本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)用防護(hù)服加工設(shè)備，具體是一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)用防護(hù)服是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，也是增強(qiáng)材料的一種，而且還有棉質(zhì)的感覺，和棉織品相比，醫(yī)用防護(hù)服的袋子容易成形，而且造價(jià)便宜。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于成品的醫(yī)用防護(hù)服進(jìn)行切割加工存在操作難度大，且熱合效率低，易斷開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供了一種熱合效率高，能適應(yīng)不同厚度的醫(yī)用防護(hù)服與塑料膜熱合的醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案：

一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上設(shè)有左、右兩支撐柱，所述左、右兩支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，所述橫梁板的頂部安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿下端固定安裝有擠壓板，所述擠壓板的表面設(shè)有陶瓷層，所述擠壓板的下方設(shè)有配合的墊板，所述墊板和壓板內(nèi)分別設(shè)加熱絲，所述墊板內(nèi)設(shè)有厚度傳感器，所述厚度傳感器連接主控制器，所述墊板內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述壓板內(nèi)設(shè)有熱合時(shí)間計(jì)數(shù)器，用于記錄熱合時(shí)間。

所述橫梁板的側(cè)壁上設(shè)有鼓風(fēng)管。

本實(shí)用新型底座上設(shè)有左、右兩支撐柱，左、右兩支撐柱的頂部設(shè)有橫梁板，橫梁板的頂部安裝有氣缸，氣缸的活塞桿下端固定安裝有擠壓板，擠壓板的表面設(shè)有陶瓷層，便于控制溫度均勻，熱合效率高，擠壓板的下方設(shè)有配合的墊板，墊板和壓板內(nèi)分別設(shè)加熱絲，墊板內(nèi)設(shè)有厚度傳感器，厚度傳感器連接主控制器，墊板內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，壓板內(nèi)設(shè)有熱合時(shí)間計(jì)數(shù)器，用于記錄熱合時(shí)間，這樣通過厚度傳感器檢測(cè)出待加工的醫(yī)用防護(hù)服和薄膜厚度，適當(dāng)?shù)奶岣邿岷蠒r(shí)間和匹配適當(dāng)?shù)臒岷蠝囟?，確保醫(yī)用防護(hù)服和薄膜貼合質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括底座1，所述底座1上設(shè)有左、右兩支撐柱2，所述左、右兩支撐柱2的頂部設(shè)有橫梁板3，所述橫梁板3的頂部安裝有氣缸4，所述氣缸4的活塞桿下端固定安裝有擠壓板5，所述擠壓板5的表面設(shè)有陶瓷層6，所述擠壓板5的下方設(shè)有配合的墊板7，所述墊板7和壓板5內(nèi)分別設(shè)加熱絲8，所述墊板7內(nèi)設(shè)有厚度傳感器9，所述厚度傳感器9連接主控制器10，所述墊板7內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，所述壓板5內(nèi)設(shè)有熱合時(shí)間計(jì)數(shù)器12，用于記錄熱合時(shí)間。

所述橫梁板3的側(cè)壁上設(shè)有鼓風(fēng)管13。