本實(shí)用新型有關(guān)于一種復(fù)合型隔熱隔音膠合材，尤指一種復(fù)合不同材質(zhì)特性、不同密度及不同膠層軟硬特性的隔熱隔音膠合材，能通過此特性有效提升隔熱及消音、降音、隔音的效果。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的門扉、窗戶結(jié)合玻璃主要用來作室內(nèi)外的分隔及隔絕外部臟污空氣，而玻璃除了形成區(qū)隔之外，又兼具采光照明的效果，主要因玻璃材質(zhì)的透光性可增加室內(nèi)采光的效果，相對(duì)地，因陽光照射之故，于大部分的時(shí)候，室內(nèi)溫度會(huì)因照射入室內(nèi)的紅外線而大幅提高，如此一來就需要額外增設(shè)通風(fēng)或降溫設(shè)備以減緩室內(nèi)溫度升高所帶給用戶的不適感。

另外，而為符合建筑需求及使用者對(duì)環(huán)境音頻的限制，使該玻璃除了需具備隔熱效果之外，尚需附加可隔音的功能。因?yàn)樵胍羰且环N令人不愉悅的聲音，噪音環(huán)境由多種不同頻率、強(qiáng)度的聲音構(gòu)成，經(jīng)許多醫(yī)學(xué)證明，當(dāng)人們經(jīng)常接觸噪音環(huán)境或該環(huán)境超過可被接受的分貝量范圍時(shí)，會(huì)讓人們產(chǎn)生壓力、緊張、失眠、注意力不集中和心血管毛??；因此，想要有舒適安寧的生活質(zhì)量，隔離噪音是必需的。

通常隔音玻璃為雙層或多層復(fù)合結(jié)構(gòu)所構(gòu)的夾層玻璃，而夾層玻璃中間夾膜主要成分為聚乙烯醇縮丁醛(PVB)的中間膜，也可以是以高聚物為主要成分的超彈性中間膜。從隔音角度來說，KK超彈性玻璃的隔聲量要明顯高于普通PVB玻璃，因?yàn)镻VB中間膜的質(zhì)地比較硬，沒有像高聚物膜那么柔軟而富有高彈性。而夾層玻璃中的中間膜如果非常柔軟而富有彈性，就能增加其夾層玻璃的阻尼系數(shù)，從而提高夾層玻璃的隔聲量。但夾層玻璃中還是以真空玻璃的隔音效果最佳，因真空玻璃為于兩片玻璃間抽取真空，在真空狀態(tài)下具有良好的熱阻效果，故真空玻璃可有效達(dá)到隔熱與隔音功效。

但于兩片玻璃間抽取真空的技術(shù)不易實(shí)施，需在具有真空設(shè)備下才能制造出真空玻璃，且在抽真空的過程中兩片玻璃間形成負(fù)壓力，會(huì)使兩片玻璃吸合在一起，從而 失去真空層，因此，生產(chǎn)真空玻璃時(shí)要在兩層玻璃之間墊襯一定密度的柔性支撐點(diǎn)或條型支撐架，這導(dǎo)致在實(shí)施上并不容易，相對(duì)會(huì)產(chǎn)生成本提高的問題。

因此，若能設(shè)計(jì)出一具采光且能隔絕部分陽光以降低室溫，隔絕外界音波傳遞，以減少噪音污染，同時(shí)又兼具施工簡易、低成本的膠合玻璃，即能符合現(xiàn)今節(jié)能環(huán)保的流行趨勢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種復(fù)合型隔熱隔音膠合材，尤指一種復(fù)合不同材質(zhì)特性、不同密度及不同膠層軟硬特性的隔熱隔音膠合材，能通過此特性有效提升隔熱及消音、降音、隔音的效果。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合型隔熱隔音膠合材的主要目的與效果，是由以下其一具體技術(shù)手段所達(dá)成。

本實(shí)用新型所述復(fù)合型隔熱隔音膠合材包含有:

二透明基材，為由第一、第二透明基材所組成；

二軟性膠層，為由第一、第二軟性膠層所組成，該第一、第二軟性膠層設(shè)置于第一、第二透明基材之間；

隔熱隔音膠層，其設(shè)置在第一、第二軟性膠層之間，該隔熱隔音膠層為隔熱隔音膠合膜。

本實(shí)用新型所述復(fù)合型隔熱隔音膠合材主要包含有第一、第二透明基材、第一、二軟性膠層及隔熱隔音膠層，其中于第一、第二透明基材之間設(shè)有第一、二軟性膠層，而第一、二軟性膠層之間設(shè)有隔熱隔音膠層(所述軟性膠層比隔熱隔音膠層的材質(zhì)軟)，而該隔熱隔音膠層為現(xiàn)有已知材料—隔熱隔音膠合膜，其中分布設(shè)置有隔熱粒子，且于兩相鄰的隔熱粒子間設(shè)有分散用納米粒子；藉此，經(jīng)加熱加壓而復(fù)合一起，讓該隔熱隔音膠合材不但可有效阻隔紅外線更可利用膜層中的不同材質(zhì)特性、不同密度及不同膠層軟硬特性，形成增加聲波折射角度，并提高阻尼作用，使反射音波(頻)相互干涉、抵消，有效提升隔音效果，降低噪音數(shù)值，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)達(dá)到提升隔熱及消音、降音、隔音的效果。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述隔熱隔音膠層中的分散用納米粒子為片狀、粒狀物的混合粒子。該混合粒子為現(xiàn)有的分散用納米粒子，納米粒子的形 狀有片狀跟粒狀，例如其選自氧化硅納米粒子、硫酸鋇納米粒子、碳酸鈣納米粒子、氧化鋯納米粒子、氧化鋁納米粒子、云母粉納米粒子、或硅藻土納米粒子。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述透明基材采用普通玻璃基材、安全(強(qiáng)化)玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材)或PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述軟性膠層采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠層、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠層、聚氨酯(TPU)膠層、甲苯磺酸(TSA)膠層、感壓膠(PSA)膠層或接著劑膠層。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述軟性膠層中添加有分散用納米粒子，且該分散用納米粒子為片狀、粒狀物的混合粒子。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述隔熱隔音膠層中的分散用納米粒子為采用下列其中一種:氧化硅(SiO₂)納米粒子、硫酸鋇(BaSO₄)納米粒子、碳酸鈣(CaCO₃)納米粒子、氧化鋯(ZrO₂)納米粒子、氧化鋁(Al₂O₃)納米粒子、云母粉(KAl₂(AlSi₃O₁₀)(OH)₂)納米粒子或硅藻土(kieselguhr)(SiO₂)納米粒子。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述軟性膠層中的分散用納米粒子為采用下列其中一種:氧化硅納米粒子、硫酸鋇納米粒子、碳酸鈣納米粒子、氧化鋯納米粒子、氧化鋁納米粒子、云母粉納米粒子或硅藻土納米粒子。

如上所述的復(fù)合型隔熱隔音膠合材，其中，所述隔熱隔音膠層中的隔熱粒子為采用堿金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢(M_xWO_3-yA_y)粒子。堿金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢粒子為現(xiàn)有材料。

通過以上所述的本實(shí)用新型的復(fù)合型隔熱隔音膠合材的組成與使用實(shí)施說明可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有膠合材相較之下，具有下列優(yōu)點(diǎn):

1.本實(shí)用新型復(fù)合型隔熱隔音膠合材通過基材、軟性膠層與隔熱隔音膠層以加熱加壓結(jié)合設(shè)置，使其在膠合材的加工過程，可簡化生產(chǎn)加工程序，同時(shí)降低制作成本。

2.本實(shí)用新型復(fù)合型隔熱隔音膠合材，通過隔熱隔音膜層中兩相鄰的隔熱粒子間設(shè)有分散用納米粒子的設(shè)置，讓該膠合玻璃中的隔熱粒子分布更為均勻，達(dá)到隔熱效果。

3.本實(shí)用新型復(fù)合型隔熱隔音膠合材，通過軟性膠層設(shè)置在隔熱隔音膠層兩側(cè)形成相對(duì)膠層間軟硬材質(zhì)交錯(cuò)的設(shè)置，能有效提高阻尼作用與隔音效果；如此，相對(duì)于 現(xiàn)有技術(shù)有效提升隔音效果(約2～5分貝(DB))，降低噪音數(shù)值。

4.本實(shí)用新型復(fù)合型隔熱隔音膠合材通過軟性膠層里設(shè)有分散用納米粒子，能增加聲波的折射，并產(chǎn)生不同的折射波長，使反射、折射音波(頻)相互干涉、抵消，有效提升阻尼效果與隔音效果。

附圖說明

圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視示意圖；

圖2:本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視示意圖；

其中，圖1及圖2中標(biāo)號(hào)具有如下意義：

1：透明基材；2：軟性膠層；3：隔熱隔音膠層；31：隔熱粒子：32：分散用納

米粒子；21：分散用納米粒子。

具體實(shí)施方式

為令本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)內(nèi)容、目的及其達(dá)成的效果有更完整且清楚的揭露，茲于下詳細(xì)說明之，并請(qǐng)一并參閱附圖及圖中標(biāo)號(hào)。

實(shí)施例1

首先，請(qǐng)參閱圖1所示，其為本實(shí)用新型的復(fù)合型隔熱隔音膠合材剖視示意圖，其主要包含有:

二透明基材1，為由第一、第二透明基材1所構(gòu)成；

二軟性膠層2，為由第一、第二軟性膠層2所構(gòu)成，該第一、第二軟性膠層2設(shè)置于第一、第二透明基材1之間；

隔熱隔音膠層3，其分布設(shè)置有隔熱粒子31，且于兩相鄰的隔熱粒子31間設(shè)有分散用納米粒子32，且該隔熱隔音膠層3設(shè)置在第一、第二軟性膠層2之間。

請(qǐng)參閱圖1所示，當(dāng)于使用實(shí)施時(shí)，透明基材1可采用普通玻璃基材、安全(強(qiáng)化)玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯基材)或PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)；所述軟性膠層2采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠層、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠層、聚氨酯(TPU)膠層、甲苯磺酸(TSA)膠層、感壓膠(PSA)膠層或接著劑膠層；進(jìn)一步所述隔熱隔音膠3的隔熱粒子31可采用堿金族金屬與鹵素共摻雜的氧化鎢 (M_xWO_3-yA_y)粒子；所述隔熱隔音膠層3中的分散用納米粒子32為采用下列其中一種:氧化硅(SiO₂)納米粒子、硫酸鋇(BaSO₄)納米粒子、碳酸鈣(CaCO₃)納米粒子、氧化鋯(ZrO₂)納米粒子、氧化鋁(Al₂O₃)納米粒子、云母粉(KAl₂(AlSi₃O₁₀)(OH)₂)納米粒子或硅藻土(kieselguhr)(SiO₂)納米粒子；所述分散用納米粒子32為片狀、粒狀物的混合粒子。所述的軟性膠層2采用相較所述隔熱隔音膠層3軟的材質(zhì)；如此，經(jīng)加熱加壓而復(fù)合一起后，讓所述膠合材中的隔熱粒子31分布更為均勻，且因利用膜層中的不同材質(zhì)特性、不同密度及不同軟硬度的特性，使反射音波(頻)相互干涉、抵消，形成障礙傳導(dǎo)的消音、降音、隔音效果，如此，有效達(dá)到隔熱及提升隔音效果(約2～5分貝(DB))，降低噪音數(shù)值。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型的實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖2所示，為于在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述軟性膠層2中進(jìn)一步添加有分散用納米粒子21，該分散用納米粒子21如同上述可采用下列其中一種:氧化硅(SiO₂)納米粒子、硫酸鋇(BaSO₄)納米粒子、碳酸鈣(CaCO₃)納米粒子、氧化鋯(ZrO₂)納米粒子、氧化鋁(Al₂O₃)納米粒子、云母粉(KAl₂(AlSi₃O₁₀)(OH)₂)納米粒子或硅藻土(kieselguhr)(SiO₂)納米粒子，且該分散用納米粒子21為片狀、粒狀物的混合粒子；藉此，利用片狀、粒狀物的分散用納米粒子21能增加聲波折射角度，有效提升阻尼效果與隔音效果。

另外，本實(shí)用新型再一實(shí)施特點(diǎn)為可將為于中央的隔熱隔音膠層3替換為一～二層的防彈用的透明PC板，形成具有不同強(qiáng)度需求的防彈基材(玻璃)。