本實(shí)用新型涉及板材，尤其涉及PVC夾芯板。

背景技術(shù)：

PVC板為替代木材的一種板材，PVC板具有良好的使用性能，并且，相對(duì)于木材，使用PVC板更加環(huán)保，因此，PVC板在現(xiàn)有技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中的PVC板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是其強(qiáng)度較低，在實(shí)際使用時(shí)存在諸多限制，并且，PVC板做承重結(jié)構(gòu)時(shí)，由于其強(qiáng)度較低，存在安全隱患；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的PVC板無(wú)法防火，從而影響到PVC板的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的PVC夾芯板，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的PVC板強(qiáng)度低、防火性能差的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：PVC夾芯板，包括第一PVC板和第二PVC板，所述第一PVC板與第二PVC板之間設(shè)有中間板，所述第一PVC板、第二PVC板上均一體式設(shè)有加強(qiáng)筋，所述中間板上開設(shè)有與加強(qiáng)筋配合的配合槽，所述加強(qiáng)筋的橫截面形狀為矩形；所述中間板上開設(shè)有至少一個(gè)貫穿中間板的凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有防火塊，所述防火塊粘接在凹槽的側(cè)壁上，所述防火塊的厚度等于中間板的厚度；所述第一PVC板、第二PVC板上均鑲嵌有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)板，所述第一PVC板、第二PVC板上均開設(shè)有與加強(qiáng)板配合的槽體，所述加強(qiáng)板的厚度等于槽體的深度；所述中間板上還開設(shè)有減重槽，所述減重槽的橫截面形狀為圓形。

一種可選的方案，所述第一PVC板、第二PVC板上均粘接有覆蓋槽體、加強(qiáng)板的蓋板，所述蓋板為透明板，所述第一PVC板、第二PVC板上均開設(shè)有連接槽，所述蓋板上一體式設(shè)有與連接槽配合的連接柱。蓋板的設(shè)置提高了PVC夾芯板的強(qiáng)度，并且，蓋板還可以起到固定加強(qiáng)板的作用，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能。

一種可選的方案，所述第一PVC板的厚度等于第二PVC板的厚度，所述加強(qiáng)板的厚度小于第一PVC板厚度的1/2，所述加強(qiáng)板上還設(shè)有提高加強(qiáng)板摩擦系數(shù)的花紋，所述花紋凹入加強(qiáng)板內(nèi)。加強(qiáng)板的厚度小于第一PVC板厚度的1/2，提高了第一PVC板、第二PVC板的強(qiáng)度，花紋的設(shè)置提高了加強(qiáng)板的連接性能。

一種可選的方案，所述第一PVC板、第二PVC板、中間板粘接在一起，所述第一PVC板、第二PVC板上均設(shè)有增大第一PVC板、第二PVC板摩擦系數(shù)的花紋，所述花紋凹入第一PVC板、第二PVC板內(nèi)?；y的設(shè)置提高了第一PVC板、第二PVC板的連接強(qiáng)度。

一種可選的方案，所述防火塊上開設(shè)有通孔，所述通孔的橫截面形狀為圓形。減輕了防火塊的重量，防火塊便于制得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的PVC夾芯板，具有如下優(yōu)點(diǎn)：第一PVC板、第二PVC板上均設(shè)有加強(qiáng)筋，在中間板上設(shè)有與加強(qiáng)筋配合的配合槽，PVC夾芯板組裝完成后，加強(qiáng)筋位于配合槽內(nèi)，在提高PVC夾芯板強(qiáng)度的同時(shí)，還使PVC夾芯板具有較薄的厚度，優(yōu)化PVC夾芯板的使用性能；

在中間板上還鑲嵌有防火塊，防火塊的設(shè)置使得PVC夾芯板具有防火功能，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能；

第一PVC板、第二PVC板上均設(shè)有加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的設(shè)置進(jìn)一步提高PVC夾芯板的強(qiáng)度，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能；另外，減重槽的設(shè)置減輕了PVC夾芯板的重量，進(jìn)一步優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型PVC夾芯板的主視圖；

附圖2是附圖1的俯視圖；

附圖3是本實(shí)用新型PVC夾芯板中中間板的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的PVC夾芯板作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，PVC夾芯板，包括第一PVC板1和第二PVC板2，所述第一PVC板1與第二PVC板2之間設(shè)有中間板3，所述第一PVC板1、第二PVC板2、中間板3粘接在一起，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均設(shè)有增大第一PVC板1、第二PVC板2摩擦系數(shù)的花紋，所述花紋凹入第一PVC板1、第二PVC板2內(nèi)；花紋的設(shè)置使得第一PVC板1、第二PVC板2具有較大的摩擦系數(shù)，從而提高了第一PVC板1、第二PVC板2的連接性能；

參見圖1、圖2、圖3，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均一體式設(shè)有加強(qiáng)筋4，所述中間板3上開設(shè)有與加強(qiáng)筋4配合的配合槽11，所述加強(qiáng)筋4的橫截面形狀為矩形；PVC夾芯板制成后，加強(qiáng)筋4位于配合槽11內(nèi)，加強(qiáng)筋4與配合槽11通過粘接方式固定，加強(qiáng)筋4的設(shè)置提高了第一PVC板1、第二PVC板2的強(qiáng)度，并且，加強(qiáng)筋4位于配合槽11內(nèi)，設(shè)置加強(qiáng)筋4并不增加PVC夾芯板的厚度，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能；

參見圖3，所述中間板3上開設(shè)有至少一個(gè)貫穿中間板3的凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌有防火塊5，所述防火塊5粘接在凹槽的側(cè)壁上，防火塊5與中間板3連接強(qiáng)度高，所述防火塊5的厚度等于中間板3的厚度；防火塊5即為防火材料制成的塊狀結(jié)構(gòu)，所述防火塊5上開設(shè)有通孔10，所述通孔10的橫截面形狀為圓形，通孔10減輕了防火塊5的重量，從而減輕了PVC夾芯板的重量，所述中間板3上還開設(shè)有減重槽7，所述減重槽7的橫截面形狀為圓形，中間板3便于制得；

參見圖1、圖2，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均鑲嵌有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)板6，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均開設(shè)有與加強(qiáng)板6配合的槽體，所述加強(qiáng)板6的厚度等于槽體的深度；網(wǎng)格狀的加強(qiáng)板6既可以提高PVC夾芯板的重量，又不至于大幅度提高PVC夾芯板的重量，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能，加強(qiáng)板6通過粘接方式固定在槽體內(nèi)；

參見圖1、圖2，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均粘接有覆蓋槽體、加強(qiáng)板6的蓋板8，所述蓋板8為透明板，所述第一PVC板1、第二PVC板2上均開設(shè)有連接槽，所述蓋板8上一體式設(shè)有與連接槽配合的連接柱9，蓋板8的設(shè)置進(jìn)一步提高了加強(qiáng)板6的固定性能，并且，蓋板8的設(shè)置進(jìn)一步提高了PVC夾芯板的強(qiáng)度；

參見圖1、圖2，所述第一PVC板1的厚度等于第二PVC板2的厚度，所述加強(qiáng)板6的厚度小于第一PVC板1厚度的1/2，所述加強(qiáng)板6上還設(shè)有提高加強(qiáng)板6摩擦系數(shù)的花紋，所述花紋凹入加強(qiáng)板6內(nèi)，加強(qiáng)板6的厚度小于第一PVC板1厚度的1/2，槽體的設(shè)置不會(huì)大幅度降低第一PVC板1、第二PVC板2的強(qiáng)度，大大優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能。

上述技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，加強(qiáng)筋4、配合槽11的設(shè)置，在提高PVC夾芯板強(qiáng)度的同時(shí)，并沒有增加PVC夾芯板的厚度，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能；加強(qiáng)板6的設(shè)置進(jìn)一步提高了PVC夾芯板的使用性能；防火塊5的設(shè)置，使得PVC夾芯板具有阻燃性能，優(yōu)化了PVC夾芯板的使用性能。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本實(shí)用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。