本實用新型涉及一種真空玻璃密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空玻璃是將兩片或多片平板玻璃四周密閉起來，控制其間隙為真空狀態(tài)，具有極佳的隔熱效果，真空玻璃可以將窗體的熱傳導量降到最低?，F(xiàn)有技術(shù)中，真空玻璃的兩片玻璃之間為結(jié)構(gòu)膠條，結(jié)構(gòu)膠條的作用是保證兩片玻璃之間的氣密性，支撐并固定兩片玻璃，能夠起到輔助支撐和密封作用的還有一些結(jié)構(gòu)，如金屬間隔框和浪型鋁帶，同時為了控制兩片玻璃之間的為干燥狀態(tài)，一般做法是在結(jié)構(gòu)膠條內(nèi)添加干燥劑如分子篩等物質(zhì)，或者在真空玻璃的真空層內(nèi)添加干燥劑；常見的結(jié)構(gòu)膠條為丁基橡膠，雖然定基橡膠才材質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠條具備良好的耐久性和強度，但是定基橡膠還是屬于高分子材料，空氣接觸以及光照下，一定年限后還是存在老化現(xiàn)象，材料一旦老化，必然會使真空玻璃失去真空度，另外金屬間隔框和浪型鋁帶成本較高，導熱系數(shù)也非常高，雖然金屬間隔框和浪型鋁帶可以具備較好的支撐能力，但是保溫效果差、成本高和腐蝕問題也很嚴重。文獻公開過海綿層、泡沫玻璃板和粘合劑的多層復合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)用于制作玻璃的密封結(jié)構(gòu)，但是該結(jié)構(gòu)中未對泡沫玻璃進行封閉處理進而易造成透氣，粘接劑層為高分子材料，所以該密封結(jié)構(gòu)仍然存在老化現(xiàn)象，并且單獨的以泡沫玻璃為支撐材料，其強度難以滿足建筑玻璃的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有的真空玻璃所采用的高分子密封材料易老化、支撐金屬材料存在腐蝕現(xiàn)象且導熱系數(shù)高的問題，進而提出了一種真空玻璃密封結(jié)構(gòu)；

本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)位于兩層平板玻璃之間、沿平板玻璃的邊緣設置，真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)即真空玻璃密封結(jié)構(gòu)與兩層平板玻璃之間的區(qū)域為真空區(qū)，真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)為型材；

所述真空玻璃密封結(jié)構(gòu)由泡沫玻璃層、泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層、泡沫玻璃外表面封閉層、泡沫陶瓷層、泡沫陶瓷封閉層、泡沫玻璃粘接釬料層、泡沫陶瓷粘接釬料層和氣凝膠層組成；

所述泡沫陶瓷層靠近真空區(qū)一側(cè)為平面，泡沫陶瓷層靠近型材一側(cè)為曲面，曲面的中心位于真空區(qū)一側(cè)；

所述泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層、泡沫玻璃層、泡沫玻璃外表面封閉層、氣凝膠層、泡沫陶瓷層和泡沫陶瓷封閉層由真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)向真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)依次設置；

所述泡沫玻璃粘接釬料層設置于內(nèi)表面封閉層與兩層平板玻璃之間、以及泡沫玻璃層與兩層平板玻璃之間、以及泡沫玻璃外表面封閉層與兩層平板玻璃之間；

所述泡沫陶瓷粘接釬料層設置于泡沫陶瓷層與兩層平板玻璃之間；

所述泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層和泡沫玻璃外表面封閉層為熔點350℃～370℃的低熔點玻璃；

所述泡沫陶瓷封閉層為熔點400℃～500℃的低熔點玻璃；

所述泡沫玻璃層為彩色泡沫玻璃；所述彩色泡沫玻璃的密度220千克/立方米；

所述泡沫陶瓷層為容重為0.5g/cm3～0.65g/cm3、孔隙率為80％～90％的泡沫陶瓷；

所述氣凝膠層為二氧化硅氣凝膠；

所述泡沫玻璃粘接釬料層為熔點320℃～375℃的低溫玻璃釬料；

所述泡沫陶瓷粘接釬料層為熔點320℃～375℃的低溫玻璃釬料。

本實用新型具備以下有益效果：

1、本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)具有密封真空玻璃的真空區(qū)域、保持真空區(qū)域的真空度、阻隔水的滲透傳遞、隔熱和支撐平板玻璃的作用；

2、本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)由泡沫玻璃層、泡沫玻璃內(nèi)外表面封閉層、泡沫陶瓷層、泡沫陶瓷封閉層、泡沫玻璃粘接釬料層、泡沫陶瓷粘接釬料層和氣凝膠層構(gòu)成，所用的材料均是無機非金屬材料，多層復合后的密封結(jié)構(gòu)不會發(fā)生材料變質(zhì)、降解和老化，具備優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和物理穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有的如丁基橡膠材質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠條易發(fā)生原片玻璃的錯位、膠條蠕變、材料老化透氣、透濕的缺陷；同時本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與平板玻璃具相近，因此具有相近的形變系數(shù)，保證了真空玻璃的整體的強度穩(wěn)定性；

3、泡沫玻璃具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能及機械強度，但是泡沫玻璃內(nèi)部也存在一些開孔結(jié)構(gòu)，本實用新型采用玻璃質(zhì)的泡沫玻璃內(nèi)外表面封閉層將泡沫玻璃層進行密封，同時，泡沫玻璃粘接釬料層也是玻璃材質(zhì)，泡沫玻璃粘接釬料層即起到了密封泡沫玻璃端面的作用，也起到了固定泡沫玻璃層于平板玻璃的作用；

4、泡沫陶瓷具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能及機械強度，但是泡沫陶瓷內(nèi)部也存在一些開孔結(jié)構(gòu)，本實用新型采用玻璃質(zhì)的泡沫陶瓷表面封閉層將泡沫陶瓷層進行密封，解決了泡沫陶瓷透氣和透濕的問題；

5、泡沫陶瓷與泡沫玻璃結(jié)構(gòu)相似，具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能，機械強度高于泡沫玻璃，泡沫玻璃層設置于真空玻璃密封結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，泡沫陶瓷層設置于真空玻璃密封結(jié)構(gòu)外側(cè)，泡沫玻璃層和泡沫陶瓷層共同支撐平板玻璃，解決了現(xiàn)有的波浪型鋁帶或金屬間隔框易產(chǎn)生腐蝕、變形、尺寸穩(wěn)定性差及成本高的問題；同時在泡沫玻璃層和泡沫陶瓷層之間為氣凝膠絕熱材料，并且泡沫陶瓷與泡沫玻璃的導熱系數(shù)也很低，泡沫陶瓷與泡沫玻璃也屬于絕熱材料，三者的復合可以有效避免在密封結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生冷橋，

6、泡沫陶瓷層靠近型材一側(cè)為曲面，在保證了泡沫陶瓷層作為支撐結(jié)構(gòu)的強度的前提下，曲面設計可以有效的避免本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)在安裝或運輸過程中泡沫陶瓷層發(fā)生破損；

7、泡沫玻璃層采用的泡沫玻璃為彩色泡沫玻璃，提高了真空玻璃整體的可裝飾效果。

附圖說明：

圖1為本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)示意圖，其中a為平板玻璃；

圖2為采用本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的真空玻璃，其中a為平板玻璃，b為本實用新型真空玻璃密封結(jié)構(gòu)。

具體實施方式：

本實用新型技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

具體實施方式一：本實施方式一種真空玻璃密封結(jié)構(gòu)，該真空玻璃密封結(jié)構(gòu)由泡沫玻璃層3、泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層1、泡沫玻璃外表面封閉層4、泡沫陶瓷層6、泡沫陶瓷封閉層8、泡沫玻璃粘接釬料層2、泡沫陶瓷粘接釬料層7和氣凝膠層5組成；

所述泡沫陶瓷層6靠近真空區(qū)一側(cè)為平面，泡沫陶瓷層6靠近型材一側(cè)為曲面，曲面的中心位于真空區(qū)一側(cè)；

所述泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層1、泡沫玻璃層3、泡沫玻璃外表面封閉層4、氣凝膠層5、泡沫陶瓷層6和泡沫陶瓷封閉層8由真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)向真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的外側(cè)依次設置；

所述泡沫玻璃粘接釬料層2設置于內(nèi)表面封閉層1與兩層平板玻璃之間、以及泡沫玻璃層3與兩層平板玻璃之間、以及泡沫玻璃外表面封閉層4與兩層平板玻璃之間；

所述泡沫陶瓷粘接釬料層7設置于泡沫陶瓷層6與兩層平板玻璃之間。

本實施方式具備以下有益效果：

1、本實施方式真空玻璃密封結(jié)構(gòu)具有密封真空玻璃的真空區(qū)域、保持真空區(qū)域的真空度、阻隔水的滲透傳遞、隔熱和支撐平板玻璃的作用；

2、本實施方式真空玻璃密封結(jié)構(gòu)由泡沫玻璃層、泡沫玻璃內(nèi)外表面封閉層、泡沫陶瓷層、泡沫陶瓷封閉層、泡沫玻璃粘接釬料層、泡沫陶瓷粘接釬料層和氣凝膠層構(gòu)成，所用的材料均是無機非金屬材料，多層復合后的密封結(jié)構(gòu)不會發(fā)生材料變質(zhì)、降解和老化，具備優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和物理穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有的如丁基橡膠材質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠條易發(fā)生原片玻璃的錯位、膠條蠕變、材料老化透氣、透濕的缺陷；同時本實施方式真空玻璃密封結(jié)構(gòu)的材質(zhì)與平板玻璃具相近，因此具有相近的形變系數(shù)，保證了真空玻璃的整體的強度穩(wěn)定性；

3、泡沫玻璃具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能及機械強度，但是泡沫玻璃內(nèi)部也存在一些開孔結(jié)構(gòu)，本實施方式采用玻璃質(zhì)的泡沫玻璃內(nèi)外表面封閉層將泡沫玻璃層進行密封，同時，泡沫玻璃粘接釬料層也是玻璃材質(zhì)，泡沫玻璃粘接釬料層即起到了密封泡沫玻璃端面的作用，也起到了固定泡沫玻璃層于平板玻璃的作用；

4、泡沫陶瓷具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能及機械強度，但是泡沫陶瓷內(nèi)部也存在一些開孔結(jié)構(gòu)，本實施方式采用玻璃質(zhì)的泡沫陶瓷表面封閉層將泡沫陶瓷層進行密封，解決了泡沫陶瓷透氣和透濕的問題；

5、泡沫陶瓷與泡沫玻璃結(jié)構(gòu)相似，具備極高的孔隙率、優(yōu)良的絕熱性能，機械強度高于泡沫玻璃，泡沫玻璃層設置于真空玻璃密封結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，泡沫陶瓷層設置于真空玻璃密封結(jié)構(gòu)外側(cè)，泡沫玻璃層和泡沫陶瓷層共同支撐平板玻璃，解決了現(xiàn)有的波浪型鋁帶或金屬間隔框易產(chǎn)生腐蝕、變形、尺寸穩(wěn)定性差及成本高的問題；同時在泡沫玻璃層和泡沫陶瓷層之間為氣凝膠絕熱材料，并且泡沫陶瓷與泡沫玻璃的導熱系數(shù)也很低，泡沫陶瓷與泡沫玻璃也屬于絕熱材料，三者的復合可以有效避免在密封結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生冷橋，

6、泡沫陶瓷層靠近型材一側(cè)為曲面，在保證了泡沫陶瓷層作為支撐結(jié)構(gòu)的強度的前提下，曲面設計可以有效的避免本實施方式真空玻璃密封結(jié)構(gòu)在安裝或運輸過程中泡沫陶瓷層發(fā)生破損；

7、泡沫玻璃層采用的泡沫玻璃為彩色泡沫玻璃，提高了真空玻璃整體的可裝飾效果。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述泡沫玻璃內(nèi)表面封閉層1和泡沫玻璃外表面封閉層4為熔點350℃～370℃的低熔點玻璃。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：所述泡沫陶瓷封閉層8為熔點400℃～500℃的低熔點玻璃。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述泡沫玻璃層3為彩色泡沫玻璃。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至三之一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述氣凝膠層5為二氧化硅氣凝膠。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至四之一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：所述泡沫玻璃粘接釬料層2為熔點320℃～375℃的低溫玻璃釬料。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至五之一相同。

具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：所述泡沫陶瓷粘接釬料層7為熔點320℃～375℃的低溫玻璃釬料。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至六之一相同。