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核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:12735627閱讀:892來源:國知局
核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于核電技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實用新型涉及一種核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

核電站建造、調(diào)試及停堆大修期間,需要對蒸汽發(fā)生器傳熱管、管板進(jìn)行檢修,這些均需在蒸汽發(fā)生器(SG)一次側(cè)下封頭進(jìn)行。在進(jìn)行工作前,必須在SG一次側(cè)下封頭密封環(huán)座上安裝SG一次側(cè)接管堵板,以防止下封頭異物落入主管道。同時堵板還具有密封性的功能,防止主管道的冷卻劑或蒸汽進(jìn)入SG一次側(cè)下封頭,對操作人員及環(huán)境造成輻射。在下封頭內(nèi)工作全部結(jié)束后,則必須拆除堵板結(jié)構(gòu),恢復(fù)下封頭內(nèi)正常狀態(tài)。由于一次側(cè)下封頭內(nèi)輻射水平高,工作條件惡劣,操作人員受照劑量較大,因此SG一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)是核電站不可或缺的重要專用工具,是保證維修操作人員安全工作的重要保障。

目前,現(xiàn)有的SG一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)為一個堵板和一個與堵板相互配合的密封環(huán)座。如圖1和圖2所示,SG一次側(cè)接管堵板由兩個半蓋板30、中間蓋板組件40、密封墊,以及其它裝配所需零件等組成,兩個半蓋板30由鉸接板連接并折疊起來以便于從人孔帶入,采用螺栓連接的方式與堆焊在SG一次側(cè)下封頭處的密封環(huán)座50連接。安裝步驟為:1)安裝密封墊,將密封墊安放在SG一次側(cè)下封頭處的密封環(huán)座50上;2)將半蓋板30折疊后從人孔帶入下封頭,展開,安裝在密封墊上,將半蓋板30上14個螺栓擰緊;3)安裝中間蓋板40,將中間蓋板上6個螺栓擰緊;4)安裝加強(qiáng)板;5)安裝力矩機(jī)械手,遙控操作擰緊全部20個螺栓,達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。拆卸的主要工作步驟基本是安裝的逆過程。

但是,現(xiàn)有的SG一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)仍存在以下缺陷:1)堵板零部件多,重量重(半蓋板重約24kg,中間蓋板重約25kg,力矩機(jī)械手重約24kg),搬運(yùn)及裝拆不便;2)在核電站大修期間按一個機(jī)組三臺SG檢修計算,至少共需18人日,平均集體劑量超過40人mSv,占SG檢修劑量的47%。

有鑒于此,確有必要提供一種便于裝拆的核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu),以解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種便于裝拆的核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型提供了一種核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu),包括相互配合的堵板楔合接口和堵板,其中,堵板包括中間蓋板,與中間蓋板固定連接的兩個或以上弧形板,設(shè)置于中間蓋板和弧形板之間的方形密封圈,以及設(shè)置于堵板圓周方向上的環(huán)形密封圈。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述堵板楔合接口堆焊在蒸汽發(fā)生器一次側(cè)下封頭上,其內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個第一凸臺。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述中間蓋板及弧形板的圓弧下部弧形彎板外側(cè)設(shè)有與第一凸臺相對應(yīng)的若干個第二凸臺。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述第二凸臺的頂部與第一凸臺的底部楔合。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述中間蓋板及弧形板的圓弧上部弧形面外側(cè)設(shè)有第三凸臺,用于緊固環(huán)形密封圈。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述環(huán)形密封圈設(shè)于第三凸臺底部。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述環(huán)形密封圈為內(nèi)部中空式密封圈。

作為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn),所述環(huán)形密封圈由橡膠制成。

相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:1)采用楔合方式與SG一次側(cè)下封頭連接,密封性高;2)結(jié)構(gòu)簡單且單個配件重量輕,便于操作人員從人孔帶入帶出;3)安裝和拆卸步驟簡單,節(jié)省操作時間,減少操作人員數(shù)量,顯著降低操作人員所受輻射劑量,為其它檢修工作贏得更多時間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式,對本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說明,其中:

圖1為現(xiàn)有核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)中堵板的示意圖。

圖2為現(xiàn)有核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)中密封環(huán)座的示意圖。

圖3為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖4為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)中堵板楔合接口的示意圖。

圖5為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)中堵板的分解示意圖。

圖6為本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)中環(huán)形密封圈的橫截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案及其有益技術(shù)效果更加清晰,以下結(jié)合附圖和具體實施方式,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型,并非是為了限定本實用新型。

請參閱圖3所示,本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)包括相互配合的堵板楔合接口10和堵板20。

請參閱圖3和圖4所示,堵板楔合接口10堆焊在蒸汽發(fā)生器下封頭一次側(cè)接管60上,其內(nèi)側(cè)設(shè)有若干個第一凸臺102。

請參閱圖3和圖5所示,堵板20包括中間蓋板202,與中間蓋板202固定連接的若干個弧形板204,設(shè)置于中間蓋板202和弧形板204之間的方形密封圈206,以及設(shè)置于堵板20圓周方向上的環(huán)形密封圈208。中間蓋板202及弧形板204的圓弧下部弧形彎板外側(cè)設(shè)有若干個與第一凸臺102相對應(yīng)的第二凸臺210,第二凸臺210的頂部與第一凸臺102的底部楔合,中間蓋板202及弧形板204的圓弧上部弧形面外側(cè)設(shè)有第三凸臺212,用于緊固環(huán)形密封圈208。環(huán)形密封圈208設(shè)于第三凸臺212底部。

請參閱圖3和圖6所示,環(huán)形密封圈208內(nèi)部為中空,當(dāng)其受到一個壓緊力時可產(chǎn)生反方向的彈力以實現(xiàn)密封功能。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式,堵板楔合接口10內(nèi)側(cè)設(shè)有8個方形第一凸臺102。兩個弧形板204與中間蓋板202通過螺栓連接,中間蓋板202和兩個弧形板204之間設(shè)有方形密封圈206,使用時通過連接螺栓的預(yù)緊力,可實現(xiàn)堵板20自身的密封功能。中間蓋板202、弧形板204和方形密封圈206形成一個圓板結(jié)構(gòu),其圓周方向上部弧形面外側(cè)設(shè)有第三凸臺212,用于將環(huán)形密封圈208緊固在圓周方向上,其圓周方向下部弧形彎板外側(cè)設(shè)有8個與第一凸臺102相對應(yīng)的方形第二凸臺210,第二凸臺210的頂部與第一凸臺102的底部楔合。堵板20與一次側(cè)接管嘴的密封面設(shè)置在一次側(cè)接管嘴的凸起平臺處,選用內(nèi)部中空式環(huán)形密封圈208密封,當(dāng)其受到一個壓緊力時可產(chǎn)生反方向的彈力以實現(xiàn)密封功能。

本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)的安裝操作步驟為:1)分別把弧形板204、中間蓋板202、方形密封圈206、環(huán)形密封圈208帶入人孔并拼接好;2)將堵板20下部方形第二凸臺210對應(yīng)SG下封頭上堵板楔合接口10向下插入,旋轉(zhuǎn)即可。在這個過程中,環(huán)形密封圈208與一次側(cè)接管壁面接觸,在旋轉(zhuǎn)壓緊時,內(nèi)部中空的環(huán)形密封圈208由于變形產(chǎn)生彈力從而實現(xiàn)堵板20與下封頭接合面間的高度密封,拆卸的主要工作步驟基本是安裝的逆過程。

通過以上描述可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型核電站蒸汽發(fā)生器一次側(cè)接管堵板結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:1)采用楔合方式與SG一次側(cè)下封頭連接,密封性高;2)結(jié)構(gòu)簡單且單個配件重量輕,便于操作人員從人孔帶入帶出;3)安裝和拆卸步驟簡單,節(jié)省操作時間,減少操作人員數(shù)量,顯著降低操作人員所受輻射劑量,為其它檢修工作贏得更多時間。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。

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