本實(shí)用新型涉及手機(jī)屏維修技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種可以輔助切割分離手機(jī)液晶屏玻的手機(jī)屏維修輔助設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，手機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚碾娮釉O(shè)備，主流手機(jī)屏幕總成是由液晶顯示屏、觸摸屏、玻璃蓋板多層結(jié)構(gòu)組成，由于手機(jī)屏幕越來越大，意外跌落、擠壓時(shí)有發(fā)生，從而使最外層的玻璃蓋板發(fā)生破碎的幾率非常高，更換玻璃蓋板純手工無法完成，需要專業(yè)的設(shè)備，但傳統(tǒng)的維修設(shè)備體積笨重、功能單一，一臺(tái)機(jī)器只能做一兩道工序，比如，分離玻璃需要分離機(jī)，貼合要用貼合機(jī)，除泡要用除泡機(jī)，完成整套換玻璃工作，需要采購3-5臺(tái)機(jī)器才能完成返修工作，而且，每種機(jī)器都非常笨重，重量在幾十公斤以上。在寸土寸金的商業(yè)地段，場地成本相當(dāng)高、如此多的設(shè)備，操作人員需要長時(shí)間的培訓(xùn)才能熟練操作，移動(dòng)也不方便，返廠售后也很麻煩，實(shí)有必要研究一種集多種功能于一體、輕巧便攜、簡單易用的手機(jī)維修機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種手機(jī)屏維修輔助設(shè)備，具有輔助去除手機(jī)屏玻上的玻璃去除功能，并可將這個(gè)功能結(jié)合于手機(jī)屏玻貼合功能或/和手機(jī)除泡功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種手機(jī)屏維修輔助設(shè)備，包括裝在殼體上的吸附模板，所述吸附模板的一個(gè)表面開有多個(gè)孔洞，所述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備還包括用于接入真空泵的真空泵連接裝置、對所述吸附模板加熱的加熱器，所述多個(gè)孔洞在所述吸附模板內(nèi)彼此相通且與所述真空泵連接裝置連通。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述吸附模板包括表面有所述孔洞的吸附板和與所述吸附板結(jié)合的底板，工作時(shí)所述真空泵連接裝置氣路連通于所述底板和所述吸附板底面形成的空腔，在多個(gè)孔洞口形成負(fù)壓以吸附手機(jī)屏工件。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述底板通過隔熱墊固定于所述殼體上。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述吸附板上還設(shè)有防止所吸附工件移動(dòng)的防移位臺(tái)階。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，還包括放置在所述吸附板上用于防止手機(jī)屏工件滑動(dòng)的硅膠墊，所述硅膠墊表面設(shè)有與所述孔洞對應(yīng)相通的通氣孔。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述吸附板內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備還包括裝置在殼體上控制所述真空泵啟停的吸附板真空開關(guān)、控制所述加熱器啟停的加熱開關(guān)，以及分別與所述溫度傳感器、所述加熱器、吸附板真空開關(guān)、所述加熱開關(guān)連接的控制單元。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述真空泵設(shè)置在所述殼體內(nèi)，還包括控制所述真空泵和所述加熱器啟停的觸摸屏和PLC控制器，所述觸摸屏通過所述PLC控制器與所述溫度傳感器相連來顯示和控制所述吸附板的溫度。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述殼體內(nèi)還內(nèi)置有手機(jī)屏玻貼合模塊，所述手機(jī)屏玻貼合模塊包括帶活動(dòng)密封門的密封箱，容置于所述密封箱內(nèi)的熱壓板，裝在密封箱上驅(qū)動(dòng)熱壓板運(yùn)動(dòng)的活塞氣缸裝置、以及外置空壓機(jī)提供動(dòng)力給所述活塞氣缸裝置以及將真空機(jī)接入密封箱的電磁閥控制單元，所述熱壓板內(nèi)有溫度傳感器和加熱元件，所述手機(jī)屏玻貼合模塊還包括所述密封箱內(nèi)的氣壓傳感單元。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述控制單元分別與所述電磁閥控制單元、所述溫度傳感器、所述加熱元件以及所述氣壓傳感單元電連接。

在本實(shí)用新型上述手機(jī)屏維修輔助設(shè)備中，所述殼體內(nèi)還設(shè)有用于去除屏玻貼合過程產(chǎn)生的氣泡的除泡模塊，所述電磁閥控制單元包括在除泡時(shí)將來自空壓機(jī)的高壓氣體接入所述密封箱的電磁閥。

實(shí)施本實(shí)用新型提供的手機(jī)屏維修輔助設(shè)備，可以在手機(jī)屏損壞更換新屏玻之前提供屏玻分離輔助功能，這種輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，空間布局精巧，通過極簡的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了手機(jī)屏幕分離過程所需的吸附功能；可以與手機(jī)屏玻貼合功能模塊和手機(jī)屏除泡等多種手機(jī)維修功能進(jìn)行結(jié)合，形成具有多功能的手機(jī)屏維修機(jī)。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1為本實(shí)用新型手機(jī)屏維修輔助設(shè)備實(shí)施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型手機(jī)屏維修輔助設(shè)備實(shí)施例1的吸附模板分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型手機(jī)維修輔助設(shè)備實(shí)施例1的吸附板底面導(dǎo)流槽36結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型手機(jī)屏維修輔助設(shè)備實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例1

如圖1所示，同時(shí)結(jié)合圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例1提供了一種手機(jī)屏維修輔助設(shè)備，包括中空的長方體形殼體1，還包括設(shè)于殼體1上的吸附模板2，吸附模板2包括表面設(shè)有多個(gè)孔洞24并且孔洞24在底面彼此連通的吸附板21、嵌于吸附板21內(nèi)的加熱器23、與吸附板21底面封閉連接的封閉底板25、與底板25和吸附板21底面形成的腔體連通的真空泵連接裝置26，還包括設(shè)置在殼體1內(nèi)與真空泵接頭26連通的真空泵(圖中未示出，該真空泵可以裝置在殼體1內(nèi))。加熱器23是為提高處理手機(jī)屏玻溫度，便于在粘合劑處于熔融狀態(tài)下進(jìn)行切割分離，加熱器23可以是一個(gè)或多個(gè)電加熱元件構(gòu)成。吸附板21的表面應(yīng)該可以直接或通過硅膠墊與手機(jī)屏玻表面緊密配合，可以是平面，也可以是凹面，用以和圓弧的手機(jī)屏玻相配合，硅膠墊可以幫助達(dá)到密封和防滑作用。

為控制加熱器23溫度，在吸附板21內(nèi)設(shè)有用于測量其溫度的溫度傳感器28，以便加快讓手機(jī)屏玻粘合劑進(jìn)入軟化狀態(tài)，在考慮節(jié)省時(shí)間提高效率同時(shí)，也要考慮溫度過高帶來的不安全問題。由于手機(jī)屏玻很光滑，為避免滑落，在吸附板一端邊緣還設(shè)有凸起的防止所吸附手機(jī)屏玻移動(dòng)以至滑落的防移位臺(tái)階27，本實(shí)用新型實(shí)施例中，還為實(shí)際操作提供了專門的防滑裝置，具體是在吸附板21上放置一塊防止手機(jī)屏工件滑動(dòng)、增加吸附效果的硅膠墊31，硅膠墊31表面設(shè)有與孔洞24相通的通氣孔，手機(jī)屏玻通過這個(gè)硅膠墊31與吸附板21緊密接觸。

為加強(qiáng)吸附模板2的吸附效果，吸附板21底面根據(jù)孔洞24的分布設(shè)計(jì)有一條或多條縱向和/或橫向和/或斜向的導(dǎo)流槽36，與真空泵連接裝置26對應(yīng)位置的吸附板21底面處設(shè)有匯流口35，通過導(dǎo)流槽36能使每個(gè)孔洞24吸進(jìn)的空氣均勻匯集于匯流口35，即真空泵連接裝置26上方，從而使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每個(gè)孔洞24都能受到最大、最均勻的吸力，避免了操作時(shí)吸附板21表面所吸附手機(jī)屏玻受力不均而產(chǎn)生移動(dòng)的狀況。如圖3所示，本實(shí)施例中的導(dǎo)流槽36采用橫向、縱向和斜向的導(dǎo)流槽36組合，每個(gè)從孔洞24進(jìn)入的氣流通過導(dǎo)流槽36導(dǎo)流，都能均勻?qū)蛭桨?1底面與真空泵連接裝置26對應(yīng)的匯流口35，從而使吸附板21表面放置的手機(jī)屏玻在每個(gè)孔洞24處受到均勻的壓力，實(shí)現(xiàn)手機(jī)屏玻在吸附板21上的緊密吸附。

殼體1上還設(shè)有控制真空泵啟停的吸附板真空開關(guān)33、控制加熱器23啟停的加熱開關(guān)34。為了增加本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度，本實(shí)施例1還采用觸摸屏22和PLC控制器(圖中未示出)控制真空泵和加熱器23啟停。除此之外，觸摸屏22還通過PLC控制器與溫度傳感器28相連來顯示和控制吸附板21的溫度，即，通過在觸摸屏22上設(shè)置吸附板21所需達(dá)到的預(yù)定溫度，啟動(dòng)加熱開關(guān)34后加熱器23開始工作，當(dāng)溫度傳感器28檢測的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，PLC控制器控制加熱器23關(guān)停，當(dāng)溫度傳感器28檢測的溫度低于預(yù)設(shè)溫度后，PLC控制器控制加熱器23開啟，以此循環(huán)，從而使吸附板21的溫度保持穩(wěn)定。具體使用中，通過在PLC控制器中進(jìn)行設(shè)置，吸附板21所需達(dá)到的預(yù)定溫度未達(dá)到時(shí)，真空泵不能啟動(dòng)。

由于控制單元在殼體內(nèi)，殼體本身不希望溫度過高，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，底板25采用耐高溫隔熱材料，例如可模壓成型的高分子材料，與此同時(shí)，底板25通過隔熱墊29安裝固定于殼體1上，從而使吸附模板2的高溫不會(huì)影響或盡量少地傳到到殼體1上及其別的功能器件。

本實(shí)施例中的吸附模板2使用步驟如下：

首先通過觸摸屏22和PLC控制器設(shè)置參數(shù)，如：設(shè)置分離加熱溫度：70度(±5度)，分離時(shí)間：10分鐘，這個(gè)時(shí)間可以依據(jù)操作人員工作效率進(jìn)行調(diào)整；按下加熱開關(guān)34，嵌有加熱器23的吸附板21開始加熱，使手機(jī)屏幕中OCA膠軟化，同時(shí)吸附板21的溫度顯示于觸摸屏22上。

當(dāng)吸附板溫度達(dá)到70度時(shí)，將手機(jī)屏幕玻璃面朝下放在吸附模板2中墊上硅膠墊31的吸附板21上，此時(shí)，手機(jī)屏幕、底板25、吸附板21中間形成密閉腔體，按下吸附板真空開關(guān)33，殼體1內(nèi)部的真空泵開始抽真空，吸附板21上產(chǎn)生真空吸附作用，確認(rèn)吸附牢固后，用0.08-0.18mm粗的金剛鉬絲小心放入于玻璃蓋板與液晶屏之間進(jìn)行來回切割，從而使液晶顯示與外層保護(hù)玻璃分離開來。

實(shí)施例2

實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于：真空泵連接裝置26在底板25和吸附板21底面形成的腔體內(nèi)通過一根蛇形管連通所有孔洞24。其他與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

實(shí)施例3與實(shí)施例1的不同之處在于：真空泵連接裝置26在底板25和吸附板21底面形成的腔體內(nèi)同時(shí)連通多根與孔洞24相通的直管。其他與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

如圖4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的手機(jī)屏維修輔助設(shè)備還包括手機(jī)屏玻貼合模塊3，這個(gè)手機(jī)屏玻貼合模塊容置于所述殼體1內(nèi)，該手機(jī)屏玻貼合模塊3包括在殼體1內(nèi)的密封箱，這個(gè)密封箱有一個(gè)活動(dòng)密封門，需要進(jìn)行貼合處理的手機(jī)工件都是在密封箱進(jìn)行貼合處理的，為實(shí)現(xiàn)手機(jī)屏玻貼合，密封箱內(nèi)設(shè)置有熱壓板，密封箱上還裝有用于驅(qū)動(dòng)熱壓板運(yùn)動(dòng)的活塞氣缸裝置，活塞氣缸裝置由外置空壓機(jī)提供動(dòng)力，但為了可控地將外置空壓機(jī)接入活塞氣缸裝置，需要一個(gè)空分機(jī)電磁閥來進(jìn)行控制，在貼合操作時(shí)，密封箱內(nèi)應(yīng)保持真空或低壓，此時(shí)，需要將真空機(jī)接入密封箱，同樣需要一個(gè)真空泵電磁閥，這些用于控制密封箱抽真空或控制活塞氣缸裝置運(yùn)動(dòng)的電磁閥及其氣管組成電磁閥控制單元，熱壓板內(nèi)有溫度傳感器和加熱元件，用于加熱手機(jī)屏工件使之保持一定溫度；手機(jī)屏玻貼合模塊3還包括將真空機(jī)接入密封箱或密封箱以及將真空泵接入密封箱的電磁閥控制單元，手機(jī)屏玻貼合模塊3還包括密封箱內(nèi)的氣壓傳感單元，PLC控制器分別與電磁控制單元、溫度傳感器、加熱元件以及氣壓傳感單元電連接。

實(shí)施例5

在實(shí)施例4基礎(chǔ)上，增加一個(gè)除泡模塊，此時(shí)，殼體1內(nèi)的密封箱依然是進(jìn)行除泡的工作區(qū)域，除泡的原理就是對密封箱導(dǎo)入一定壓力的高壓氣體，作為一個(gè)選擇，在除泡時(shí)給密封箱除泡，和在貼合時(shí)給活塞氣缸裝置提供動(dòng)力，可以選用同一個(gè)外置空壓機(jī)。在本實(shí)施例中，實(shí)施例5中的電磁閥控制單元增加了一個(gè)在除泡時(shí)將來自空壓機(jī)的高壓氣體接入密封箱的電磁閥。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。