本實(shí)用新型涉及家具行業(yè)工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種薄板包覆機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代的板式家具加工生產(chǎn)中，對(duì)于薄板的面處理工藝一般都為貼紙或包覆。貼紙工藝只能針對(duì)未斷切過(guò)的原料工件，且不能應(yīng)用與表面有紋路的工件。而包覆工藝一般只能應(yīng)用于寬度較小、厚度較大的工件，至于有紋路的工件只能加工由一定厚度的。而線(xiàn)性條紋類(lèi)工件在包覆時(shí)，對(duì)于條紋處的包覆處理也相當(dāng)有技術(shù)難度，非常容易造成破紙、皺紙，最終產(chǎn)品的外觀(guān)美觀(guān)度會(huì)非常有限。所以市場(chǎng)上的家具幾乎沒(méi)有出現(xiàn)有薄板線(xiàn)性條紋的芯板類(lèi)家具產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供的一種薄板包覆機(jī)，針對(duì)厚度大于2mm，寬度在300mm以上的薄纖維板，且?guī)в芯€(xiàn)性裝飾條紋的芯板類(lèi)工件的包覆工藝，采用預(yù)壓、修正和二次熱壓燈方法，消除破紙和皺紙現(xiàn)象。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種薄板包覆機(jī)，包括機(jī)架、并行驅(qū)動(dòng)模塊、預(yù)壓合模塊、修正模塊、二次熱壓模塊和固定壓合模塊；所述并行驅(qū)動(dòng)模塊位于機(jī)架上方，所述預(yù)壓合模塊固定在機(jī)架左端，所述修正模塊位于預(yù)壓合模塊內(nèi)部，所述二次熱壓模塊位于預(yù)壓合模塊右側(cè)，所述固定壓合模塊位于機(jī)架右端。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述并行驅(qū)動(dòng)模塊包括調(diào)節(jié)滑軌、驅(qū)動(dòng)軸座、驅(qū)動(dòng)軸和若干驅(qū)動(dòng)輪；所述調(diào)節(jié)滑輪固定在機(jī)架上，所述驅(qū)動(dòng)軸座固定在調(diào)節(jié)滑軌上，所述驅(qū)動(dòng)軸固定在驅(qū)動(dòng)軸座的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)輪固定在驅(qū)動(dòng)軸上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述修正模塊包括平面修正輪、斜面修正輪和溝槽修正輪；所述平面修正輪與水平面平行布置，所述斜面修正輪位于平面修正輪后側(cè)，所述溝槽修正輪位于斜面修正輪的后側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述二次熱壓模塊包括均勻布置的若干熱風(fēng)槍?zhuān)鰺犸L(fēng)槍的出口垂直與機(jī)架的上側(cè)面。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種薄板包覆機(jī)，針對(duì)厚度大于2mm，寬度在300mm以上的薄纖維板，且?guī)в芯€(xiàn)性裝飾條紋的芯板類(lèi)工件的包覆工藝，采用預(yù)壓、修正和二次熱壓燈方法，消除破紙和皺紙現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型薄板包覆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型薄板包覆機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、預(yù)壓合模塊；2、平面修正輪；3、斜面修正輪；4、溝槽修正輪；5、并行驅(qū)動(dòng)模塊；6、熱風(fēng)槍?zhuān)?、固定壓合模塊；8、機(jī)架；9、調(diào)節(jié)滑軌；10、驅(qū)動(dòng)軸座；11、驅(qū)動(dòng)輪；12、驅(qū)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1圖2所示的一種薄板包覆機(jī)，包括機(jī)架8、并行驅(qū)動(dòng)模塊5、預(yù)壓合模塊1、修正模塊、二次熱壓模塊和固定壓合模塊7；工件由預(yù)壓合模塊1進(jìn)入包覆機(jī)，由于包覆紙剛剛從涂膠單元出來(lái)，膠水的溫度較高，在經(jīng)過(guò)預(yù)壓輥后溫度不會(huì)立即降低，膠水不會(huì)凝固。所以對(duì)于預(yù)壓輥的調(diào)節(jié)，不宜過(guò)緊，以將包覆貼合在工件表面為準(zhǔn)。且一定注意，所有輥的應(yīng)用都必須上下對(duì)稱(chēng)，除非下方有輸送輪作為支撐。

經(jīng)過(guò)預(yù)壓之后，由修正模塊對(duì)工件表面壓合以及條紋進(jìn)行貼合修正。對(duì)每一個(gè)條紋的修正都分為三步，兩側(cè)堆成，操作時(shí)可以同時(shí)進(jìn)行。

步驟1：以大于條紋間寬度的圓柱形平面修正輪2在對(duì)應(yīng)的條紋上進(jìn)行預(yù)壓，此時(shí)的力道要比第一次預(yù)壓的力道稍大些，確保兩條紋路支架的平面區(qū)域上包覆紙與工件緊密貼合。

步驟2：以寬度較小的圓柱形橡膠斜面修正輪3輕輕壓住線(xiàn)條的底部偏內(nèi)側(cè)的位置，通過(guò)這樣的動(dòng)作將包覆紙小幅度的牽引到條紋的上方，為下一步驟的壓合提供足夠的量的包覆紙。

步驟3：以匹配線(xiàn)條的橡膠溝槽修正輪4對(duì)對(duì)應(yīng)的條紋內(nèi)部進(jìn)行全面的壓合，確保包覆紙與工件在條紋面上完整的貼合。

依照上面的方法對(duì)余下的平面區(qū)域以及條紋進(jìn)行壓合處理，完成所有平面的預(yù)壓。

當(dāng)完成所有平面的預(yù)壓完成后，膠水的溫度已經(jīng)降低，需要再次壓合，以確保工件的包覆紙完全與工件牢固貼合。此時(shí)可以用熱風(fēng)槍6對(duì)工件表面進(jìn)行適當(dāng)加熱，以降低包覆紙?jiān)谫N合過(guò)程中的張力，使包覆紙完整自然的貼合于工件表面。

最后一步，由固定壓合模塊7固定壓合、出料。

進(jìn)一步的，并行驅(qū)動(dòng)模塊包括調(diào)節(jié)滑軌9、驅(qū)動(dòng)軸座10、驅(qū)動(dòng)軸12和若干驅(qū)動(dòng)輪11，可以根據(jù)需要對(duì)各個(gè)部件的數(shù)量和位置進(jìn)行調(diào)整，提供包覆機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。