本發(fā)明涉及電流互感器,尤其是一種鋼膠復(fù)合型電流互感器。
背景技術(shù):
環(huán)氧樹脂具有良好絕緣性能、熔點(diǎn)低、強(qiáng)度較好的物理性質(zhì)被廣泛應(yīng)用在電力電器產(chǎn)品上,例如常見的電流互感器,其通常是在互感器線圈表面澆注環(huán)氧樹脂混合膠制成,但環(huán)氧樹脂致癌,而且難以降解,嚴(yán)重污染環(huán)境,各國科學(xué)家都在積極地尋找替代材料。
針對(duì)環(huán)保問題,部分新型互感器的絕緣澆注層采用塑料制成,但塑料的熔點(diǎn)較高,一體注塑時(shí)對(duì)互感器線圈的漆包線傷害較為嚴(yán)重,對(duì)制造工藝以及材料要求較高;且塑料的絕緣性能相對(duì)較差,難以制作6kv以上的電流互感器產(chǎn)品。
此外有些廠商還嘗試采用耐熱性能和絕緣性能都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于環(huán)氧樹脂的硅橡膠來實(shí)現(xiàn)互感器的絕緣和環(huán)保,但硅橡膠柔軟、易變形,無法滿足動(dòng)熱穩(wěn)定性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,經(jīng)發(fā)明人潛心研究,提供一種鋼膠復(fù)合型電流互感器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼膠復(fù)合型電流互感器,包括穿套一次線路的互感器線圈;所述線圈被澆注在硅橡膠形成的互感器主體內(nèi),所述主體內(nèi)還設(shè)有支撐所述線圈并滿足所述主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的金屬骨架;所述線圈的二次接線端子組位于所述主體外表面。
所述金屬骨架包括金屬基板,所述基板上垂直設(shè)置有金屬支撐環(huán)和穿套一次線路的通孔,所述線圈繞所述通孔設(shè)置并固定在所述支撐環(huán)上。
所述通孔穿接有延伸至所述主體外的一次金屬導(dǎo)桿。
所述主體設(shè)有對(duì)應(yīng)所述通孔的貫穿孔。
所述基板延伸出所述主體外側(cè)并設(shè)有互感器安裝位。
所述主體外設(shè)有金屬安裝底板,其上設(shè)有互感器安裝位;所述安裝底板與所述主體內(nèi)的金屬骨架固定連接。
所述主體內(nèi)設(shè)有金屬加強(qiáng)筋;所述加強(qiáng)筋設(shè)置在所述基板上。
所述主體內(nèi)設(shè)有金屬加強(qiáng)筋;所述加強(qiáng)筋設(shè)置在安裝底板和/或基板上。
所述線圈設(shè)有多個(gè)抽頭。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將互感器線圈和金屬骨架一體澆注硅橡膠形成互感器,利用硅橡膠良好的絕緣性能滿足互感器的絕緣要求,同時(shí)更為環(huán)保;且硅橡膠相比塑料、尼龍的熔點(diǎn)更低,不會(huì)造成線圈的損壞;而金屬骨架則起到支撐主體和線圈的作用,避免了硅橡膠易變形的問題,滿足互感器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,更為安全耐用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的另一實(shí)施例;
圖4為本發(fā)明的第三種實(shí)施例;
圖5為本發(fā)明的第四種實(shí)施例;
圖6為圖5的立體圖;
圖7為圖5中金屬骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2,一種鋼膠復(fù)合型電流互感器,包括穿套一次線路的互感器線圈1;所述線圈1被澆注在硅橡膠形成的互感器主體3內(nèi),所述主體3內(nèi)設(shè)有支撐所述線圈1并滿足所述主體3結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的金屬骨架2;所述線圈1的二次接線端子組4位于所述主體3外表面接入二次線路中,利用硅橡膠良好的絕緣性能滿足互感器的絕緣要求,更為環(huán)保;且硅橡膠相比塑料、尼龍的熔點(diǎn)更低,不會(huì)造成線圈的損壞;而金屬骨架2則起到支撐主體3和線圈1的作用,避免了硅橡膠易變形的問題,滿足互感器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,更為安全耐用。
參照?qǐng)D2,所述金屬骨架2包括金屬基板21,所述基板21上垂直設(shè)置有金屬支撐環(huán)22和穿套一次線路的通孔23,所述線圈1繞所述通孔23設(shè)置并固定在所述支撐環(huán)22上,所述線圈1可繞在支撐環(huán)22外側(cè)或卡放在支撐環(huán)22內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步地,所述通孔23穿接有延伸至所述硅膠主體3外的一次金屬導(dǎo)桿7構(gòu)成母線型電流互感器,所述一次金屬導(dǎo)桿7的兩端接入一次線路。
參照?qǐng)D3,為本發(fā)明的另一實(shí)施例,所述硅膠主體3設(shè)有對(duì)應(yīng)所述通孔23的貫穿孔31,安裝時(shí)使一次導(dǎo)線直接穿接貫穿孔31,即為穿心式電流互感器。
所述基板21延伸出所述主體3外側(cè)并設(shè)有互感器安裝位6,通過一體澆注成型,滿足母線型和穿心型電流互感器的安裝使用,制造非常方便簡單。
參照?qǐng)D6,針對(duì)不同的安裝要求,可在所述硅膠主體3外設(shè)有金屬安裝底板5,安裝底板5露出硅膠主體3的部位可設(shè)有互感器安裝位6;所述安裝底板5與金屬骨架2之間可通過焊接的方式固定連接,最后通過澆注硅膠完成電流互感器的制作,更為簡便。
而一次金屬導(dǎo)桿7根據(jù)安裝設(shè)置方式其設(shè)置位置有所不同,如圖4、圖5所示,即為支柱式電流互感器的目字型和羊角型,滿足電流互感器在不同條件下的安裝要求,適用范圍更廣。
參照?qǐng)D2和圖7,為了進(jìn)一步加強(qiáng)電流互感器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,所述硅膠主體3內(nèi)設(shè)有金屬加強(qiáng)筋8;所述加強(qiáng)筋8設(shè)置在所述安裝底板5和/或所述基板21上。
此外,所述線圈1可設(shè)有多個(gè)抽頭,而二次接線端子組4的數(shù)量則根據(jù)實(shí)際抽頭數(shù)量決定形成多變比,靈活性更強(qiáng)。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案后,通過硅橡膠和金屬骨架2的配合,使電流互感器具備了良好絕緣性能的同時(shí)更為環(huán)保、耐用,可廣泛應(yīng)用在電氣電力領(lǐng)域。