本發(fā)明涉及引信隔爆技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種可恢復(fù)式滑塊隔爆機構(gòu)。

背景技術(shù)：
目前可恢復(fù)式引信隔爆機構(gòu)大多采用基于步進電機逆向運動的隔爆驅(qū)動結(jié)構(gòu)，這種驅(qū)動結(jié)構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴、體積大、質(zhì)量大，限制了其在引信中的應(yīng)用。參考文獻《基于滑塊繼續(xù)運動的安全狀態(tài)可恢復(fù)隔爆機構(gòu)》，探測與控制學(xué)報雜志2010年第3期中介紹了利用滑塊繼續(xù)運動來實現(xiàn)彈藥在攻擊出現(xiàn)異常的情況下使引信由待發(fā)狀態(tài)恢復(fù)至安全狀態(tài)的方案，該方案分為低厚度方案和小直徑方案，雖然能解決隔爆機構(gòu)的安全狀態(tài)可恢復(fù)問題，但是該方案僅依靠滑塊繼續(xù)運動實現(xiàn)引信由待發(fā)狀態(tài)恢復(fù)至安全狀態(tài)，滑塊并不能回到最初的原始位置，因此該方案還不是完整的狀態(tài)可恢復(fù)方案，該方案還需進一步完善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可恢復(fù)式滑塊隔爆機構(gòu)，該機構(gòu)可使隔爆機構(gòu)由待發(fā)狀態(tài)恢復(fù)至初始狀態(tài)，提供了隔爆機構(gòu)完整的狀態(tài)可恢復(fù)方案。本發(fā)明為實現(xiàn)該目的，提供了一種可恢復(fù)式滑塊隔爆機構(gòu)，包括上本體、固定在上本體底部的下本體、設(shè)置在上本體內(nèi)的雷管部件、設(shè)置在下本體內(nèi)的擴爆部件和傳爆部件，所述傳爆部件位于擴爆部件上方，所述雷管部件、擴爆部件和傳爆部件為同軸設(shè)置，其特征在于：它還包括滑塊機構(gòu)和導(dǎo)爆部件，滑塊機構(gòu)包括滑塊、電控伸縮彈簧和金屬橫梁，滑塊的一端與電控伸縮彈簧的一端固定連接，電控伸縮彈簧的另一端與金屬橫梁固定連接，所述下本體的頂部設(shè)有凹槽，金屬橫梁固定在凹槽的一端，金屬橫梁上還設(shè)有電源導(dǎo)線，金屬橫梁能將電源導(dǎo)線輸送的電能傳輸給電控伸縮彈簧從而控制電控伸縮彈簧伸縮運動，所述滑塊上設(shè)有臺階孔，所述導(dǎo)爆部件安裝在臺階孔內(nèi)，滑塊能在電控伸縮彈簧的帶動下在凹槽內(nèi)滑動，從而能使導(dǎo)爆部件與雷管部件對正或錯開。本發(fā)明在平時，電控伸縮彈簧以及滑塊使導(dǎo)爆部件與雷管部件、起爆部件以及擴爆部件錯開，此時，在這種狀態(tài)下，即使雷管意外作用，由于滑塊的阻擋，起爆部件以及擴爆部件也不會作用，整個機構(gòu)處于保險狀態(tài)；當機構(gòu)接收到解除保險指令時，通過給高溫縮短的雙程CuZnAl形狀記憶合金彈簧供電，彈簧縮短，拉動滑塊以及滑塊上的導(dǎo)爆部件運動，當彈簧運動到位后，此時導(dǎo)爆部件的中軸線與所述傳爆部件、擴爆部件以及雷管部件的中軸線重合。此時機構(gòu)處于解除保險狀態(tài)。當收到撤銷解除保險指令時，彈簧斷電，處于縮短狀態(tài)的彈簧恢復(fù)到原長，推動導(dǎo)爆部件的中軸線已經(jīng)與所述傳爆部件、擴爆部件以及雷管部件的中軸線重合再次錯位，此時機構(gòu)重新回到原來的保險狀態(tài)。本發(fā)明具有狀態(tài)可恢復(fù)、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、質(zhì)量輕等優(yōu)點。提供了隔爆機構(gòu)完整的狀態(tài)可恢復(fù)方案。附圖說明圖1為本發(fā)明處于保險狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明解除保險狀態(tài)下的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明滑塊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1—滑塊機構(gòu)、1-1—滑塊、1-2—電控伸縮彈簧、1-3—金屬橫梁、1-4—臺階孔、1-5—電源導(dǎo)線、1-6—安裝塊、1-7—彈簧安裝槽、2—導(dǎo)爆部件、2-1—導(dǎo)爆藥柱、2-2—導(dǎo)爆藥座、3—傳爆部件、3-1—傳爆藥柱、3-2—傳爆藥座、4—擴爆部件、4-1—擴爆藥柱、4-2—擴爆藥座、4-3—圓環(huán)狀階梯面、4-4—圓柱狀階梯槽、5—雷管部件、5-1—雷管、5-2—雷管座、5-3—絕緣套、6—上本體、7—下本體、7-1—凹槽。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明：如圖1～4所述的可恢復(fù)式滑塊隔爆機構(gòu)，包括上本體6、固定在上本體6底部的下本體7(上本體6與下本體7之間通過螺栓連接)、設(shè)置在上本體6內(nèi)的雷管部件5、設(shè)置在下本體7內(nèi)的擴爆部件4和傳爆部件3，所述傳爆部件3位于擴爆部件4上方，所述雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3為同軸設(shè)置，它還包括滑塊機構(gòu)1和導(dǎo)爆部件2，滑塊機構(gòu)1包括滑塊1-1、電控伸縮彈簧1-2和金屬橫梁1-3，滑塊1-1的一端與電控伸縮彈簧1-2的一端固定連接，電控伸縮彈簧1-2的另一端與金屬橫梁1-3固定連接，所述下本體7的頂部設(shè)有凹槽7-1，金屬橫梁1-3固定在凹槽7-1的一端，金屬橫梁1-3上還設(shè)有電源導(dǎo)線1-5(電源導(dǎo)線1-5通電后金屬橫梁1-3和電控伸縮彈簧1-2均得電)，金屬橫梁1-3能將電源導(dǎo)線1-5輸送的電能傳輸給電控伸縮彈簧1-2從而控制電控伸縮彈簧1-2伸縮運動，所述滑塊1-1上設(shè)有臺階孔1-4，所述導(dǎo)爆部件2安裝在臺階孔1-4內(nèi)，滑塊1-1能在電控伸縮彈簧1-2的帶動下在凹槽7-1內(nèi)滑動，從而能使導(dǎo)爆部件2與雷管部件5對正或錯開。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)爆部件2包括導(dǎo)爆藥柱2-1和導(dǎo)爆藥座2-2，該導(dǎo)爆藥座2-2為與臺階孔1-4匹配的階梯圓筒體導(dǎo)爆藥座，階梯圓筒體導(dǎo)爆藥座設(shè)置在臺階孔1-4內(nèi)，階梯圓筒體導(dǎo)爆藥座的內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)爆藥柱2-1。上述技術(shù)方案中，所述擴爆部件4包括擴爆藥柱4-1和擴爆藥座4-2，該擴爆藥座4-2的外部設(shè)有圓環(huán)狀階梯面4-3，擴爆藥座4-2的內(nèi)部設(shè)有圓柱狀階梯槽4-4，擴爆藥座4-2通過圓環(huán)狀階梯面4-3與下本體7底部的擴爆藥座安裝孔螺紋連接，所述擴爆藥柱4-1為圓柱狀擴爆藥柱，所述圓柱狀擴爆藥柱設(shè)置在圓柱狀階梯槽4-4的底層槽中。上述技術(shù)方案中，所述擴爆藥柱4-1沿圓周面涂抹蟲膠漆固定在擴爆藥座4-2的圓柱狀階梯槽4-4底層槽中。采用蟲膠漆固定便于操作和拆卸(拆卸時，用酒精浸泡后蟲膠漆固定功能基本喪失)。上述技術(shù)方案中，所述傳爆部件3包括傳爆藥柱3-1和傳爆藥座3-2，傳爆藥柱3-1為階梯圓弧傳爆藥柱，且階梯圓弧傳爆藥柱的頂面為小直徑端，階梯圓弧傳爆藥柱的底面為大直徑端，階梯圓弧傳爆藥柱的小直徑端與大直徑端之間為圓弧過渡，如此設(shè)置，一方面符合火工品規(guī)范中對炸藥能量逐級放大的要求，另一方面確保傳爆可靠的前提下，盡量減少傳爆藥，提高安全性。所述傳爆藥座3-2外部為階梯狀圓柱體結(jié)構(gòu)，傳爆藥座3-2內(nèi)部為與傳爆藥柱3-1外部相匹配的階梯狀圓弧結(jié)構(gòu)，所述階梯圓弧傳爆藥柱固定在傳爆藥座3-2內(nèi)部的階梯狀圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述階梯圓弧傳爆藥柱的頂面低于傳爆藥座3-2的頂面。如此設(shè)置，有利于滑塊機構(gòu)1運動，又不至于因滑塊機構(gòu)1的運動時，與傳爆藥柱表面摩擦接觸導(dǎo)致傳爆藥柱的不安定性。上述技術(shù)方案中，所述傳爆藥柱3-1沿圓周面涂抹蟲膠漆固定在傳爆藥座3-2內(nèi)部的階梯狀圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)。上述技術(shù)方案中，所述雷管部件5包括雷管5-1、雷管座5-2和絕緣套5-3，雷管5-1為電雷管，絕緣套5-3為階梯狀圓柱體，絕緣套5-3的內(nèi)部具有階梯狀空腔，階梯狀空腔的大空腔設(shè)置雷管座5-2，階梯狀空腔的小空腔設(shè)置雷管5-1的爆轟輸出，如此設(shè)置，便于雷管5-1的爆轟能量向四周耗散減少，便于能量集中向下傳遞。絕緣套5-3外徑較大的部位與上本體6的雷管部件安裝孔螺紋連接，所述雷管5-1沿圓周面涂抹蟲膠漆固定在雷管座5-2的內(nèi)部空腔內(nèi)，雷管座5-2為金屬體，如此選擇，確保雷管能夠承受一定的外部載荷而不至于使雷管受到破壞。雷管座5-2的圓周面涂抹蟲膠漆固定在絕緣套5-3的內(nèi)部空腔內(nèi)。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)爆藥座2-2沿圓周面涂抹蟲膠漆粘接在滑塊1-1的臺階孔1-4內(nèi)。上述技術(shù)方案中，所述滑塊1-1為陶瓷滑塊，所述電控伸縮彈簧1-2的材料為高溫縮短的雙程CuZnAl形狀記憶合金。利用該CuZnAl形狀記憶合金制成的電控伸縮彈簧1-2可在電控下伸縮，使本發(fā)明具有保險狀態(tài)和解除保險狀態(tài)。有效防止導(dǎo)爆部件意外作用。保證了本發(fā)明的使用安全。上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)爆藥柱2-1、傳爆藥柱3-1和擴爆藥柱4-1均采用聚黑14黑火藥，導(dǎo)爆藥柱2-1、傳爆藥柱3-1和擴爆藥柱4-1的藥量依次遞增。上述技術(shù)方案中，滑塊1-1的一端固定有安裝塊1-6，電控伸縮彈簧1-2的一端開設(shè)有對應(yīng)的彈簧安裝槽1-7，上述安裝塊1-6安裝在彈簧安裝槽1-7內(nèi)。上述技術(shù)方案中，滑塊機構(gòu)1中的滑塊1-1和電控伸縮彈簧1-2的厚度均小于上本體6的凹槽7-1的深度。滑塊1-1的厚度為范圍為4mm～6mm，優(yōu)選為5mm，如此設(shè)計，便于滑塊機構(gòu)的運動。上述技術(shù)方案中，在隔爆狀態(tài)下，導(dǎo)爆部件2的中軸線到所述雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3的中軸線距離為5～7mm，優(yōu)選為5.5mm；選擇如此參數(shù)，能在確保隔爆機構(gòu)的隔爆安全前提下，不增大隔爆機構(gòu)的體積。在起爆狀態(tài)下，導(dǎo)爆部件2的中軸線與所述雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3的中軸線重合。上述設(shè)計既能保證雷管部件5、導(dǎo)爆部件2、傳爆部件3以及擴爆部件4軸線重合時的起爆可靠性，又能保證當導(dǎo)爆部件2的軸線與雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3錯位時的隔爆安全性。本發(fā)明的工作過程為：平時，電控伸縮彈簧1-2以及滑塊1-1使導(dǎo)爆部件2與雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3錯開，此時，在這種狀態(tài)下，即使雷管意外作用，由于滑塊1-1的阻擋，雷管部件5以及擴爆部件4和傳爆部件3也不會作用，整個機構(gòu)處于保險狀態(tài)；當本發(fā)明接收到解除保險指令時，通過給高溫縮短的雙程CuZnAl形狀記憶合金彈簧供電，彈簧縮短，拉動滑塊1-1以及滑塊1-1上的導(dǎo)爆部件2運動，當彈簧運動到位后，此時導(dǎo)爆部件2的中軸線與所述雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3的中軸線重合。此時機構(gòu)處于解除保險狀態(tài)。當收到撤銷解除保險指令時，高溫縮短的雙程CuZnAl形狀記憶合金彈簧斷電，處于縮短狀態(tài)的彈簧恢復(fù)到原長，推動導(dǎo)爆部件2的中軸線與所述雷管部件5、擴爆部件4和傳爆部件3的中軸線再次錯位，此時機構(gòu)重新回到原來的保險狀態(tài)。使滑塊1-1回到了最初的原始位置。