本實用新型屬于瓦楞紙板生產技術領域，更具體地說，涉及一種雙面機預熱輪結構的改進。

背景技術：

現(xiàn)有的預熱輪預熱包角主要為固定限位式，其缺點是：固定限位式受包角的角度影響，只能在固定的角度限位，造成一些較薄的紙不需要預熱很長時間，但只能限位塊才能停止預熱，這樣造成了預熱量過大。在瓦楞成型時容易斷紙、起泡。同時固定是預熱也無法實現(xiàn)自動化生產，生產效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種雙面機預熱輪結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

一種雙面機預熱輪結構，包括游動輪托板1、側壁12和電機7，還包括大齒輪2、小齒輪3、傳動軸4，電機7與傳動軸4連接，小齒輪3通過鍵連接在傳動軸4上，大齒輪2與小齒輪3嚙合連接，游動輪托板1通過螺栓固定在大齒輪2上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本專利結構簡單，能根據(jù)現(xiàn)場用紙的厚薄調整預熱包角的角度，避免在實際生產過程中預熱過多的現(xiàn)象，節(jié)約能源，能過實現(xiàn)自動化生產，減少勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的示意圖；

圖2為本實用新型結構的局部放大示意圖；

附圖中標記為：1--游動輪托板，2--大齒輪，3--小齒輪，4--傳動軸，5--譯碼器小齒輪, 6--譯碼器大齒輪，7--電機，8--譯碼器,9--電腦控制箱,10--輸入線,11—輸出線,12--側壁。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明實施例進行詳細描述。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種雙面機預熱輪結構，包括游動輪托板1、側壁12、電機7、大齒輪2、小齒輪3和傳動軸4，電機7與傳動軸4連接，小齒輪3通過鍵連接在傳動軸4上，大齒輪2與小齒輪3嚙合連接，游動輪托板1通過螺栓固定在大齒輪2上。電機7驅動傳動軸4旋轉，小齒輪3和譯碼器小齒輪5同步旋轉，從而分別帶動大齒輪2和譯碼器大齒輪6旋轉，大齒輪2帶動游動輪托板1旋轉以實現(xiàn)預熱包角。

優(yōu)選的，一種雙面機預熱輪結構還包括譯碼器小齒輪5、譯碼器大齒輪6、譯碼器8、電腦控制箱9、輸入線10和輸出線11，譯碼器小齒輪5通過鍵連接在傳動軸4上，譯碼器大齒輪6固定在譯碼器8的連接軸上，譯碼器小齒輪5與譯碼器大齒輪6嚙合連接，譯碼器8通過輸入線10與電腦控制箱9連接，電機7通過輸出線11與電腦控制箱9連接。譯碼器8通過譯碼器8的連接軸采集譯碼器大齒輪6的轉動角度等運轉數(shù)據(jù)，并將采集到的運轉數(shù)據(jù)通過輸入線10輸入電腦控制箱9中的電腦，經(jīng)過電腦運算后，通過輸出線11將控制信號傳輸給電機7，以控制電機的轉動并驅動傳動軸4旋轉，依次帶動小齒輪3、大齒輪2和游動輪托板1旋轉，達到自動預熱包角。