本實(shí)用新型屬于紫外線輻射固化和深冷絕熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種深冷絕熱復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
聚異三聚氰酸酯泡沫(PIR)，是由異氰酸鹽經(jīng)三量觸媒作用后與聚醚發(fā)生反應(yīng)制成發(fā)泡材料，其物理與防火性比一般聚氨酯更為優(yōu)異，是一種理想的有機(jī)低溫隔熱材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)小、輕質(zhì)防震、適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于LNG工廠、乙烯工程、冷庫(kù)等領(lǐng)域的深冷絕熱。
在大多數(shù)條件下控制三聚反應(yīng)是比較困難的，生成的聚異氰酸酯泡沫通常是高脆性，尤其是表面易成粉末狀，根本沒有實(shí)用價(jià)值。把異氰酸酯和氨基甲酸酯結(jié)合起來，即使用氨基甲酸酯改性異氰酸酯反應(yīng)生成聚異氰酸酯泡沫，這樣可以改進(jìn)聚交聯(lián)密度，降低了脆性，對(duì)泡沫的熱穩(wěn)定性不產(chǎn)生明顯的影響，從而滿足各種條件下的加工性能。
在工業(yè)應(yīng)用中通常采用鍍鋅鐵皮作為氣凝膠材料的外保護(hù)層，即現(xiàn)有是將PIR和鍍鋅鐵皮做成復(fù)合材料，用于深冷絕熱領(lǐng)域。然而，由于鍍鋅鐵皮采用鉚接的方式無法保證密封，造成外界水分很容易進(jìn)入氣凝膠絕熱層，導(dǎo)致保溫失效和絕熱層腐蝕；且在深冷絕熱過程中要求保冷材料的導(dǎo)熱系數(shù)必須非常低以減少熱輻射，而鍍鋅鐵皮的導(dǎo)熱系數(shù)大于80W/(m.k)，嚴(yán)重影響保冷效果；此外，鍍鋅鐵皮也不具有耐踩踏和抗機(jī)械損傷的能力，在外力的作用下極易被損傷，在實(shí)際應(yīng)用中存在很多缺陷。
紫外線輻射固化熱固性預(yù)浸料是使用熱固性聚酯樹脂預(yù)浸的纖維增強(qiáng)片材，含有多種添加劑以及預(yù)處理過的填料，用來達(dá)到在不同環(huán)境下符合絕熱材料外保護(hù)的需求。紫外線輻射固化熱固性預(yù)浸料采用類似片狀模塑料(SMC)的生產(chǎn)工藝，在片材表面增加一層玻璃纖維表面氈或聚酯表面氈用來提高片材的耐水和耐化學(xué)介質(zhì)的能力。與SMC片材一樣，紫外線輻射固化熱固性預(yù)浸料由上下兩層膜承載，在預(yù)浸料片材受到張力和固化后可得到非常光滑而明亮的表面。由于紫外線輻射固化熱固性預(yù)浸料未固化前的柔軟性，可剪裁成任何形狀用于不同的基材表面，固化后的預(yù)浸料片材，導(dǎo)熱系數(shù)低且只有金屬的千分之一(約0.109W/(m.k))、輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐沖擊、耐各種氣候環(huán)境可為絕熱材料提供結(jié)構(gòu)完整的長(zhǎng)效保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種深冷絕熱復(fù)合材料，通過使用紫外線固化熱固性預(yù)浸片材作為PIR的外保護(hù)皮層，以解決現(xiàn)有技術(shù)常采用鍍鋅鐵皮層作為PIR的外保護(hù)皮層帶來的上述缺陷，本實(shí)用新型的復(fù)合材料在保持熱固性預(yù)浸料強(qiáng)度、剛性的同時(shí)，可大大提高PIR材料的隔音、保冷、防水性和機(jī)械性能，從而進(jìn)一步擴(kuò)大PIR材料的應(yīng)用潛力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種深冷絕熱復(fù)合材料，包括紫外線固化熱固性預(yù)浸片材和聚異三聚氰酸酯泡沫層，所述的紫外線固化熱固性預(yù)浸片材的一側(cè)表面設(shè)有所述的聚異三聚氰酸酯泡沫層。
優(yōu)選為，所述的聚異三聚氰酸酯泡沫層經(jīng)粘結(jié)層粘結(jié)在所述的紫外線固化熱固性預(yù)浸片材的一側(cè)表面上。
優(yōu)選為，所述的聚異三聚氰酸酯泡沫層的聚異三聚氰酸酯泡沫為改良的聚異三聚氰酸酯泡沫；所述改良的聚異三聚氰酸酯泡沫為使用氨基甲酸酯改性異氰酸酯反應(yīng)生成的聚異氰酸酯泡沫。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
第一.與現(xiàn)有PIR/鍍鋅鐵皮復(fù)合材料相比，本實(shí)用新型的一種深冷絕熱復(fù)合材料，解決了鍍鋅鐵皮不防水、不耐腐蝕、不耐踩踏和無法長(zhǎng)久使用的缺陷，大大提高了保冷性能，同時(shí)還降低了PIR的厚度，節(jié)約了PIR用料；
第二.本實(shí)用新型的一種深冷絕熱復(fù)合材料，通過將紫外線固化熱固性預(yù)浸片材作為PIR的外保護(hù)皮層，使得該深冷絕熱復(fù)合材料具有非常高的強(qiáng)度和剛性，提高了整個(gè)保冷系統(tǒng)的耐穿刺性，施工人員可以直接在上面行走。
當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種深冷絕熱復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)該理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，而不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在實(shí)際應(yīng)用中本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型做出的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
為了更好的說明本實(shí)用新型，下方結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種深冷絕熱復(fù)合材料，包括紫外線固化熱固性預(yù)浸片材1和聚異三聚氰酸酯泡沫層3，所述的紫外線固化熱固性預(yù)浸片材1的一側(cè)表面經(jīng)粘結(jié)層2粘結(jié)有所述的聚異三聚氰酸酯泡沫層3。
所述的聚異三聚氰酸酯泡沫層3的聚異三聚氰酸酯泡沫為改良后的聚異三聚氰酸酯泡沫。
所述的紫外線固化熱固性預(yù)浸片材1的纖維為玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、陶瓷纖維、有機(jī)纖維等中一種或幾種，具體根據(jù)實(shí)際使用要求對(duì)纖維的種類進(jìn)行選擇；所述的紫外線固化熱固性預(yù)浸片材中的纖維含量為18-25％。
所述的粘結(jié)層2為乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(EVA)薄膜、熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜或聚氯乙烯(PVC)薄膜或其他具有粘結(jié)性的薄膜；還可以是單組份彈性密封膠，例如，丁基密封膠。
以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。