本實用新型涉及保護膜生產(chǎn)技術技術領域，具體為一種適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置。

背景技術：

保護膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護膜，汽車保護膜，家用保護膜，食品保鮮保護膜等。隨著手機等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及，保護膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護膜的一種統(tǒng)稱。目前為了增強保護膜的性能，大多數(shù)保護膜采用牛皮紙進行制造。牛皮紙強度很高，通常呈黃褐色，抗撕裂強度、破裂功和動態(tài)強度很高。

在牛皮紙保護膜生產(chǎn)過程中需要將不同層的牛皮紙進行膠粘壓合，但是目前的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置在壓合過程中牛皮紙會發(fā)生移動，并且容易出現(xiàn)壓合后的牛皮紙貼在操作臺上，既降低了牛皮紙保護膜的生產(chǎn)質量，還提高了操作人員拿取制作完成后牛皮紙保護膜的操作難度，適用性差，可靠性低，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，解決了在壓合過程中牛皮紙會發(fā)生移動，并且容易出現(xiàn)壓合后的牛皮紙貼在操作臺上的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，包括底座，所述底座的頂部通過立柱與操作臺的底部固定連接，所述操作臺的頂部固定安裝有電機，所述電機位于兩個立柱之間，所述操作臺正表面的兩端均固定連接有擋塊，所述操作臺正表面的中心處設置有旋轉輪，所述旋轉輪通過皮帶與電機的轉軸傳動連接，所述旋轉輪的兩端分別左螺桿和右螺桿，所述左螺桿和右螺桿遠離旋轉輪的一端分別與兩個擋塊固定連接，所述左螺桿表面設置的螺紋與右螺桿表面設置的螺紋相反，所述左螺桿的表面活動連接有左螺紋套，所述右螺桿的表面活動連接有右螺紋套，所述操作臺的正表面和背表面均對稱開設有滑槽，所述操作臺的頂部設置有左夾板和右夾板，且右夾板與左夾板以旋轉輪為中心點對稱設置，所述右夾板底部的兩端分別位于操作臺的正表面和背表面，所述右夾板底部的兩端均固定連接有右滑塊，所述左夾板底部的兩端分別位于操作臺的正表面和背表面，所述左夾板底部的兩端均固定連接有左滑塊，所述右滑塊和左滑塊靠近操作臺的一側均固定安裝有與滑槽相適配的滑輪，位于操作板正表面的右滑塊底部與右螺紋套的頂部固定連接，位于操作板正表面的左滑塊底部與左螺紋套的頂部固定連接，所述底座的頂部固定連接有L型支架，所述L型支架的底部并且對應操作臺頂部中心處的位置固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接板，所述連接板通過螺栓與壓合板固定連接。

所述操作臺底部的中心處固定連接有彈起箱，所述彈起箱內壁的底部固定連接有兩個下連接塊，所述下連接塊的表面固定連接有下連接軸，所述彈起箱的內部滑動連接有滑動板，所述滑動板的底部對應兩個下連接塊的位置固定連接有兩個上連接塊，所述上連接塊的正表面固定連接有上連接軸，所述上連接軸通過弧形鋼條與下連接軸活動連接，所述滑動板的頂部與推動桿的底端固定連接，所述推動桿的頂部貫穿操作臺且延伸至操作臺的頂部與推動板固定連接，所述操作臺的頂部并且對應推動板的位置開設有與推動板相適配的盲孔。

優(yōu)選的，所述彈起箱內壁的兩側均開設有凹槽，所述滑動板的兩端均固定連接有與凹槽相適配的滑桿。

優(yōu)選的，所述電機的底部固定連接有支腳，所述支腳的底部與橫板的頂部焊接，所述橫板的底部與底座的頂部焊接。

優(yōu)選的，所述底座底部的四角均固定連接有減震墊鐵，并且在減震墊鐵的底部設置有抓地塊。

優(yōu)選的，所述彈起箱內部的兩個弧形鋼條以推動桿為中軸線呈對稱分布。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置。具備以下有益效果：

（1）、該適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，電機旋轉時通過皮帶帶動旋轉輪旋轉，旋轉輪旋轉時帶動兩端的左螺桿和右螺桿旋轉，促使左螺桿和右螺桿表面的左螺紋套和右螺紋套進行滑動，從而帶動左夾板和右夾板對操作臺上放置的牛皮紙進行夾緊，并同時利用弧形鋼條自身的特性使壓合完成后的牛皮紙自動與操作臺分離，既有效防止了在壓合過程中牛皮紙會發(fā)生移動，還避免了壓合后的牛皮紙貼在操作臺上，實現(xiàn)了在提高了牛皮紙保護膜的生產(chǎn)質量同時，還降低了操作人員拿取制作完成后牛皮紙保護膜的操作難度，適用性強，可靠性高，省時省力。

（2）、該適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，連接板與壓合板采用螺紋進行連接，拆卸方便，并且左夾板與右夾板之間的距離可以調節(jié)，可以對不同寬度的牛皮紙保護膜進行壓合，操作簡單，方便人們使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型操作臺的結構左視圖；

圖3為本實用新型操作臺和彈起箱正式的結構剖面圖。

圖中：1底座、2立柱、3操作臺、4擋塊、5旋轉輪、6左螺桿、7右螺桿、8左螺紋套、9右螺紋套、10滑槽、11左夾板、12右夾板、13右滑塊、14左滑塊、15滑輪、16 L型支架、17氣缸、18連接板、19壓合板、20彈起箱、21下連接塊、22下連接軸、23滑動板、24上連接塊、25上連接軸、26弧形鋼條、27推動桿、28推動板、29盲孔、30凹槽、31滑桿、32支腳、33橫板 、34減震墊鐵、35抓地塊、36電機、37皮帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，包括底座1，底座1底部的四角均固定連接有減震墊鐵34，減震墊鐵34有效緩沖底座1受到的沖擊力，避免沖擊力過大造成底座1損壞，并且在減震墊鐵34的底部設置有抓地塊35，抓地塊35增加了底座1對地面的抓地能力，避免發(fā)生移動，底座1的頂部通過立柱2與操作臺3的底部固定連接，操作臺3的頂部固定安裝有電機36，電機36的底部固定連接有支腳32，支腳32的底部與橫板33的頂部焊接，橫板33的底部與底座1的頂部焊接，電機36位于兩個立柱2之間，操作臺3正表面的兩端均固定連接有擋塊4，操作臺3正表面的中心處設置有旋轉輪5，旋轉輪5通過皮帶37與電機36的轉軸傳動連接，旋轉輪5的兩端分別左螺桿6和右螺桿7，左螺桿6和右螺桿7遠離旋轉輪5的一端分別與兩個擋塊4固定連接，擋塊4有效防止左螺紋套8脫離左螺桿6，右螺紋套9脫離右螺桿7，左螺桿6表面設置的螺紋與右螺桿7表面設置的螺紋相反，左螺桿6的表面活動連接有左螺紋套8，右螺桿7的表面活動連接有右螺紋套9，操作臺3的正表面和背表面均對稱開設有滑槽10，操作臺3的頂部設置有左夾板11和右夾板12，且右夾板12與左夾板11以旋轉輪5為中心點對稱設置，右夾板12底部的兩端分別位于操作臺3的正表面和背表面，右夾板12底部的兩端均固定連接有右滑塊13，左夾板11底部的兩端分別位于操作臺3的正表面和背表面，左夾板11底部的兩端均固定連接有左滑塊14，右滑塊13和左滑塊14靠近操作臺3的一側均固定安裝有與滑槽10相適配的滑輪15，位于操作板3正表面的右滑塊13底部與右螺紋套9的頂部固定連接，位于操作板3正表面的左滑塊14底部與左螺紋套8的頂部固定連接，底座1的頂部固定連接有L型支架16，L型支架16的底部并且對應操作臺3頂部中心處的位置固定安裝有氣缸17，氣缸17的輸出端固定連接有連接板18，連接板18通過螺栓與壓合板19固定連接，壓合板19與連接板18采用螺栓進行連接，拆卸簡單，便于更換，當需要對操作臺3頂部放置的牛皮紙保護膜進行壓合時，電機36旋轉，電機36旋轉時通過皮帶37帶動旋轉輪5旋轉，旋轉輪5旋轉時帶動左端的左螺桿6發(fā)生旋轉，同時旋轉輪5帶動右端的右螺桿7發(fā)生旋轉，因為左螺桿6表面的螺紋與右螺桿7表面的螺紋相反，所以當旋轉輪5旋轉時，左滑塊14和右滑塊13相對運動或者相反運動，帶動左夾板11和右夾板12進行運動，實現(xiàn)對放置的牛皮紙保護膜進行夾緊，夾緊完成后，氣缸17向下運動，促使底部的壓合板19對放置的牛皮紙保護膜進行壓合，有效避免了在壓合時牛皮紙保護膜發(fā)生移動，提高了生產(chǎn)質量。

操作臺3底部的中心處固定連接有彈起箱20，彈起箱20內壁的底部固定連接有兩個下連接塊21，下連接塊21的表面固定連接有下連接軸22，彈起箱20的內部滑動連接有滑動板23，彈起箱20內壁的兩側均開設有凹槽30，滑動板23的兩端均固定連接有與凹槽30相適配的滑桿31，滑動板23的底部對應兩個下連接塊21的位置固定連接有兩個上連接塊24，上連接塊24的正表面固定連接有上連接軸25，上連接軸25通過弧形鋼條26與下連接軸22活動連接，弧形鋼條22由可變形的碳鋼材料組成，其具有受到外力時發(fā)生形變，當外力消失時恢復原狀的特性，滑動板23的頂部與推動桿27的底端固定連接，推動桿27的頂部貫穿操作臺3且延伸至操作臺3的頂部與推動板28固定連接，彈起箱20內部的兩個弧形鋼條26以推動桿27為中軸線呈對稱分布，操作臺3的頂部并且對應推動板28的位置開設有與推動板28相適配的盲孔29，在進行壓合工作時，氣缸17的推動力促使推動板28向下運動，推動板28向下運動時促使滑動板23向下運動，從而促使弧形鋼條22變完，當壓合完成后，氣缸17恢復到原位，沒有外界作用力對推動板28進行擠壓，弧形鋼條22則利用自身的特性促使推動板27恢復到原位，進而促使壓合后的牛皮紙保護膜與操作臺3的頂部分離，降低了操作人員對壓合后牛皮紙保護膜的拿取難度，省時省力。

綜上所述，該該適用性強的牛皮紙保護膜膠粘壓合裝置，電機36旋轉時通過皮帶37帶動旋轉輪5旋轉，旋轉輪5旋轉時帶動兩端的左螺桿6和右螺桿7旋轉，促使左螺桿6和右螺桿7表面的左螺紋套8和右螺紋套9進行滑動，從而帶動左夾板11和右夾板12對操作臺3上放置的牛皮紙進行夾緊，并同時利用弧形鋼條22自身的特性使壓合完成后的牛皮紙自動與操作臺3分離，既有效防止了在壓合過程中牛皮紙會發(fā)生移動，還避免了壓合后的牛皮紙貼在操作臺3上，實現(xiàn)了在提高了牛皮紙保護膜的生產(chǎn)質量同時，還降低了操作人員拿取制作完成后牛皮紙保護膜的操作難度，適用性強，可靠性高，省時省力。

其次，連接板18與壓合板19采用螺紋進行連接，拆卸方便，并且左夾板11與右夾板12之間的距離可以調節(jié)，可以對不同寬度的牛皮紙保護膜進行壓合，操作簡單，方便人們使用。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。