本實用新型涉及真空爐耐高溫纖維模塊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種S型陶瓷纖維復(fù)合模塊。
背景技術(shù)：
普通陶瓷纖維又稱為硅酸鋁纖維，因其主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是陶瓷的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點，因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。
陶瓷纖維是均質(zhì)的熔體在驟冷條件下制得的過冷玻璃質(zhì)纖維，纖維直徑多為2～4μm，長度為30～250mm。在常溫下纖維狀玻璃態(tài)物質(zhì)是極穩(wěn)定，并具有一定的強度和彈性。但在受熱時，由于黏度降低產(chǎn)生質(zhì)點再排列過程，即玻璃態(tài)物質(zhì)生成晶體的結(jié)晶過程。隨著纖維析晶量增大、晶粒生長及由纖維接觸處的“燒結(jié)”，造成纖維性能劣化，直至失去纖維結(jié)構(gòu)。玻璃態(tài)纖維受熱條件下會自發(fā)析晶，向穩(wěn)態(tài)晶體轉(zhuǎn)化。由于結(jié)晶、晶粒長大，造成纖維性能劣化，從而使玻璃態(tài)纖維使用溫度收到限制，一般不超過1250℃。非晶質(zhì)(玻璃態(tài))纖維在氧化性氣氛和中性氣氛中具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，而在還原性氣氛、真空條件及窯爐氣氛中含有硫酸鹽、氟化物、堿金屬、V205等物質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性差，并直接影響纖維的析晶和晶粒的生長速度，使陶瓷纖維系能劣化。在還原性氣氛下的主要過程：SiO2從玻璃相或莫來石中被還原；SiO2在真空條件下從玻璃相或莫來石中蒸發(fā)，即SiO2+CO→SiO↑+CO2；SiO2+H2→SiO↑+H2O。
現(xiàn)階段，國內(nèi)鍛造爐及連續(xù)熱鍍鋅線因生產(chǎn)工藝要求需要運行在1250℃以上，且需要還原氣氛保護，傳統(tǒng)陶瓷纖維模塊應(yīng)用這種環(huán)境下，收縮較大，使用壽命較短，如若選用全進口晶體纖維，陶瓷纖維模塊的制備成本會大幅提高。
為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種外型尺寸精確、易安裝、耐1250℃～1400℃，并能抵抗還原性氣氛和真空氣氛的S型陶瓷纖維復(fù)合模塊。
本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種S型陶瓷纖維復(fù)合模塊，包括呈S型折疊狀的纖維毯本體以及安裝在所述纖維毯本體內(nèi)的用于使得所述纖維毯本體保持S型折疊狀態(tài)的緊固件，其特征在于，所述纖維毯本體由一普通陶瓷纖維毯以及一至少耐1500℃的纖維毯復(fù)合而成，所述至少耐1500℃的纖維毯在折疊后位于所述纖維毯本體的外側(cè)。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述至少耐1500℃的纖維毯為耐1600℃的晶體纖維毯或耐1500℃的含鉻型纖維毯。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述至少耐1500℃的纖維毯的厚度為12.5mm或25mm。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述普通陶瓷纖維毯的厚度為12.5mm或25mm。
在本實用新型的一個優(yōu)選實施例中，所述緊固件為M型錨固件。
由于采用了如上的技術(shù)方案，本實用新型的有益效果在于：本實用新型的陶瓷纖維復(fù)合模塊采用兩層纖維毯復(fù)合而成，其中外層的纖維毯采用至少耐1500℃的纖維毯，其可直接接觸1250℃以上高溫，隔絕高溫并抵抗爐內(nèi)復(fù)雜氣氛侵蝕，有效地遮擋結(jié)晶掉渣，這樣在安全使用溫度下，本實用新型具有低收縮、低熱導(dǎo)且保持良好的彈性的優(yōu)點。此外，本實用新型的制備成本較低。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
參見圖1，圖中給出的是一種S型陶瓷纖維復(fù)合模塊，包括呈S型折疊狀的纖維毯本體100以及安裝在纖維毯本體100內(nèi)的用于使得纖維毯本體100保持S型折疊狀態(tài)的緊固件200，緊固件200優(yōu)選地擇用M型錨固件。
纖維毯本體100由一普通陶瓷纖維毯110以及一至少耐1500℃的纖維毯120復(fù)合而成，至少耐1500℃的纖維毯120在折疊后位于纖維毯本體100的外側(cè)。在本實施例中，至少耐1500℃的纖維毯120為耐1600℃的晶體纖維毯或耐1500℃的含鉻型纖維毯。至少耐1500℃的纖維毯120的厚度為12.5mm或25mm。普通陶瓷纖維毯110的厚度為12.5mm或25mm。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。