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紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板的制作方法

文檔序號(hào):12624371閱讀:688來源:國(guó)知局
紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種防水瓦楞紙板。更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合防水瓦楞紙板。



背景技術(shù):

紙制包裝產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中,防水性能非常重要。瓦楞紙板由于吸收水分,不僅將導(dǎo)致紙箱強(qiáng)度降低,甚至?xí)?dǎo)致紙箱破損,包裝失效。

改善瓦楞紙箱防水性能有多種方法,其中常見手段包括施膠、光油涂布、單層紙覆膜、涂臘等。其通過施膠獲得的防水性能有限;通過光油涂布也只能部分提高防水性能;面紙單層紙覆膜,如果覆在紙張外表面,實(shí)現(xiàn)紙張的水性印刷就困難,如果覆在紙張的內(nèi)表面,玉米淀粉膠粘合困難,不能批量性在現(xiàn)有的瓦楞紙板流水線上生產(chǎn)。里紙單層覆膜,如果在外表面,表面光滑,瓦楞紙板后道印刷、模切進(jìn)紙困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問題和缺陷,提供一種防水性能良好的瓦楞紙板,保證并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種便于印刷模切的包裝產(chǎn)品,其能夠跟普通瓦楞紙一樣生產(chǎn)包裝,無需額外對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行加工。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是通過增加復(fù)合塑料層的方法,提高瓦楞紙板的機(jī)械強(qiáng)度和韌性。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),提供了一種紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板,包括:面紙;里紙,其與所述面紙彼此間隔的設(shè)置;以及瓦楞,其通過粘合劑粘合于所述面紙和所述里紙之間。其中,所述面紙、所述瓦楞和所述里紙具有紙塑紙復(fù)合結(jié)構(gòu),其包含順序疊放的第一紙層、第一塑 料層和第二紙層。

優(yōu)選的是,其中,所述瓦楞面紙與所述里紙之間為單層瓦楞。

優(yōu)選的是,其中,所述面紙為平面紙,厚度為0.1~0.3mm,所述面紙的第一紙層為光面紙,克重為260g/m2,所述面紙的第二紙層為毛面紙,克重200g/m2,所述第一塑料層為塑料薄膜。

優(yōu)選的是,其中,所述里紙為平面紙,厚度為0.1~0.25mm,所述里紙第一紙層和第二紙層均為毛面紙,克重200g/m2,所述里紙的第一塑料層為塑料薄膜。

優(yōu)選的是,其中,所述瓦楞為波形紙,厚度為0.1~0.2mm,所述瓦楞的類型為B型或者C型,所述瓦楞的第一紙層和第二紙層均為毛面紙,克重175g/m2以上,所述瓦楞的第一塑料層為塑料薄膜。

優(yōu)選的是,其中,所述粘合劑成分為玉米淀粉。

優(yōu)選的是,其中,所述里紙和所述面紙的塑料薄膜為尼龍薄膜,厚度為20~40μm。

優(yōu)選的是,其中,所述瓦楞紙的塑料薄膜為聚氯乙烯薄膜,厚度為10~40μm。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:由于紙塑紙的復(fù)合結(jié)構(gòu),因此能夠保證瓦楞紙的防水性能,使其在泡水后由于塑料層的存在,內(nèi)部紙層不侵染而保持硬挺;由于塑料層夾在兩個(gè)紙層中間,因此其外表與普通瓦楞紙相同,面紙表面為紙,可實(shí)現(xiàn)表面的水性印刷,里紙表面是紙?jiān)谟∷⑦^程中能增大紙板與太陽輪的摩擦力,易于進(jìn)紙,瓦楞的兩表面都是紙確保了瓦楞與面、里是紙與紙的粘合,能實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有的瓦楞紙板流水線及采用常規(guī)的玉米淀粉實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2本實(shí)用新型的實(shí)施例中紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板的各個(gè)紙層的復(fù)合結(jié) 構(gòu)示意圖;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解,本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

參照?qǐng)D1、圖2,本實(shí)施例的紙塑紙復(fù)合單瓦楞紙板:面紙1;里紙3,其與所述面紙彼此間隔的設(shè)置;以及瓦楞2,其通過粘合劑粘合于所述面紙和所述里紙之間。其中,所述面紙、所述瓦楞和所述里紙具有紙塑紙復(fù)合結(jié)構(gòu),其包含順序疊放的第一紙層、第一塑料層和第二紙層。

在這種技術(shù)方案中,面紙1、里紙3和瓦楞3均為紙塑紙復(fù)合結(jié)構(gòu)的紙板,其中面紙和里紙為平面紙,瓦楞為波浪形紙,通過粘合劑將瓦楞貼合于所述里紙和面紙之間,形成瓦楞紙板。該瓦楞紙板可以作為材料生產(chǎn)制造所需的包裝材料,因其所有紙層均為紙塑紙的復(fù)合結(jié)構(gòu),塑料層的存在,可以防止水滲入包裝內(nèi)部,因此有相當(dāng)?shù)姆浪阅堋?/p>

瓦楞紙是一種常用的包裝材料,廣泛用于商品的外包裝,對(duì)商品的貯存、搬運(yùn)起保護(hù)作用,要求它必須達(dá)到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求。市場(chǎng)上最常見的瓦楞紙板是單瓦楞紙板,單層瓦楞已經(jīng)具有相當(dāng)良好的抗壓承壓性能,因此,上述方案中所述面紙與所述里紙之間為單層瓦楞。

面紙作為瓦楞紙板的外層表面,因此需要比較高的抗沖擊性能和強(qiáng)度。作為優(yōu)選,上述方案中面紙1的一種實(shí)現(xiàn)方式為:所述面紙1為平面紙,厚度為0.1~0.3mm,所述面紙的第一紙層4為光面紙,克重為260g/m2以上,所述面紙的第二紙層6為毛面紙,克重200g/m2,所述第一塑料層5為塑料薄膜。第一紙層4采用克重260g/m2以上的光面紙,強(qiáng)度方面更有保證,光面的紙張?jiān)诒砻鎽?yīng)刷過程中附著力和光滑程度可以保證油墨在表面的印刷的美觀,第二紙層6為克重200g/m2毛面紙,其一面與第一塑料層5相復(fù)合,另外一面與瓦楞2相貼合,采用毛面紙可以最大限度的保證粘合劑在表面的分布和沁染,確保粘合的強(qiáng)度。所述第一塑料層5為塑料薄膜,這是面紙防水的關(guān) 鍵所在,水分在浸濕面紙第一紙層4后,遭遇不透水的塑料薄膜,阻斷了繼續(xù)入侵的途徑起到防水的作用,同時(shí)塑料薄膜的存在也是提高了面紙的韌性,在銳器碰撞下,由于塑料薄膜的彈性較大,可以起到很好的緩沖作用,防止面紙破壞,這樣其實(shí)也是另一種防水的方式。

里紙作為瓦楞紙板的內(nèi)層表面,也需要比較高的抗沖擊性能和強(qiáng)度,并且具有較大的摩擦阻力,以便于在印刷過程中能保持紙板與太陽輪的摩擦力。作為優(yōu)選,上述方案中里紙3的一種實(shí)現(xiàn)方式為:所述里紙3為平面紙,厚度為0.1~0.25mm,所述里紙第一紙層7和第二紙層9均為毛面紙,克重200g/m2,所述里紙的第一塑料層8為塑料薄膜。里紙的第一紙層6為克重200g/m2毛面紙,其一面與第一塑料層8相復(fù)合,另外一面與瓦楞2相貼合,采用毛面紙可以最大限度的保證粘合劑在表面的分布和沁染,確保粘合的強(qiáng)度。里紙的第二紙層也為克重200g/m2毛面紙,其具有較大的摩擦力,可以保證紙板印刷過程中的穩(wěn)定不滑動(dòng);所述里紙的第一塑料層8為塑料薄膜,這是防水的關(guān)鍵所在,包裝物的水分在浸濕里紙第二紙層8后,由于不透水的第一塑料層的存在,阻斷了水分繼續(xù)擴(kuò)散,保證紙板的防漏防水作用,同時(shí)塑料薄膜的存在也是提高了里紙的韌性,在內(nèi)容物的沖撞下也能保證里紙不破損,繼續(xù)維持優(yōu)良的防水性能。

瓦楞是瓦楞紙板承壓抗折彎等強(qiáng)度特性的關(guān)鍵所在,使得紙板不需厚硬的填料也能具有優(yōu)良的包裝材料性能,大大減低紙板重量及其造價(jià)。作為優(yōu)選,上述方案中瓦楞2的一種實(shí)現(xiàn)方式為:所述瓦楞2為波形紙,厚度為0.1~0.2mm,所述瓦楞的類型為B型或者C型,所述瓦楞的第一紙層10和第二紙層12均為半化學(xué)漿復(fù)合紙張,克重175g/m2以上,所述瓦楞的第一塑料層11為塑料薄膜。所述瓦楞2為波形紙,瓦楞紙具有同等材料重量紙板不具有的承壓和抗彎強(qiáng)度的關(guān)鍵,波形結(jié)構(gòu)可以吸納外在的壓力和彎折的力量,保證紙板不變形,具有良好的緩沖性能;所述第一紙層10和第二紙層12均為克重175g/m2以上的半化學(xué)漿復(fù)合紙張制成,半化學(xué)漿復(fù)合紙張相較于純紙漿材料能提供最佳的紙質(zhì)強(qiáng)度,并且表面粗糙程度合適,沁染的粘合劑劑量合適粘合強(qiáng)度好。所述里紙的第一塑料層8為塑料薄膜,可以做到防止內(nèi)側(cè)水分流出和外側(cè)水分進(jìn)入的效果;所述瓦楞的類型為A、B、C或E型,這 是所有的瓦楞類型,根據(jù)所需包裝材料的抗壓以及包裝大小而改變其瓦楞形狀,防水性能在不同的包裝上都能有良好的體現(xiàn)。

面紙1、瓦楞2和里紙3均為紙塑紙復(fù)合結(jié)構(gòu),作為優(yōu)選,上述方案中復(fù)合方式的一種實(shí)現(xiàn)方式為:所述第一紙層、所述第一塑料層和所述第二紙層通過化學(xué)粘合劑輔助熱壓工藝進(jìn)行復(fù)合,通過化學(xué)粘合劑進(jìn)行粘合并通過熱壓,使得粘合劑與紙層充分接觸,并與塑料層融合,確保三層材料復(fù)合的牢固性,與水接觸后不脫開。

瓦楞2和里紙3、面紙1通過粘合劑粘合成一個(gè)整體,形成產(chǎn)品瓦楞紙板。作為優(yōu)選,上述方案中粘合劑的一種實(shí)現(xiàn)方式為:所述粘合劑為玉米淀粉黏合劑。玉米淀粉黏合劑是一種常用的瓦楞紙粘合劑,加水調(diào)制成合適的濃度后,涂覆在紙張表面,粘合后干燥,可以達(dá)到需要的粘合強(qiáng)度,保證瓦楞紙板的穩(wěn)定性。

里紙3和面紙1作為瓦楞紙板接觸外界的表面以及受力的主要層面,因此對(duì)于紙板的強(qiáng)度方面要求更高,因此作為優(yōu)選,上述方案中塑料薄膜6和8的一種實(shí)現(xiàn)方式為:尼龍薄膜,厚度為20~40μm。塑料薄膜只要是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂塑料等制成的薄膜,其中,尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜,透明性好,并具有良好的光澤,抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高,還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性,耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良,作為外層的復(fù)合材料的中間夾層,在隔水防水的同時(shí),為紙板帶來很強(qiáng)的其他優(yōu)良屬性。

瓦楞2是瓦楞紙板的支撐層,需要比較高的抗壓防變形能力,因此作為優(yōu)選,上述方案中塑料薄膜10的一種實(shí)現(xiàn)方式為:聚氯乙烯薄膜,厚度為10~40μm。聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜,具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性,耐冷凍,可水煮,復(fù)合在半化學(xué)漿的波形紙中,作為防水的內(nèi)襯材料,柔軟的特性可以隨著紙板而形變下不對(duì)紙板本身形狀產(chǎn)生反作用力下的影響,由于厚底很小,與紙層經(jīng)過熱壓復(fù)合之后幾乎不會(huì)分離,依舊可以保持波形紙板在承壓方向上的硬挺度。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡(jiǎn)化本實(shí)用新型的說明的。對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

如上所述,根據(jù)本實(shí)用新型,由于瓦楞紙的三層材料均采用紙塑紙復(fù)合的結(jié)構(gòu),塑料薄膜作為防水層,因此可以做到外界的水分、包裝內(nèi)的水分甚至進(jìn)入紙板空隙的水分都有很好的阻隔,防水性能良好;由于防水層為10~40μm的塑料薄膜層,因此絕大部分的紙板還是可以回收利用,比較環(huán)保;由于塑料層是夾在紙層中間,因此該紙板與普通紙板具有完全相同的外表和性能,無需特殊表面處理,油墨在其表面可以直接印刷,并且可以保證紙板印刷過程中的與太陽輪的摩擦足夠,保持穩(wěn)定不滑動(dòng);由于瓦楞紙三層紙層之間的粘合劑為玉米淀粉黏合劑,為普通瓦楞紙制造的粘合劑,因此該瓦楞紙的制造無需改變瓦楞紙的制造流程和器械,可以在普通流水線上進(jìn)行生產(chǎn),而且粘合強(qiáng)度也符合要求。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。

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