本實用新型涉及一種塑料制品，更具體地說，它涉及一種耐磨人造革。

背景技術：

人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。目前普通的人造革有基層和面層構成，基層為普通的織物，面層為 PVC 塑料層，這樣的人造革表面看上去顏色效果單一，滿足不了人們的需要。另外，基層所采用的織物不能有效抵御外界的寒冷。

因此，公開號為CN 104294626A的發(fā)明專利公布了一種帶有果凍效果的抗寒人造革，由于透明膜的高透光率和高表面光度，因此表面看上去像果凍般的凝膠效果，滿足了人們的需要。

現(xiàn)有的人造革，結構十分簡單，主要包括基層以及面層，人造革的損壞，大多是由于面層出現(xiàn)磨損導致的，面層一旦磨損之后，基層裸露出來，此時人造革的外觀就會十分難看，只能被丟棄掉，此外，現(xiàn)有的人造革抗壓性能不高，在受到局部重壓之后，會導致人造革的表面出現(xiàn)一個凹坑，這樣也會影響人造革的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供了一種耐磨人造革，可以提高面層的耐磨性能以及抗壓性能進而延長人造革的使用壽命。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種耐磨人造革，包括由布料制成的基層以及設置在基層上方的面層，所述面層和基層之間填充有若干獨立的分隔腔，相鄰分隔腔之間通過連接孔連接，在面層的表面設有耐磨層，耐磨層為聚碳酸酯耐磨涂層，所述聚碳酸酯耐磨涂層的外表面上還設有凸起組件。

通過采用上述技術方案：在使用時，分隔腔內(nèi)會儲存一定的空氣，這樣在人造革收到擠壓時，分隔腔內(nèi)的空氣會會起到一定的緩沖作用，設置連接孔，在受壓時，分隔腔內(nèi)的空氣會朝向相鄰的分隔腔運動，這樣不會出現(xiàn)一個分隔腔內(nèi)的空間被擠壓的過小，導致分隔腔出現(xiàn)破裂，當解除壓力之后，分隔腔復位，此時，空氣又可以從連接孔內(nèi)進入，為下次受壓做準備，通過設置分隔腔以及連接孔，可以提高人造革局部抗壓能力，此外，在面層的表面設置耐磨層，耐磨層可以提高面層的耐磨性能，采用聚碳酸酯耐磨涂層為耐磨層，聚碳酸酯耐磨涂層化學性質穩(wěn)定，耐酸耐堿，還具有一定的耐油性能，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐磨涂層，最后，在聚碳酸酯耐磨涂層的表面設置凸起組件，在使用時，可以先磨損凸起組件，延長了人造革的使用壽命。在生產(chǎn)時，采用水性聚氨酯對人造革進行處理，處理過后的人造革在生產(chǎn)完畢之后沒有異味，不僅對使用者的刺激小，而且生產(chǎn)過程十分節(jié)能環(huán)保。

較佳的，所述凸起組件包括若干陣列設置的工字形凸塊，凸塊的首尾相對設置。

通過采用上述技術方案：將凸塊設置成工字形，可以十分均勻的覆蓋在面層表面，對面層以及聚碳酸酯耐磨涂層起到十分好的保護作用，并且，陣列設置的凸塊，十分美觀。

較佳的，所述凸塊包括互相垂直的短邊以及長邊，在短邊的兩端設有L形的延長塊，相鄰凸塊上的延長塊互相扣合。

通過采用上述技術方案：設置延長塊，可以將兩個凸塊之間的空隙位置進行填充，進一步的提高凸塊的覆蓋率，此外，還可以起到十分好的美觀作用。

較佳的，所述凸塊以及延長塊的頂面上均設有防滑紋路。

通過采用上述技術方案：防滑紋路可以增大面層表面的摩擦系數(shù)，在使用時，可以起到一定的防滑效果，同時，還可以降低凸塊的以及延長塊的磨損，延長凸塊以及延長快的使用壽命。此外，將防滑紋路設置在凸塊與延長塊上，防滑紋路可以十分均勻的覆蓋在面層的表面，起到十分好的防滑效果。

較佳的，所述分隔腔的橫截面呈六邊形設置。

通過采用上述技術方案：將分隔腔設置成六邊形的，因為六邊形具有十分好的穩(wěn)定性，在受壓的時候，分隔腔的外壁可以起到十分好的輔助支撐作用，同時，在收到分隔腔內(nèi)的空氣的擠壓的時候，六邊形的分隔腔可以均勻的傳遞受到的壓力，提高了分隔腔的抗壓性能。

較佳的，所述基層與耐磨層之間設有阻燃層。

通過采用上述技術方案：設置阻燃層，可以提高人造革在使用過程中的安全性，在人造革遇到明火時，阻燃層可以起到抑制燃燒的作用，降低了人造革自燃或者受燃的幾率。

較佳的，所述阻燃層為茶皂素基膨脹型阻燃劑層。

通過采用上述技術方案：茶皂素基膨脹型阻燃劑層由茶皂素基膨脹型阻燃劑均勻涂覆而成，茶皂素基膨脹型阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性,降解熱釋放較小,高溫殘留率高，阻燃性能優(yōu)越,相容性能良好,高效環(huán)保，是目前已知的性能十分優(yōu)異的阻燃涂料。

較佳的，所述基層的內(nèi)表面上設有除靜電層。

通過采用上述技術方案：當人造革被制成衣物時，在冬天穿著或者脫下的時候，在人造革的表面上會產(chǎn)生靜電，在基層的內(nèi)表面設置除靜電層，可以避免基層的表面產(chǎn)生靜電，提高了穿著時的舒適性。

較佳的，所述除靜電層為聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料層。

通過采用上述技術方案：聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料層抗刮傷性優(yōu)良、超強抗沖擊及耐高溫性能突出，外觀靚麗，涂覆完畢之后非常平整光滑，可以有效的消除靜電作用，是目前已知的性能十分優(yōu)異的除靜電涂料。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、抗壓性能好，設置六邊形的分隔腔，在使用時，分隔腔內(nèi)的空氣可以起到緩沖作用，提高了人造革的抗壓性能；

2、十分環(huán)保，在生產(chǎn)時，采用水性聚氨酯對人造革進行處理，處理過后的人造革在生產(chǎn)完畢之后沒有異味，不僅對使用者的刺激小，而且生產(chǎn)過程十分環(huán)保。

附圖說明

圖1是本實施例的俯視圖；

圖2是本實施例的縱向剖視圖；

圖3是本實施例的橫向剖視圖。

圖中：1、面層；2、基層；3、耐磨層；4、阻燃層；5、除靜電層；6、分隔腔；7、連接孔；8、凸塊；81、短邊；82、長邊；9、延長塊；10、防滑紋路。

具體實施方式

以下結合附圖1-3對本實用新型作進一步詳細說明。

一種耐磨人造革，包括基層2以及設置在基層2上方的面層1，基層2由布料制成，面層1由PVC制成，在面層1的表面設有耐磨層3，在面層1和耐磨層3之間設有阻燃層4，在基層2的內(nèi)表面設有除靜電層5。

本實施例中，耐磨層3為聚碳酸酯耐磨涂層，聚碳酸酯耐磨涂層由聚碳酸酯表面透明耐磨涂層均勻涂覆而成，聚碳酸酯表面透明耐磨涂層化學性質穩(wěn)定，耐酸耐堿，還具有一定的耐油性能，是目前已知的性能十分優(yōu)異的耐磨涂層，其具體制備方法以及性能，可以參照蘭州大學王志強碩士的《聚碳酸酯表面透明耐磨涂層的研究》一文，屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

在聚碳酸酯耐磨涂層的外表面設有凸起組件，凸起組件包括若干工字形凸塊8，凸塊8首尾相對依次陣列設置，凸塊8包括互相垂直的短邊81以及長邊82，凸起組件內(nèi)所有短邊81互相平行設置，所有的長邊82也互相平行設置，在短邊81的兩端與長邊82同側設有L形的延長塊9，延長塊9朝向長邊82設置，相鄰凸塊8上的延長塊9互相扣合，在延長塊9以及凸塊8的上表面設有防滑紋路10，本實施例中，防滑紋路10為若干斜條紋。

在面層1和基層2之間還設有若干獨立的分隔腔6，分隔腔6的橫截面呈六邊形設置，在分隔腔6的側壁上設有連接孔7，相鄰的分隔腔6之間通過連接孔7連通。

本實施例中，阻燃層4為茶皂素基膨脹型阻燃劑層，茶皂素基膨脹型阻燃劑層由茶皂素基膨脹型阻燃劑均勻涂覆而成，茶皂素基膨脹型阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性，降解熱釋放較小，高溫殘留率高，阻燃性能優(yōu)越，相容性能良好，高效環(huán)保，是目前已知的性能十分優(yōu)異的阻燃涂料，其具體制備方法，可以參照2014年01期的《化工進展》中《茶皂素基膨脹型阻燃劑的制備及其在涂料中的應用》一文，屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

本實施例中，除靜電層5為聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料層，聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料層由聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料均勻涂覆在基層2上形成，聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料層抗刮傷性優(yōu)良、超強抗沖擊及耐高溫性能突出，外觀靚麗，涂覆完畢之后非常平整光滑，可以有效的消除靜電作用，是目前已知的性能十分優(yōu)異的除靜電涂料，其具體的制備方法，可以參照2014年06期的《化工新型材料》中《聚苯胺/環(huán)氧樹脂防靜電涂料的研制》一文，屬于現(xiàn)有技術，在此不再贅述。

工作過程概述：在受壓時，分隔腔6內(nèi)的空氣會朝向相鄰的分隔腔6運動，這樣不會出現(xiàn)一個分隔腔6內(nèi)的空間被擠壓的過小，導致分隔腔6出現(xiàn)破裂，當解除壓力之后，分隔腔6復位，此時，空氣又可以從連接孔7內(nèi)進入，為下次受壓做準備；此外，將耐磨層3設置在最外層，可以對基層2、面層1、除靜電層5以及阻燃層4均起到保護作用，將阻燃層4設置在面層1與耐磨層3之間可以對面層1、基層2以及除靜電層5起到保護作用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。