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鋼化玻璃膜專用AB膠帶的制作方法

文檔序號(hào):12681997閱讀:810來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及膠帶領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種鋼化玻璃膜專用AB膠帶。



背景技術(shù):

鋼化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)屬于安全玻璃。玻璃具有相當(dāng)好的耐磨特性,而且非常堅(jiān)硬,其維氏硬度達(dá)到了622至701。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。而鋼化玻璃保護(hù)膜則是對(duì)于手機(jī)屏幕較高安全級(jí)別的保護(hù)。

鋼化玻璃保護(hù)膜的貼合通常需要輔助膠帶完成,然而,目前用于貼合鋼化玻璃膜的膠帶排氣不好,容易產(chǎn)生氣泡,貼合牢固度不好。因此,有必要對(duì)目前的膠帶進(jìn)行改進(jìn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種鋼化玻璃膜專用AB膠帶,其能有效解決現(xiàn)有之膠帶排氣不好、容易產(chǎn)生氣泡、貼合牢固度不好的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:

一種鋼化玻璃膜專用AB膠帶,包括有基材層、防刺穿加強(qiáng)層、OCA膠水層、硅膠層、下離型層以及上離型層;該防刺穿加強(qiáng)層鑲嵌成型在基材層中,該OCA膠水層涂覆在基材層的底面上,該硅膠層涂覆在基材層的表面上,該下離型層貼覆在OCA膠水層的底面,該上離型層貼覆在硅膠層的表面上。

優(yōu)選的,所述基材層為高透明PET材質(zhì),其厚度為70-80μm。

優(yōu)選的,所述防刺穿加強(qiáng)層的厚度為20-30μm。

優(yōu)選的,所述OCA膠水層的厚度為20-25μm。

優(yōu)選的,所述硅膠層的厚度為20-25μm。

優(yōu)選的,所述下離型層為PET材質(zhì),其厚度為10-15μm。

優(yōu)選的,所述上離型層為PET材質(zhì),其厚度為10-15μm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:

通過(guò)設(shè)置有防刺穿加強(qiáng)層,使得本產(chǎn)品的強(qiáng)度增強(qiáng),不易被刺穿,利用OCA膠水層與鋼化玻璃膜貼合,貼合牢固,透光率高,以及采用硅膠層與屏幕貼合,排氣快,可任意粘貼,不易產(chǎn)生氣泡,無(wú)雪花紋,產(chǎn)品使用性能更佳。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。

附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:

10、基材層 20、防刺穿加強(qiáng)層

30、OCA膠水層 40、硅膠層

50、下離型層 60、上離型層。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示,其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu),包括有基材層10、防刺穿加強(qiáng)層20、OCA膠水層30、硅膠層40、下離型層50以及上離型層60。

所述基材層10為高透明PET材質(zhì),高度平整無(wú)條紋,其厚度為70-80μm。

該防刺穿加強(qiáng)層20鑲嵌成型在基材層10中,所述防刺穿加強(qiáng)層20的厚度為20-30μm。

該OCA膠水層30涂覆在基材層10的底面上,在本實(shí)施例中,所述OCA膠水層30的厚度為20-25μm,并且,OCA膠水層30使用進(jìn)口OCA膠水,超高透光率,模切無(wú)溢膠。

該硅膠層40涂覆在基材層10的表面上,在本實(shí)施例中,所述硅膠層40的厚度為20-25μm,硅膠層40使用進(jìn)口專用硅膠膠水,排氣快,無(wú)雪花紋。

該下離型層50貼覆在OCA膠水層30的底面,在本實(shí)施例中,所述下離型層50為PET材質(zhì),其厚度為10-15μm,下離型層50涂布平整無(wú)波紋,產(chǎn)品可根據(jù)客戶需要定制厚度。

該上離型層60貼覆在硅膠層40的表面上,在本實(shí)施例中,所述上離型層60為PET材質(zhì),其厚度為10-15μm,上離型層60涂布平整無(wú)波紋,產(chǎn)品可根據(jù)客戶需要定制厚度。

制作時(shí),先成型基材層10,同時(shí)將防刺穿加強(qiáng)層20鑲嵌成型在基材層10,接著,在基材層10的底面涂布OCA膠水而形成OCA膠水層30,接著,將下離型層50貼覆在OCA膠水層30的底面,然后在基材層10的表面涂布硅膠而形成硅膠層40,接著,將上離型層60貼合在硅膠層40的表面上即可。

使用時(shí),將下離型層50和上離型層60撕掉,然后,將硅膠層40與屏幕的表面貼合,而OCA膠水層3與鋼化玻璃膜貼合即可。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過(guò)設(shè)置有防刺穿加強(qiáng)層,使得本產(chǎn)品的強(qiáng)度增強(qiáng),不易被刺穿,利用OCA膠水層與鋼化玻璃膜貼合,貼合牢固,透光率高,以及采用硅膠層與屏幕貼合,排氣快,可任意粘貼,不易產(chǎn)生氣泡,無(wú)雪花紋,產(chǎn)品使用性能更佳。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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