、基體樹脂以及增強(qiáng)體。這里，上述熒光油墨組合物可以包含粘合劑樹脂、熒光體以及溶劑。

上述熒光油墨組合物可以優(yōu)選包含10～50重量％的粘合劑樹脂、5～25重量％的熒光體、以及40～70重量％的溶劑，但對(duì)此并不特別限定。優(yōu)選滿足上述范圍，以實(shí)現(xiàn)高亮度、長(zhǎng)期耐久性及耐候性。

上述粘合劑樹脂可以包含5～40重量％的聚酯類樹脂、10～45重量％的丙烯酸類樹脂、5～30重量％的纖維素類樹脂、以及5～20重量％的稀釋劑。

上述聚酯類樹脂可以通過多元酸和多元醇的縮聚來制備。上述多元酸，雖然并無特別限定，但作為優(yōu)選例子，可以是芳香族類飽和二元酸如鄰苯二甲酸酐(phthalic anhydride)、間苯二甲酸(isophthalic acid)和對(duì)苯二甲酸(terephthalic acid)、不飽和二元酸如馬來酸酐(maleic anhydride)、富馬酸(fumaric acid)、衣康酸(itaconic acid)和檸康酸(citraconic acid)、三元酸如偏苯三甲酸酐(trimellitic anhydride)及其類似物。另外，作為多元酸的衍生物能夠使用如己二酸(adipic acid)、壬二酸(azelaic acid)、癸二酸(sebacic acid)、四氫鄰苯二甲酸酐(tetrahydrophthalic anhydride)、六氫鄰苯二甲酸酐(hexahydrophthalic anhydride)、四氯鄰苯二甲酸酐(tetrachlorophthalic anhydride)等脂肪族類飽和二元酸。上述多元醇并無特別限定，但能夠優(yōu)選使用具有側(cè)鏈的二醇或酸值(acid value)高于一的多元醇的混合物。作為具有側(cè)鏈的二醇的例子，可以列出新戊二醇(neopentyl glycol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、丙二醇(propylene glycol)等，作為三元以上的多元醇可以是三羥甲基丙烷(trimethyrol propane)、季戊四醇(pentaerythritol)、甘油(glycerin)等。

上述聚酯類樹脂對(duì)于粘合劑樹脂的總量可以包含5～40重量％，優(yōu)選包含5～30重量％。

上述聚酯類樹脂其重均分子量可以為10,000～100,000g/mol，優(yōu)選為20,000～50,000g/mol。另外，上述聚酯類樹脂可以是丙烯酸類改性聚酯。在滿足上述范圍的情況下，與粘合劑樹脂中的各成分的相容性良好，且容易控制粘度，從而在形成涂覆層時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的平滑性、分散性以及均勻性。

上述丙烯酸類樹脂可以包含選自由丙烯酸類多元醇、丙烯酸共聚物、改性丙烯酸共聚物以及聚丙烯酸酯組成的組中的任意一種或兩種以上的混合物。作為上述丙烯酸類樹脂的優(yōu)選例子，能夠使用對(duì)于選自由丙烯酸(acrylic acid)、甲基丙烯酸(methacrylic acid)、乙基縮水甘油醚丙烯酸酯(ethyl glycidyl ether acrylate)、乙基縮水甘油醚甲基丙烯酸酯(ethyl glycidyl ether methacrylate)、丙基縮水甘油醚丙烯酸酯(propyl glycidyl ether acrylate)、丙基縮水甘油醚甲基丙烯酸酯(propyl glycidyl ether methacrylate)、以及丁基縮水甘油醚甲基丙烯酸酯(butyl glycidyl ether methacrylate)等碳原子數(shù)為2～8的烷基縮水甘油醚丙烯酸酯(alkyl glycidyl ether acrylate)；苯并咪唑(benzimidazole)、甲基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基醇丙烯酸酯(methyl alcohol acrylate)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(glycidyl methacrylate)、苯基縮水甘油醚丙烯酸酯(phenyl glycidyl ether acrylate)、苯基縮水甘油醚甲基丙烯酸酯(phenyl glycidyl ether methacrylate)；以及三環(huán)癸基甲基丙烯酸酯(tricyclodecyl methacrylate)、苯基丙烯酸酯(phenyl acrylate)、苯基甲基丙烯酸酯(phenyl methacrylate)、芐基丙烯酸酯(benzyl acrylate)、芐基甲基丙烯酸酯(benzyl methacrylate)、2-或4-甲氧基苯基丙烯酸酯(2-or 4-methoxyphenyl acrylate)、2-或4-甲氧基苯基甲基丙烯酸酯(2-or 4-methoxyphenyl methacrylate)、2-或4-甲氧基芐基丙烯酸酯(2-or 4-methoxybenzyl acrylate)、2-或4-甲氧基芐基甲基丙烯酸酯(2-or 4-methoxybenzyl methacrylate)、2-或4-乙氧基苯基丙烯酸酯(2-or 4-ethoxyphenyl acrylate)、2-或4-乙氧基苯基甲基丙烯酸酯(2-or4-ethoxyphenyl methacrylate)、2-或4-乙氧基芐基丙烯酸酯(2-or 4-ethoxybenzyl acrylate)、2-或4-乙氧基芐基甲基丙烯酸酯(2-or 4-ethoxybenzyl methacrylate)、2-或4-氯苯基丙烯酸酯(2-or 4-chlorophenyl acrylate)、2-或4-氯苯基甲基丙烯酸酯(2-or 4-chlorophenyl methacrylate)、2-或4-氯芐基丙烯酸酯(2-or4-chlorobenzyl acrylate)、2-或4-氯芐基甲基丙烯酸酯(2-or 4-chlorobenzyl methacrylate)、2-或4-溴苯基丙烯酸酯(2-or 4-bromophenyl acrylate)、2-或4-溴苯基甲基丙烯酸酯(2-or 4-bromophenyl methacrylate)、2-或4-溴芐基丙烯酸酯(2-or 4-bromobenzyl acrylate)、2-或4-溴芐基甲基丙烯酸酯(2-or4-bromobenzyl methacrylate)組成的組中的單體添加引發(fā)劑并利用通常的方法聚合而制備的丙烯酸類樹脂，但未必限定于此。優(yōu)選地、能夠使用丙烯酸類多元醇樹脂。為了使光學(xué)特性最大化而能夠使用丙烯酸類多元醇樹脂。能夠使用將單乙烯基單體和二乙烯基單體的混合物利用引發(fā)劑聚合而得到的丙烯酸類共聚物，并且更優(yōu)選地、非揮發(fā)性組分的含量為40～70重量％，加德納氣泡粘度為N～Z5，酸值為0～10，且色相為0～3。此時(shí)，能夠使用二乙烯基甲基丙烯酸酯單體而作為二乙烯基單體。在與具有丁酸酯基和丙酸酯基的纖維素類樹脂混合時(shí)，優(yōu)選使用烴類化合物的個(gè)數(shù)多的長(zhǎng)鏈的二乙烯基(甲基)丙烯酸酯。

對(duì)于粘合劑樹脂混合物總量，上述丙烯酸類樹脂能夠包含10～45重量％，優(yōu)選包含10～40重量％。

上述非揮發(fā)性組分的含量，若低于40重量％則導(dǎo)致?lián)]發(fā)溶劑含量增加且涂膜形成時(shí)間拉長(zhǎng)而有可能光澤和可見性下降，若超過70重量％則以高粘度進(jìn)行合成或有可能降低與纖維素類樹脂的相容性。另外，上述加德納氣泡粘度，若低于N則有可能粘性和分子量降低，若超過Z5則由于高粘度而需要追加稀釋溶劑，由此導(dǎo)致有機(jī)揮發(fā)溶劑增加。

另外，從物理特性和耐化學(xué)性特性角度來講，上述丙烯酸類多元醇樹脂其羥基含量對(duì)于樹脂組合物中非揮發(fā)性組分優(yōu)選為1～3重量％，且分子量分布系數(shù)為1.0～6.0。

上述纖維素類樹脂可以是纖維素酯、烷基纖維素或硝化纖維素，優(yōu)選地、可以是選自由醋酸纖維素、丙酸纖維素、丁酸纖維素、醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、鄰苯二甲酸乙酸纖維素、以及鄰苯二甲酸纖維素組成的組中的任意一種或兩種以上的纖維素酯。

上述纖維素類樹脂可具有30,000至40,000的重均分子量(Mw)，從相容性、組合物的分散穩(wěn)定性、以及抑制黃變角度來講，上述纖維素類樹脂優(yōu)選對(duì)于丙烯酸類樹脂以1:1.5至1:5的混合重量比來混合。

上述稀釋劑可以是選自二甲基環(huán)己胺、甲基乙基甲酮、環(huán)己酮、丙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚醋酸酯、二甲苯、乙酸乙酯、一縮二丙二醇單甲醚、乙酸正丁酯、丁基乙二醇、以及它們的混合物中的溶劑。

上述熒光體可以是無機(jī)或有機(jī)熒光體，但不限定于此，能夠使用一般的熒光體。優(yōu)選地、其可以是有機(jī)EL(electroluminescence，電致發(fā)光)或無機(jī)EL，或是上述有機(jī)EL或無機(jī)EL所混合的混合型EL。

根據(jù)本發(fā)明的熒光體，例如能夠使用煙臺(tái)希爾德新材料有限公司(YANTAI SHIELD ADVANCED MATERIALS)的產(chǎn)品型號(hào)為SDY555-7、R625等熒光體，但并不限定于此。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光油墨組合物可具有5,000～30,000CP的粘度。當(dāng)滿足上述粘度范圍時(shí)，因熒光劑的穩(wěn)定的分散而能夠減少光損耗并使透光率最大化，且能夠提高耐久性和耐氣候性。

在本發(fā)明中，上部襯底層由能夠向外部擴(kuò)散從光源接收的光的材料構(gòu)成。這樣的材料可以是選自由聚氯乙烯樹脂薄片(sheet)、丙烯酸薄片、聚碳酸酯薄片、以及玻璃或白色薄片組成的組中的任何一種或其以上，能夠優(yōu)選使用光擴(kuò)散聚氯乙烯樹脂薄片。優(yōu)選其與位于下部的織物層成為整體(integrated)而具有優(yōu)良的粘接性并被賦予柔韌性。作為一例，能夠使用LG化學(xué)的PVC樹脂(LS-100S)。

位于上部襯底層下部的織物層是為了對(duì)熒光柔性片賦予柔韌性并提高強(qiáng)度的增強(qiáng)性和尺寸穩(wěn)定性而能夠使用。就該織物層而言，雖然并無特別限定，但可通過編織選自由聚酯、聚酰胺、聚丙烯酸類、天然纖維、以及人造絲(rayon)組成的組中的一種或多種纖維而制成。優(yōu)選地、能夠使用編織聚酯而制成的高強(qiáng)度聚酯織物。或者能夠使用玻璃纖維布、玻璃纖維織物、玻璃纖維無紡布、玻璃纖維網(wǎng)及其類似物，但不限定于此。此外，上述織物層在編織時(shí)可以調(diào)整旦尼爾(denier，D)，而優(yōu)選使用100～1000旦尼爾的范圍，更優(yōu)選300-600旦尼爾，以提高熒光柔性片的光學(xué)特性、耐久性及耐候性。

上述織物層的制造方法，雖然并無特別限定，但該織物層的制造方法能夠使用紡粘(spun bonding)、熱熔融(thermal fusion)、雙組分(bicomponent)、水刺(spunlace)、熔融吹制(melt blowing)、干法復(fù)合(dry lamination)、以及化學(xué)成鍵(chemical bonding)。

根據(jù)本發(fā)明的熒光柔性片，最好賦予防潮性和防水性，以使薄片在暴露于外部環(huán)境時(shí)在各種氣候條件下具有耐久性。因此，在上述上部襯底層與織物層之間還可以包括具有防潮性和防水性的粘接層或粘接片。作為上述粘接層或粘接片，能夠優(yōu)選使用透明性優(yōu)良的聚烯烴、聚酯或聚氨酯—聚酯共聚物及其類似物，更能夠優(yōu)選使用聚烯烴。

在本發(fā)明中，熒光片層可用作保護(hù)層，其保護(hù)薄片免受有可能來自外部的沖擊，并且包含熒光體從而實(shí)現(xiàn)高亮度。此外，其具有優(yōu)良的耐久性及耐候性，因而具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，且能夠允許通過數(shù)字印刷的實(shí)際圖像的打印。

本發(fā)明提供一種熒光柔性片的制造方法，其包括：

熔融擠出包含熒光油墨組合物、基體樹脂以及增強(qiáng)體的母料(master batch)組合物以得到熒光顆粒；

對(duì)所得到的熒光顆粒進(jìn)行成型加工(molding process)而制造熒光片；以及，

在所制造的熒光片的上部依次層壓織物層和上部襯底層。

在本發(fā)明中，上述熒光柔性片的制造方法包括：使用熒光顆粒而制造熒光片，并在該熒光片的上部依次層壓織物層和上部襯底層。

使用用于制備熒光顆粒的組合物來能夠制備上述熒光顆粒。上述用于制備熒光顆粒的組合物是用以制備熒光顆粒的混合物，其如上所述地包含上述熒光油墨組合物、基體樹脂以及增強(qiáng)體。這里，上述基體樹脂可以是透明的或白色的樹脂，作為基體樹脂，雖然并無特別限定，但能夠使用聚氯乙烯樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯酸類樹脂等。優(yōu)選地、能夠使用光擴(kuò)散聚氯乙烯樹脂。另外，作為增強(qiáng)體的種類，可舉出玻璃纖維、玻璃布、玻璃纖維無紡布、玻璃珠、玻璃粉、玻璃鱗片、二氧化硅顆粒、膠態(tài)二氧化硅等，但未必限定于此。作為上述增強(qiáng)體，能夠使用浸漬(impregnated)在用于制備熒光顆粒的組分的基體樹脂中之后進(jìn)行了交聯(lián)的增強(qiáng)體。

用于制備上述熒光顆粒的組合物在150～180℃進(jìn)行熔融擠出之后被切斷而制成用于成型加工的顆粒。上述成型用顆粒的尺寸并沒有限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。如此制備的熒光顆粒通過成型加工而形成為薄片。作為成型加工方法，可以利用壓延法(calender process)或鑄造方法(casting process)，但未必限定于此。

在本發(fā)明中，上述熒光片的厚度雖沒有限定，但該熒光片優(yōu)選可以具有薄片(sheet)總厚度的5～40％，更優(yōu)選可以具有薄片總厚度的10～20％。在滿足上述范圍時(shí)，利于實(shí)現(xiàn)如色溫和照度那樣的光學(xué)特性的提高。

上述熒光片能夠在通過成型加工而形成為片之后通過壓花工序而在該片上形成壓花。在壓花工序中，能夠一邊依次層壓織物層和上部襯底層一邊在織物層的內(nèi)部格子空間進(jìn)行壓花?；蛘?，能夠使用壓花輥?zhàn)佣ㄟ^加壓成形來進(jìn)行壓花。這里，優(yōu)選地、在壓花輥?zhàn)颖３?0～120℃的溫度并施加80kgf/cm²～100kgf/cm²的壓力的情況下進(jìn)行壓花。

本發(fā)明的熒光柔性片通過在已制造的熒光片上依次層壓織物層和上部襯底層而能夠形成層壓體。如此制造的層壓體，也就是熒光柔性片能夠通過使用了烘箱、熱風(fēng)等常用方法進(jìn)行干燥。例如，最終的上述薄片(the final sheet)可以在冷卻區(qū)穿過風(fēng)扇和冷卻器滾筒而最終干燥。這里，干燥溫度范圍雖無特別限定，但優(yōu)選可以為40～120℃。

本發(fā)明提供一種廣告牌，其包括上述的任一熒光柔性片、光源、以及向上述光源供給電力的供電部。

在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的廣告牌中，上述光源可以包括由外部電源所施加的印刷電路板、形成于上述印刷電路板的至少一個(gè)發(fā)光器件。

本發(fā)明可以包括如背光單元那樣的光源供給裝置而作為發(fā)光器件。這里，背光單元根據(jù)光源的位置可分為直下式(bottom type)或邊緣式(edge type)，光源的位置未必限定，光源可配置在不同的位置而向柔性片提供光線。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片包括光源，由此在5000K～100000K的色溫范圍實(shí)施更好的可見性和光擴(kuò)散性，這里，形成光源的LED優(yōu)選使用冷白色或藍(lán)色，但未必限定于此。

根據(jù)本發(fā)明的熒光柔性片雖然不限定于廣告牌的內(nèi)部，但可將低功耗的藍(lán)色LED用作內(nèi)部照明。在這種情況下，與白色LED相比，由于其使用壽命長(zhǎng)且節(jié)省費(fèi)用，因而能夠減少因更換和管理而產(chǎn)生的額外費(fèi)用。尤其，通過使用藍(lán)色LED而作為內(nèi)部照明，從而能夠?qū)崿F(xiàn)高亮度，且在柔性片能夠直接實(shí)現(xiàn)白色光，從而即使在內(nèi)部光源節(jié)電的情況下也向外部發(fā)出均勻的光。另外，能夠?qū)崿F(xiàn)通過數(shù)字印刷的實(shí)際圖像的打印。另外，根據(jù)本發(fā)明的熒光柔性片與現(xiàn)有的硬質(zhì)材料制成的板材相比，不受長(zhǎng)度和寬度限制，從而適用于具有大面積的廣告牌，且被精簡(jiǎn)而具有優(yōu)良的施工性和可加工性，且實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的耐久性及耐候性。

圖1簡(jiǎn)要地示出了包括根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的熒光柔性片的廣告牌的結(jié)構(gòu)，其中，熒光柔性片100依次層壓上部襯底層11、織物層12、以及熒光片層13而形成。另外，在距上述熒光柔性片有一定距離的位置設(shè)置有發(fā)光組件200。將與上述熒光柔性片100結(jié)合以能夠在內(nèi)部形成空間的框架如圖1那樣形成，即可制造廣告牌。在空間能夠容納發(fā)光組件200。上述發(fā)光組件200包括光源21和能夠向上述光源提供電源并傳遞適當(dāng)?shù)男盘?hào)的印刷電路板22。

如上所述，在本發(fā)明中，雖然通過具體的示例性實(shí)施例來進(jìn)行了說明，但這只是為了有助于更為全盤地理解本發(fā)明而提供的。因此，本發(fā)明并不限定于上述的示例性實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)這些描述能夠進(jìn)行各種修改和變形。

因此，本發(fā)明的精神不應(yīng)限定于上述示例性實(shí)施例，而且所付的權(quán)利要求以及與該權(quán)利要求等同或等效的變形均落入本發(fā)明的范圍和精神。