本發(fā)明涉及可透氣的防護(hù)服裝。
背景技術(shù)：
：根據(jù)關(guān)于生物物質(zhì)的歐盟指令2000/54EC，雇主有義務(wù)為其員工提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服。根據(jù)EN14126，為了防范細(xì)菌、病毒和其它微生物，對(duì)于用于防傳染劑的衣服材料限定了特殊要求。這些材料必須保護(hù)皮膚，因此保護(hù)穿著者避免與生物物質(zhì)的可能接觸，并且防止細(xì)菌的擴(kuò)散。推薦具有超大接縫的套裝，因?yàn)椴《?、?xì)菌和孢子足夠小以穿過(guò)縫合接縫的開口。由EN14126標(biāo)準(zhǔn)材料制成的防護(hù)套裝可以通過(guò)生物危害象形圖識(shí)別?；跇?biāo)準(zhǔn)，防護(hù)服應(yīng)當(dāng)被認(rèn)證為3型化學(xué)防護(hù)服。3型服裝應(yīng)當(dāng)能夠提供對(duì)加壓液體化學(xué)品的保護(hù)。已經(jīng)利用復(fù)合材料進(jìn)行了一些嘗試但太昂貴。目前的情況是市場(chǎng)上沒有可透氣的3型服裝。本發(fā)明的目的是提供可透氣的3型III類防護(hù)服裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：一種層合結(jié)構(gòu)，其包括利用與微孔膜和非織造纖維網(wǎng)兩者的至少一部分接觸放置的粘合劑層以面對(duì)面的關(guān)系與叢絲非織造纖維網(wǎng)粘結(jié)的微孔膜。所述膜包含按重量計(jì)占所述膜總重量介于30%和50%之間的量的填料，以及按重量計(jì)，占所述膜總重量介于40%和90%之間的聚烯烴聚合物。所述膜具有介于12和25微米之間的厚度。所述膜通過(guò)粘合劑粘結(jié)到叢絲纖維網(wǎng)。所述層合結(jié)構(gòu)還具有如通過(guò)ENISO12572ClimateC方法測(cè)量的大于或等于1000g/m2/天的水蒸氣透過(guò)率（WVTR）。所述結(jié)構(gòu)還可具有如通過(guò)EN31092（ISO11092）方法測(cè)量的低于40m2.Pa/W的耐濕性。所述層合結(jié)構(gòu)的基重為至少55克/平方米（g/m2）。根據(jù)ENISO13934-1，所述層合結(jié)構(gòu)在縱向上的拉伸強(qiáng)度為至少30牛頓，優(yōu)選地45牛頓，最優(yōu)選地60牛頓（N）。根據(jù)ENISO13934-1，所述層合結(jié)構(gòu)在縱向上的拉伸伸長(zhǎng)率為至少8%。根據(jù)ENISO13934-1，所述層合結(jié)構(gòu)在橫向上的拉伸強(qiáng)度為至少30N，優(yōu)選地45N，最優(yōu)選地60N。根據(jù)ENISO13934-1，在橫向上的拉伸伸長(zhǎng)率為至少15%，并且根據(jù)EN20811，所述層合結(jié)構(gòu)具有至少200cm水柱的靜壓頭。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述膜包含按重量計(jì)占所述膜總重量介于35%和45%之間的量的填料，以及按重量計(jì)，占所述膜總重量介于40%和90%之間的聚烯烴聚合物。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述膜通過(guò)在叢絲纖維網(wǎng)上的多個(gè)離散點(diǎn)處的粘合劑粘結(jié)到叢絲纖維網(wǎng)。在另一個(gè)實(shí)施方案中，層合結(jié)構(gòu)以一種方法制造，其中粘合劑作為熱熔體以離散點(diǎn)施用。在另一個(gè)實(shí)施方案中，粘合劑經(jīng)由多孔涂層體系施用。所述膜可利用一種或多種粘合劑點(diǎn)涂膠合到叢絲纖維網(wǎng)，所述粘合劑包含基于碳的粉末、微粉末、納米管和碳纖維碎片組分、或它們的任何組合。聚烯烴聚合物可選自：低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、以及它們的任何組合。所述填料可選自碳酸鈣、粘土、二氧化鈦、硫酸鋇以及它們的任何組合。所述膜可具有介于12和25微米之間的厚度。所述膜可通過(guò)粘合劑粘結(jié)到叢絲纖維網(wǎng)，其中所述粘合劑作為熱熔體以離散點(diǎn)施用。粘合劑可通過(guò)使用層合方法來(lái)施用，使得組合結(jié)構(gòu)的透氣性不低于最透氣部件的透氣性的30%。在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多層結(jié)構(gòu)或服裝，其包括本發(fā)明的層合結(jié)構(gòu)的上述任一個(gè)實(shí)施方案。附圖說(shuō)明圖1示出紡絲單元的示意性的不按比例的橫截面圖，其示出用于制備閃紡叢絲片材的方法。具體實(shí)施方式本發(fā)明申請(qǐng)人特別地將所有引用的參考文獻(xiàn)的完整內(nèi)容引入本公開中。此外，當(dāng)量、濃度或其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍或優(yōu)選上限數(shù)值和優(yōu)選下限數(shù)值的列表形式給出時(shí)，其應(yīng)被理解為具體地公開由任何范圍上限或優(yōu)選數(shù)值和任何范圍下限或優(yōu)選數(shù)值中的任何一對(duì)所構(gòu)成的所有范圍，而不管這些范圍是否被單獨(dú)地公開。凡在本文中給出某一數(shù)值范圍之處，該范圍均旨在包含其端點(diǎn)以及在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)，除非另行指出。不旨在將本發(fā)明的范圍限制為限定范圍時(shí)所列舉的具體數(shù)值。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“聚合物”通常包括但不限于均聚物、共聚物（諸如例如嵌段、接枝、無(wú)規(guī)和間規(guī)共聚物）、三元共聚物等，以及它們的共混物和修飾形式。此外，除非另外具體限定，術(shù)語(yǔ)“聚合物”應(yīng)包括所述材料所有可能的幾何構(gòu)型。這些構(gòu)型包括但不限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)、以及無(wú)規(guī)對(duì)稱。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“聚乙烯”旨在不僅涵蓋乙烯的均聚物，而且涵蓋其中至少85%的重復(fù)單元為乙烯單元的共聚物?！熬巯N聚合物”是指選自下列的聚合物：低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、以及它們的任何組合。聚烯烴聚合物可使用茂金屬催化劑制備。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“非織造織物、片材或纖維網(wǎng)”是指以無(wú)規(guī)方式定位以形成平面材料而沒有可辨別的圖案（如針織物中可見圖案）的各根纖維或線的結(jié)構(gòu)。就該定義而言，本身可以一些優(yōu)選的方式或方向局部排列的各根纖維仍然被認(rèn)為以無(wú)規(guī)方式定位。如本文所用，“縱向”是片材的平面內(nèi)的長(zhǎng)方向，即，其中制備片材的方向?！皺M向”是片材平面內(nèi)垂直于縱向的方向。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“單一纖維片材”是指在整個(gè)結(jié)構(gòu)中由相同類型的纖維或纖維共混物制成的織造或非織造織物或片材，其中纖維形成基本上均勻的層，所述層不含可區(qū)別的層合體或其它支撐結(jié)構(gòu)。如本文所用，術(shù)語(yǔ)“叢絲”是指多個(gè)細(xì)的、帶狀、無(wú)規(guī)長(zhǎng)度的膜-原纖元件的三維整體網(wǎng)絡(luò)，并且具有小于約25微米的中值原纖寬度。在叢絲結(jié)構(gòu)中，膜-原纖元件一般與該結(jié)構(gòu)的縱向軸線共延對(duì)齊，并且它們以不規(guī)則的間隔在該結(jié)構(gòu)的整個(gè)長(zhǎng)度、寬度和厚度的多個(gè)位置中間歇聯(lián)合和分離以形成連續(xù)的三維網(wǎng)絡(luò)。術(shù)語(yǔ)“紡絲液”是指使用本文所述的紡絲設(shè)備紡絲的總體組合物。紡絲液包括聚合物和紡絲劑。術(shù)語(yǔ)“紡絲劑”是指用于初始溶解聚合物以形成紡絲液的溶劑，或者溶劑和任何添加劑、溶解助劑的混合物，以及與其的共混物。所謂“多層結(jié)構(gòu)”或“層合結(jié)構(gòu)”是指復(fù)合結(jié)構(gòu)，其包含不同材料的層，所述層分層并且在其表面的至少一部分上以面對(duì)面布置的方式粘結(jié)。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)涉及大量?jī)蓚€(gè)或更多個(gè)片材，其中至少一個(gè)片材為聚乙烯片材，其包括如本文所述的任何叢絲結(jié)構(gòu)?！皦貉印笔菍⒗w維網(wǎng)通過(guò)兩個(gè)輥之間的輥隙的方法。輥可彼此接觸，或者可在輥表面之間存在固定的或可變的間隙?！盁o(wú)圖案的”輥是指在用于制造它們的過(guò)程的能力范圍內(nèi)具有平滑表面的輥。當(dāng)纖維網(wǎng)穿過(guò)輥隙時(shí)，不存在點(diǎn)或圖案使得可在纖維網(wǎng)上有意生成圖案，這不同于點(diǎn)粘結(jié)輥。術(shù)語(yǔ)“膠”和“膠合”在本文中分別與“粘合劑”和“粘合”同義。本發(fā)明的實(shí)施方案在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明可以為復(fù)合纖維網(wǎng)，該復(fù)合纖維網(wǎng)由具有一個(gè)或多個(gè)叢絲層的叢絲纖維網(wǎng)與微孔膜結(jié)合而制成。優(yōu)選地，膜和纖維網(wǎng)的組合通過(guò)將叢絲纖維網(wǎng)粘合層合到膜來(lái)制備，其中粘合劑通過(guò)使用層合方法來(lái)施用使得組合結(jié)構(gòu)的透氣性不低于最透氣部件的透氣性的30%。膜和叢絲纖維網(wǎng)可以點(diǎn)涂膠合。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述層可根據(jù)授予Nordson（Norcross，GA）的美國(guó)專利U.S.5,750,444和U.S.5,294,258的“多孔涂覆體系”膠合，其被設(shè)計(jì)成將離散、無(wú)規(guī)和開放圖案的熱熔融粘合劑施用至基底，從而確保由于膠合過(guò)程對(duì)層合體滲透性的最小破壞。概括地說(shuō)，多孔涂覆體系需要利用流體材料涂覆移動(dòng)的纖維網(wǎng)的方法。狹縫?？捎糜诮柚谟?jì)量泵分配纖維或多孔粘合劑基質(zhì)中的各種熱熔融粘合劑，所述計(jì)量泵獨(dú)立地并分別僅以一定量向控制模槽供應(yīng)臺(tái)供應(yīng)熱熔融粘合劑，所述量足以產(chǎn)生纖維網(wǎng)或其它多孔粘合劑圖案或基質(zhì)（與薄的不可透過(guò)的粘合劑膜相比）。使該粘合劑圖案或基質(zhì)接觸涂覆到第一紡織纖維網(wǎng)上，從而均勻涂覆其接觸區(qū)域。因此，涂覆的紡織纖維網(wǎng)可按原樣使用（其中期望防滑或織物螺紋鎖定特征結(jié)構(gòu)），但還可經(jīng)由熱層合輥層合到第二多孔紡織纖維網(wǎng)。該基質(zhì)沉積和層合方法產(chǎn)生可透氣的多層復(fù)合材料，其是完全粘附的、耐高溫（諸如在熨燙過(guò)程中產(chǎn)生的），并且具有良好的柔韌性和良好的手感。在一個(gè)實(shí)施方案中，粘合劑可包含反應(yīng)性示蹤劑，諸如基于碳的粉末、微粉末、納米管和碳纖維碎片組分、活化的或它們的組合。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)一步工程化點(diǎn)狀圖案以能夠讀取編碼是有益的，編碼以點(diǎn)狀組合物加密和/或根據(jù)相對(duì)于彼此的點(diǎn)位置可讀。碳物質(zhì)的導(dǎo)電性使得解碼較簡(jiǎn)單。例如，依據(jù)包含不同點(diǎn)尺寸和點(diǎn)密度的圓形幾何形狀而定的點(diǎn)簇可用于材料本身的識(shí)別，而三角形幾何形狀可用于安全和保險(xiǎn)編碼方面。也可加入條形碼點(diǎn)排列。包括反應(yīng)性示蹤劑，諸如表現(xiàn)出電化學(xué)活性的實(shí)體在內(nèi)的示蹤劑，可整合于點(diǎn)組合物、結(jié)構(gòu)和/或布置中和/或粘合劑層中。例如，熟知的是，氧氣和二氧化碳是某些貨物如食品和醫(yī)療制劑的老化和保鮮的決定因素。因此，如果本發(fā)明的層合體用于包裹此類易腐貨物，則可能期望經(jīng)由追蹤通過(guò)層合體的氣體通量來(lái)追蹤貨物對(duì)那些氣體實(shí)體的暴露。在使用本發(fā)明的層合體制備服裝的情況下，可能需要從服裝使用期間其對(duì)某些氣體實(shí)體的暴露來(lái)追溯服裝的使用。此外，其它信息，諸如身份保持和服裝起源，可經(jīng)由嵌入前述點(diǎn)中的示蹤劑來(lái)追溯。因此，了解那些氣體的通量也是有價(jià)值的信息，以使用嵌入的反應(yīng)性示蹤劑，基于對(duì)存在的推理運(yùn)行時(shí)間的良好了解，確定任何老化效應(yīng)或只是作與膜組件的最佳用途有關(guān)的推薦。發(fā)現(xiàn)金屬、金屬氧化物、過(guò)渡金屬、金屬簇對(duì)于上述反應(yīng)性追蹤目的是有效的。優(yōu)選地，發(fā)現(xiàn)呈各種化學(xué)形式的Ni（鎳）、Pt（鉑）、Pd（鈀）、Co（鈷）、Mn（錳）Cu（銅）、Ag（銀）、Al（鋁）、Fe（鐵）、以及它們的氧化物衍生物，尤其適合作為用于所述目的反應(yīng)性示蹤劑。例如，使用那些實(shí)體和它們的相關(guān)化學(xué)家族，CO2和O2兩者示蹤進(jìn)行良好。還發(fā)現(xiàn)有機(jī)化合物如氫醌類、表現(xiàn)出電活性通常但不限于氧化-還原電子轉(zhuǎn)移的PVP（聚乙烯吡咯烷酮）、優(yōu)選疏水化PVP、以及金屬-有機(jī)共混物是合適的反應(yīng)性示蹤劑。有機(jī)金屬?gòu)?fù)合物如四-甲氧基苯基-卟啉鈷（CoTMPP）、鈷酞菁和銅酞菁、丁基酞菁銅也是合適的反應(yīng)性示蹤劑。一般來(lái)講，上文引用的反應(yīng)性示蹤劑，作為例證，其中大多數(shù)是涉及電化學(xué)反應(yīng)的電化學(xué)活性示蹤劑。它們?cè)诤冀橘|(zhì)中的嵌入有利于通過(guò)電化學(xué)手段測(cè)量其特性的演變；可能與老化、暴露、身份等相關(guān)的特性。另選地，粘合劑可通過(guò)均勻纖維沉積來(lái)施用，所述均勻纖維沉積由下列組成：將數(shù)千根連續(xù)粘合劑長(zhǎng)絲均勻且穩(wěn)定沉積到基底表面上，從而維持大部分其初始機(jī)械特性不變。片材制造用于制造閃紡叢絲片材，并且具體地講Tyvek?紡粘烯烴片材料的方法首先描述于授予Blades等人的美國(guó)專利3,081,519（轉(zhuǎn)讓給DuPont）中。'519專利描述了一種方法，其中在高于液體的標(biāo)稱沸點(diǎn)的溫度下并且在自生壓力或更大壓力下，將纖維形成聚合物的液體紡絲劑溶液（所述液體紡絲劑在低于液體的標(biāo)稱沸點(diǎn)時(shí)不是聚合物的溶劑）紡成較低溫度和顯著較低壓力的區(qū)，以產(chǎn)生叢絲膜-原纖股線。如授予Anderson等人的美國(guó)專利3,227,794（轉(zhuǎn)讓給DuPont)中公開的，叢絲膜-原纖股線使用Blades等人公開的方法來(lái)最佳獲得。當(dāng)聚合物和紡絲劑溶液的壓力在即將閃蒸紡絲之前在減壓室中略下降時(shí)。為說(shuō)明本發(fā)明所選擇的一般閃紡設(shè)備類似于授予Brethauer等人的美國(guó)專利3,860,369中所公開的設(shè)備，所述文獻(xiàn)以引用方式并入本文。用于閃紡纖維形成聚合物的系統(tǒng)和方法完全公開于美國(guó)專利3,860,369中，并且示出于圖1中。閃蒸紡絲工藝通常在紡絲室10中進(jìn)行，該室有時(shí)稱為紡絲單元，其具有紡絲劑移除口11和通過(guò)其將過(guò)程中產(chǎn)生的非織造片材料移除的開口12。包含聚合物和紡絲劑的混合物的紡絲液通過(guò)加壓供應(yīng)管道13提供給紡絲孔14。紡絲液從供應(yīng)管道13經(jīng)由紡絲室開口15通到紡絲室16。在某些紡絲應(yīng)用中，紡絲室16可充當(dāng)減壓室，其中壓力的減小導(dǎo)致紡絲液的相分離，如授予Anderson等人的美國(guó)專利3,227,794中公開的?？商峁毫鞲衅?2以監(jiān)控紡絲室16中的壓力。接著，紡絲室16中的紡絲液穿過(guò)紡絲孔14。據(jù)信加壓聚合物和紡絲劑從紡絲室16通過(guò)進(jìn)入紡絲孔中產(chǎn)生了靠近孔附近的拉伸流體，其有助于取向聚合物。當(dāng)聚合物和紡絲劑從孔中排放時(shí)，紡絲劑快速膨脹為氣體并且留下原纖化的叢絲膜-原纖。氣體通過(guò)端口11離開紡絲室10。優(yōu)選地，使氣體紡絲劑冷凝以重新用于紡絲液中。從紡絲孔14釋放的聚合物股線20通常被引導(dǎo)緊靠旋轉(zhuǎn)的偏轉(zhuǎn)器導(dǎo)流板26。旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流板26使股線20展開成更加平面的結(jié)構(gòu)24，使得導(dǎo)流板交替指向左和右。在展開的纖維股線從導(dǎo)流板下降時(shí)，纖維股線被靜電充電，以便將纖維股線保持在展開的構(gòu)型，直到纖維股線24到達(dá)移動(dòng)帶32。纖維股線24沉積在帶32上以形成棉絮34。將帶接地以有助于確保帶電纖維股線24在帶上的適當(dāng)定位。纖維棉絮34可以在輥31下通過(guò)，所述輥將棉絮壓縮成略固結(jié)的片材35，其由以重疊的多方向構(gòu)造取向的叢絲膜-原纖網(wǎng)絡(luò)形成。所述片材35通過(guò)出口12離開紡絲室10，然后在片材收集輥29上收集。“熱固結(jié)”或“熱粘結(jié)”片材是通過(guò)本發(fā)明纖維網(wǎng)的熱固結(jié)而制成的片材。熱粘結(jié)方法的一些示例為通過(guò)氣體粘結(jié)、蒸汽纏結(jié)、超聲波粘結(jié)、拉伸粘結(jié)、熱壓延、熱輥壓花、熱表面粘結(jié)。熱表面粘結(jié)可通過(guò)如授予David的美國(guó)專利3,532,589中所述的用于硬質(zhì)粘結(jié)表面的方法來(lái)進(jìn)行。在該方法中，叢絲片材隨后通過(guò)加熱鼓–冷卻鼓–加熱鼓–冷卻鼓上方以粘結(jié)材料的兩個(gè)側(cè)面。加熱鼓的目的是將叢絲纖維網(wǎng)部分熔融以誘導(dǎo)纖維的粘結(jié)。冷卻鼓的目的是將溫度降低至一定值，其中當(dāng)不受約束時(shí)片材將不收縮或變形。在粘結(jié)過(guò)程期間，片材被輕輕壓縮以便具有受控收縮。另選地，叢絲片材可借助于壓花輥和橡膠涂覆的支撐輥粘結(jié)以粘結(jié)片材的一個(gè)或兩個(gè)側(cè)面。壓花輥可以是平滑的或包含不同圖案，例如但不限于亞麻圖案、肋狀圖案（例如，描述于US20030032355A1中）、隨機(jī)圖案。在壓花輥和支撐輥對(duì)之前和之后，片材可與預(yù)熱輥或冷卻輥接觸，如美國(guó)專利5,972,147中所述。在粘結(jié)過(guò)程之后，材料可通過(guò)按鈕式結(jié)塊破碎機(jī)軟化，如由授予Dempsey的美國(guó)專利3,427,376中所述。微孔膜膜的示例可包括多種微孔膜，例如拉伸的、填充的，并且對(duì)膜的使用沒有限制，只要可將叢絲層添加于基底上即可。由高度填充的聚合物通常是聚烯烴來(lái)制備微孔膜的技術(shù)是已知的。此類纖維網(wǎng)也適合用作本發(fā)明的膜。通常，聚烯烴（通常是聚乙烯）的組合與填料（通常是CaCO3）進(jìn)行配混，然后擠出并拉伸成膜以形成微孔膜。用作本發(fā)明膜的適合的微孔膜示例包括美國(guó)4,472,328、4,350,655和4,777,073中描述的那些，這些專利均以引用方式并入本文。微孔膜和叢絲纖維網(wǎng)通過(guò)粘合劑粘結(jié)彼此粘結(jié)。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，使用例如合適的層合技術(shù)將膜粘結(jié)到叢絲纖維網(wǎng)，例如在足以使已施用到膜或叢絲纖維網(wǎng)的粘合劑熔融的溫度下使材料通過(guò)熱輥隙。其中一個(gè)輥的表面可具有浮雕圖案，以便在層合體中形成粘結(jié)圖案。可使用一種或多種粘合劑來(lái)將叢絲纖維網(wǎng)和微孔膜或?qū)雍象w粘結(jié)到內(nèi)織物或外織物。一種合適的粘合劑是熱塑性粘合劑。在一些加熱和冷卻循環(huán)中，該粘合劑在加熱后軟化，然后在冷卻后硬化。此類熱塑性粘合劑的示例是“熱熔融”粘合劑。在進(jìn)行層合之前，可使用利用粘合劑涂覆叢絲纖維網(wǎng)或膜的不同方法。例如，首先可以使用粘合劑涂覆叢絲纖維網(wǎng)中需涂覆的區(qū)域，然后將膜放置到所涂覆織物的粘合劑側(cè)上。向膜側(cè)施加傳導(dǎo)熱和足夠的壓力，使粘合劑流入膜孔內(nèi)。如果粘合劑為可交聯(lián)的，則粘合劑會(huì)因?yàn)槭軣岫宦?lián)，從而導(dǎo)致膜機(jī)械附接到基底。將各層結(jié)合到一起的方法（例如共擠或?qū)雍希┲兴捎玫臏囟群蛪毫勺阋栽趯又g提供足夠的粘附力。然而，可能期望對(duì)所得的多層制品進(jìn)行進(jìn)一步處理，例如使用附加的熱量、壓力或兩者同時(shí)使用，以在各層之間提供進(jìn)一步的粘合劑粘結(jié)強(qiáng)度。當(dāng)通過(guò)擠出來(lái)制備多層制品時(shí)，一種提供附加熱量的方法是延緩共擠后層合體的冷卻。作為另外一種選擇，可以通過(guò)在高于僅加工這幾種部件所需的溫度下將各層進(jìn)行層合或共擠出，從而將附加熱能加入到多層制品中?；蛘?，作為另一種選擇，可將成品層合體在高溫下保持較長(zhǎng)的一段時(shí)間。例如，可將成品多層制品置于單獨(dú)的裝置例如烤箱或加熱的液體浴中以提高制品的溫度。也可以使用這些方法的組合。測(cè)試方法靜水壓頭（或靜壓頭）為所述片在靜態(tài)載荷下抵抗液態(tài)水滲透的阻力的量度。將一個(gè)7英寸×7英寸（17.78cm×17.78cm）樣本安裝在SDL18Shirley靜水壓頭測(cè)試儀（由ShirleyDevelopmentsLimited，Stockport，England制造）中。以60+/?3cm/min的速率，將水泵送壓向樣品的102.6cm部分的一個(gè)側(cè)面，所述樣品由具有約0.28mm直徑的線的30目網(wǎng)格支撐，直至樣品的三個(gè)區(qū)域被水滲透。靜水壓力按英寸測(cè)量，轉(zhuǎn)換成SI單位并以厘米靜水頭給出。測(cè)試通常遵循EN20811膜厚度根據(jù)DINENISO20534標(biāo)準(zhǔn)的要求測(cè)量。膜基重根據(jù)DINENISO536標(biāo)準(zhǔn)的要求測(cè)量。拉伸強(qiáng)度根據(jù)ENISO13934-1標(biāo)準(zhǔn)的要求測(cè)量。將50mm寬和200mm長(zhǎng)的條帶以100mm/min的伸長(zhǎng)率拉伸直至破裂。濕氣透過(guò)率（g/m2.天）使用DINENISO12572ClimateC測(cè)量。使用ENISO12572ClimateC方法測(cè)量的濕氣透過(guò)率等同于ASTME96的程序B。將杯子用水填滿并且然后用樣品覆蓋。條件如下：-相對(duì)濕度：50%-溫度：23℃-空氣速度：2.50m/s-樣品的表面積：50cm2-杯子中水的初始重量：68g用于例證本發(fā)明的最重要的獨(dú)特標(biāo)準(zhǔn)是透氣性，其可以與當(dāng)前出售物相當(dāng)?shù)哂懈叩囊后w防護(hù)或?qū)τ谙嗤后w防護(hù)而言更好的透氣性。將四種商業(yè)出售物與本發(fā)明的優(yōu)選產(chǎn)品進(jìn)行比較。實(shí)施例在服裝可通過(guò)的測(cè)試類型在下文提及的情況下，3型是指（流體）的噴射測(cè)試，ENISO17491-3。4型是較不嚴(yán)格的噴霧測(cè)試ENISO17491-4（方法B）。實(shí)施例1制備一種層合結(jié)構(gòu)，其包括利用與微孔膜和非織造纖維網(wǎng)兩者的至少一部分接觸放置的在BostikSA處購(gòu)得的H4256粘合劑層，以面對(duì)面的關(guān)系與叢絲HDPE非織造纖維網(wǎng)粘結(jié)的在ClopayAscherslebenGmbH處購(gòu)得的微孔膜FPS-K16H或FPS-C15H。所述膜具有介于15微米之間的厚度。所述膜按照Nordson方法，通過(guò)經(jīng)由多孔涂覆體系施用的粘合劑粘結(jié)到叢絲纖維網(wǎng)。實(shí)施例的特性概述于下表1中。表1測(cè)試結(jié)果單位層合體的基重59g/m2層合體的厚度170微米MD拉伸89NCD拉伸69N靜水壓頭>300*厘米水柱濕氣透過(guò)率1193g/m2.天.（*在此和其它地方，MVTR限于300或更小，這是因?yàn)闇y(cè)試設(shè)備的限制。高于300的結(jié)果示為>300。）。上述MD為縱向，并且CD為材料的橫向。實(shí)施例的透氣性也根據(jù)EN31092/ISO11092測(cè)量，其通常提供測(cè)量程序以評(píng)估Ret、對(duì)通過(guò)樣品的蒸發(fā)性熱損失的抗性，其以m2.Pa/W表達(dá)。TY8的透氣性為29m2.Pa/W。Hohenstein舒適性評(píng)分系統(tǒng)指示可透氣織物是具有低于30m2.Pa/W的Ret的織物。材料的透氣性還由通過(guò)織物的水蒸氣的1193g/m2.天的中值MVTR值來(lái)證實(shí)。示例性產(chǎn)物的舒適性通過(guò)本領(lǐng)域中已知的感官評(píng)價(jià)來(lái)支持。耐液性通常由分類提供，如3型優(yōu)于4型優(yōu)于6型。TY8為3型?？傮w實(shí)施例表現(xiàn)出良好機(jī)械阻力、可接受的透氣性和舒適性、以及合適的耐液性（型3）。因此，實(shí)施例是滿足本發(fā)明所有目的的唯一產(chǎn)品。比較例A：SPCL是HoneywellSafetyProducts，Paris，F(xiàn)rance的產(chǎn)品，其由總厚度為100微米的3個(gè)PE層制成。SPCL的主要特性在下表2中提供：表2測(cè)試結(jié)果單位層合體的基重92g/m2層合體的厚度100微米MD拉伸67NCD拉伸35N靜水壓頭>300*厘米水柱濕氣透過(guò)率64g/m2.天.SPCL的透氣性根據(jù)EN31092/ISO11092測(cè)量，其通常提供測(cè)量程序以評(píng)估Ret、對(duì)通過(guò)樣品的蒸發(fā)性熱損失的抗性，其以m2.Pa/W表達(dá)。透氣性為251m2.Pa/W。Ret值越高，透氣性越差。Hohenstein舒適性評(píng)分系統(tǒng)指示可透氣織物是具有低于30m2.Pa/W的Ret的織物。因此，由于熱應(yīng)力的風(fēng)險(xiǎn)，SPCL不為穿著者提供令人滿意的舒適度。耐液性通常由分類提供，如3型優(yōu)于4型優(yōu)于6型。SPCL被認(rèn)證為3型?？傮wSPCL表現(xiàn)出無(wú)透氣性和較差的舒適性但合適的耐液性（3型）。比較例BMCG23為MicrogardDeutschlandGmbH產(chǎn)品，其由PE涂覆的雙組份PP/PE紡粘非織造物制成。MCG23的主要特性在下表3中提供：表3測(cè)試結(jié)果單位層合體的基重64g/m2層合體的厚度200微米MD拉伸143NCD拉伸74N靜水壓頭180厘米水柱濕氣透過(guò)率40g/m2.天.由于其組成，PE涂覆的防粘非織造物，MCG23在轉(zhuǎn)換成工作服時(shí)是不透氣的，如由通過(guò)織物的水蒸氣的40g/m2.天的非常低的MVTR值證實(shí)，并且因此，由于熱應(yīng)力的風(fēng)險(xiǎn)，不向穿著者提供令人滿意的舒適度。防液性通常由分類提供，如3型優(yōu)于4型優(yōu)于6型。MCG23被認(rèn)證為3型?？傮wMCG23表現(xiàn)出無(wú)透氣性但合適的耐液性（3型）。比較例CM45為3MOccupationalHealth&SafetyDivisionEMEARegion產(chǎn)品，其由介于非織造物和PE非微孔膜之間的層合體制成。M45的主要特性在下表4中提供：表4測(cè)試結(jié)果單位層合體的基重50g/m2層合體的厚度142微米MD拉伸90NCD拉伸39N靜水壓頭180厘米水柱濕氣透過(guò)率46g/m2.天.從舒適的觀點(diǎn)來(lái)看，M45材料不提供透氣性，如由通過(guò)織物的46g/m2.天的水蒸氣的非常低的MVTR值所證實(shí)的。因此，由于熱應(yīng)力的風(fēng)險(xiǎn)，其不為穿著者提供令人滿意的舒適度。耐液性通常由分類提供，如3型優(yōu)于4型優(yōu)于6型。M45為4型。總體M45表現(xiàn)出無(wú)透氣性和低耐液性（4型）。比較例DKC71為KimberlyClarkEuropeLtd.的產(chǎn)品，其由具有阻隔膜涂層的PP紡粘非織造物制成。KC71的主要特性在下表5中提供：表5測(cè)試結(jié)果單位層合體的基重89g/m2層合體的厚度279微米MD拉伸95NCD拉伸96N靜水壓頭(>)300*厘米水柱濕氣透過(guò)率89g/m2.天.由于其組成，紡粘非織造物上涂覆的阻隔膜，KC71是不透氣工作服，如由89g/m2.天的非常低MVTR值所示，并且因此，由于熱應(yīng)力的風(fēng)險(xiǎn)，其不向穿著者提供令人滿意的舒適度。耐液性通常由分類提供，如3型優(yōu)于4型優(yōu)于6型。KC71為3型。總體KC71表現(xiàn)出無(wú)透氣性但合適的耐液性（3型）。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3