本實(shí)用新型涉及一種隔熱膜制備技術(shù)，具體說(shuō)，是特別涉及一種隔熱窗膜。
背景技術(shù)：
：高溫天氣尤其在烈日炎炎的的夏天，欲想在自己車(chē)廂內(nèi)或房間內(nèi)營(yíng)造一個(gè)清涼的環(huán)境可以在窗口上貼上一層能有效防曬的隔熱膜。隔熱膜主要作用是阻擋陽(yáng)光熱量，太陽(yáng)輻射到地球的光譜根據(jù)波長(zhǎng)的不同，分為紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)，可見(jiàn)光等；他們?cè)谔?yáng)光譜中占比重為，紅外線(xiàn)占53％、紫外線(xiàn)占3％、可見(jiàn)光占44％，紅外線(xiàn)是太陽(yáng)熱量的主要來(lái)源，紫外光波長(zhǎng)最短能量最高，它導(dǎo)致皮膚黝黑，雀斑，甚至皮膚癌的主要因數(shù)，可見(jiàn)光是肉眼唯一能看到太陽(yáng)光譜；所以隔熱膜主要阻隔對(duì)象是太陽(yáng)輻射中紅外線(xiàn)和紫外線(xiàn)，目前市場(chǎng)上陽(yáng)光隔熱膜主要添加吸熱型或反射型的物質(zhì)。放射型主要通過(guò)真空噴鍍或磁控濺射技術(shù)將鋁、金、銅、銀等金屬制成多層至密的高隔熱金屬膜層。金屬材料中的外殼層電子(自由電子)一般沒(méi)有被原子核束縛，當(dāng)被光波照射時(shí)，光波的電場(chǎng)使自由電子吸收了光的能量，而產(chǎn)生與光相同頻率的振蕩，此振蕩又放出與原來(lái)光線(xiàn)相同頻率的光，稱(chēng)為光的反射。吸熱型主要通過(guò)ITO等金屬氧化物采用物理鍍膜或化學(xué)鍍膜方法制作成膜。其可將電磁波從空氣射入固體折射光線(xiàn)與分子結(jié)構(gòu)由于自由電子相互作用，能使低能級(jí)電子或晶格振動(dòng)子產(chǎn)生激發(fā)躍遷到高能級(jí)狀態(tài)而產(chǎn)生光的吸收。然而金屬原子雖然有較高反射率，但是過(guò)多添加其也將可見(jiàn)光反射出去，影響視覺(jué)效果，添加量過(guò)少其隔熱效果不明顯；金屬氧化物如ITO等金屬氧化物雖有吸收光能起到隔熱作用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了有效阻止熱量，單單吸收是不夠度的，本實(shí)用新型提供一款優(yōu)良隔熱膜，其先反射陽(yáng)光部分能量，后再進(jìn)行能量吸收，使其散熱達(dá)到最佳隔熱效果，使吸熱層因不易吸收能量達(dá)到涂層熱熔的上限時(shí)，從而產(chǎn)生二次輻射再次到車(chē)內(nèi)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下方案：一種隔熱膜，隔熱膜自上而下包括三層：護(hù)膜層、使用層、剝離層，使用層自上而下包含有：金屬硬化層，上透明薄膜，粘層，下透明薄膜，金屬氧化物層，粘膠層；護(hù)膜層自上而下包括：保護(hù)基膜、保護(hù)膠層；在上透明薄膜(透明基材)上面引入金屬硬化層；在下透明薄膜(透明基材)下面引入金屬氧化物層；在下透明薄膜無(wú)氧化物處里面(遠(yuǎn)離金屬氧化物層的另一面)引入一層粘層(粘膠)，上透明薄膜非金屬面與粘層(粘膠面)貼合；在金屬氧化物層(隔熱膜基膜)下面(遠(yuǎn)離下透明薄膜的另一面上)引入一層粘膠層(粘膠層)，并在粘膠層(膠層)上覆上一層剝離層；粘膠層采用為PU膠層、亞克力膠層、硅膠層其中一種，剝離力選擇1～5g；在護(hù)膜層的保護(hù)基膜上涂布保護(hù)膠層(膠層)，并將該保護(hù)膠層(膠層)覆在上透明薄膜的金屬硬化層上(上透明膜硬化面上)；上透明薄膜、下透明薄膜基材為PET膜、PE膜、OPP膜中的一種。在一些實(shí)施例中，所述上透明薄膜與下透明薄膜之間引入粘層，粘層為亞克力膠層、PU膠層或硅膠層其中一種。在一些實(shí)施例中，方案一：所述粘層為亞克力膠層，亞克力膠層厚度10～40μm，其剝離力在700～1500g之間；方案二：粘層為PU膠涂層，PU膠涂層厚度10～40μm；方案三：粘層為硅膠層，厚度70～100μm，剝離力為5～30g。此處有3個(gè)方案，可根據(jù)不同的膠水做出不同厚度的粘層。在一些實(shí)施例中，所述金屬硬化層厚度為2～25μm，表面硬度達(dá)到2H～6H，透光率為63～84％。在一些實(shí)施例中，所述金屬氧化物層濺射厚度8～60μm。本實(shí)用新型的產(chǎn)品兩層PET基材貼合，使其具備較好的彈性吸振功能，能抗劇烈沖擊，500克測(cè)試球/100厘米高度沖擊測(cè)試，可有效需隔熱玻璃不受到撞擊損害。為了有效阻止熱量，單單吸收是不夠度的，本實(shí)用新型提供一款優(yōu)良隔熱膜應(yīng)該先反射陽(yáng)光部分能量，后再進(jìn)行能量吸收，使其散熱達(dá)到最佳隔熱效果，使吸熱層因不易吸收能量達(dá)到涂層熱熔的上限時(shí)，從而產(chǎn)生二次輻射再次到車(chē)內(nèi)，市場(chǎng)上類(lèi)似隔熱隔熱膜往往是在金屬層和金屬氧化層相互貼合，這樣增加隔熱處理層厚度，就影響透光率，本次選擇將金屬反射層和金屬氧化物反射加吸收層隔開(kāi)有效減少吸熱層不能及時(shí)散熱，將能量二次輻射再次到車(chē)內(nèi)，且有效提高透光率；兩層PET基材貼合，使其具備較好的彈性吸振功能，能抗劇烈沖擊，500克測(cè)試球/100厘米高度沖擊測(cè)試，可有效需隔熱玻璃不受到撞擊損害；在在基材透明基材上采用通過(guò)添加金屬粒子在硬化層上作為金屬硬化層，相對(duì)傳統(tǒng)工藝減少在基材上做金屬鍍膜處理工序。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的分層結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：護(hù)膜層10，保護(hù)基膜12，保護(hù)膠層13，使用層20，金屬硬化層22，上透明薄膜23，粘層25，下透明薄膜26，金屬氧化物層28，粘膠層29，剝離層30。具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。本實(shí)用新型通過(guò)以下方法實(shí)現(xiàn)：本實(shí)用新型自上而下包含有：護(hù)膜層10、使用層20和剝離層30；使用層20之上設(shè)有護(hù)膜層10；使用層20之下設(shè)有剝離層30。使用層20自上而下包括：金屬硬化層22、上透明薄膜23、粘層25、下透明薄膜26、金屬氧化物層28、粘膠層29；護(hù)膜層10自上而下包括：保護(hù)基膜12、保護(hù)膠層13。在一個(gè)實(shí)施例中，在上透明薄膜23(透明基材)上通過(guò)添加金屬粒子在硬化層上作為金屬硬化層22；在下透明薄膜26(透明基材)上采用離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)或磁控濺射透明金屬氧物作為金屬氧化物層28。在下透明薄膜26無(wú)氧化物處里面涂布一層粘層25(粘膠)，與上透明薄膜23非金屬面與粘層25(粘膠面)貼合。在下透明薄膜26下面涂布一層粘膠層29，并在粘膠層29(膠層)覆上一層剝離層30。在保護(hù)基膜12上涂布保護(hù)膠層13，并將該保護(hù)膠層13覆在金屬硬化層22(上透明薄膜23硬化面)上。金屬硬化層22是將高導(dǎo)電度的金、銀、鋁與銅等材料一種或多種，分散于光固化丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂的一種或多種中，涂布得到金屬硬化層22；金屬硬化層22是涂布在PET基材(上透明薄膜23)上，依靠反射，高效率阻隔紅外線(xiàn)的熱量。在下透明薄膜26上，通過(guò)化學(xué)沉淀法離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)、偏壓磁控濺射方法，在PET基材(下透明薄膜26)上鍍含有ITO、ATO(金屬氧化物、納米金屬氧化物)的涂覆層，形成金屬氧化物層28；金屬氧化物層28對(duì)紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)進(jìn)行強(qiáng)吸收，由于具有高透光率性能，優(yōu)選其濺射厚度30～60μm。金屬硬化層22采用線(xiàn)棒涂布、微凹輥涂布、凹輥涂布及噴涂工藝等涂布工藝，在上透明薄膜23上表面均勻涂覆UV涂料，其中首選微凹輥涂布工藝；UV涂料經(jīng)過(guò)干燥箱、UV燈照射后固化，形成金屬硬化層22，固化后的UV涂料具有一定的抗刮，耐摩擦的功效；根據(jù)成膜后的厚度不同，膜表面硬度可以達(dá)到2H～6H；該層透光率在63～84％。在一個(gè)實(shí)施例中，金屬硬化層22的UV涂料的組成及重量份為：金、銀、鋁與銅等材料一種或多種1～5份，光固化丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂30～40份；金屬硬化層22是將高導(dǎo)電度的金、銀、鋁與銅等材料一種或多種，分散于光固化丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂中，涂布在上透明薄膜(透明基材)上，得到金屬硬化層；光固化丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等的一種或多種。金屬硬化層22涂布厚度為2～25μm，其中首選微凹輥涂布工藝；金屬硬化層22的UV涂料經(jīng)過(guò)干燥箱、UV燈照射后固化，膜表面硬度可以達(dá)到2H～6H；金屬硬化層22透光率在63～84％。在一個(gè)實(shí)施例中，金屬硬化層22的UV涂料為通過(guò)電解法、置換法和加熱法，在還原氣氛下，用超聲波把金屬粒子分散于丙烯酸樹(shù)脂中，得到金屬硬化層膠水，其中金屬重量和丙烯酸樹(shù)脂重量比為1～5：30～40；上透明薄膜23(上PET基材)采用網(wǎng)紋管涂布金屬硬化層22膠水，烘干后經(jīng)過(guò)UV固化，涂布厚度為3μm。金屬氧化物層28是通過(guò)化學(xué)沉淀法離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)，偏壓磁控濺射方法在下透明薄膜26(PET基材)上鍍含有ITO(氧化銦錫)、ATO(三氧化二砷)的金屬氧化物層28(涂覆層)，金屬氧化物層28(涂覆層)濺射厚度8～60μm。在一個(gè)實(shí)施例中，下透明薄膜26(下PET基材)下面通過(guò)離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)，在下透明薄膜26(下PET基材)下面鍍含有ATO的涂覆層，形成金屬氧化物層28，厚度9μm。在一個(gè)實(shí)施例中，具體實(shí)施方式為通過(guò)電解法、置換法或加熱法，在還原氣氛下，用超聲波把金、銀、鋁與銅材料一種或多種，分散于丙烯酸樹(shù)脂中，得到金屬硬化層22膠水，其中金屬重量和丙烯酸樹(shù)脂重量比為1～5：30～40；在上透明薄膜23(PET基材)上采用網(wǎng)紋管涂布硬化層膠水，烘干后經(jīng)過(guò)UV固化，涂布厚度為3μm。上透明薄膜23與下透明薄膜26之間，任意一面，采用刮刀涂布方法，涂布一層粘膠，形成粘層25。由于需求高粘貼性能，粘層25的粘膠為亞克力膠、PU膠、硅膠一種；可選用亞克力膠，要求其剝離力在700～1500g之間，涂布厚度10～40μm；或采用逗號(hào)式刮刀涂布硅膠，由于硅膠具有一定粘貼效果，選擇厚度70～100μm，剝離力選擇5～30g；或在隔熱膜基膜上涂布膠層PU膠，剝離力選擇1～5g。在一個(gè)實(shí)施例中，金屬硬化層22為通過(guò)電解法，置換法和加熱法，在還原氣氛下，用超聲波分散于丙烯酸樹(shù)脂中，得到金屬硬化層22膠水，其中金屬重量和丙烯酸樹(shù)脂重量比為1～5：30～40。上透明薄膜23上采用網(wǎng)紋管涂布金屬硬化層22膠水，烘干后經(jīng)過(guò)UV固化，涂布厚度為3μm。在一個(gè)實(shí)施例中，下透明薄膜26上通過(guò)離子化物理氣相沉積工藝(IPVD)，在PET基材(下透明薄膜26)上鍍含有ATO的涂覆層，形成金屬氧化物層28，鍍層厚度9μm。在一個(gè)實(shí)施例中，采用逗號(hào)式刮刀涂布亞克力膠水在上透明薄膜23非金屬硬化層22一面，涂布亞克力膠水后，進(jìn)過(guò)烘箱固化后，貼合下透明薄膜26非ATO涂覆層一面，涂布厚度20μm，膠水剝離力1000g。在一個(gè)實(shí)施例中，在下透明薄膜26(非貼合面)的金屬氧化物層28上涂布一層有機(jī)硅膠，經(jīng)過(guò)烘箱固化后，形成粘膠層29，采用剝離層30(PET基材)貼合粘膠層29膠面；剝離層30(PET基材)厚度為100μm，粘膠層29厚度50μm。粘膠層29采用PU膠、亞克力膠、硅膠其中一種，方案一：粘膠層29的粘膠選用亞克力膠，其剝離力在700～1500g之間，亞克力膠涂布厚度10～40μm；方案二：粘膠層29的粘膠為PU膠涂，PU膠涂布厚度10～40μm；方案三：粘膠層29的粘膠采用硅膠，用逗號(hào)式刮刀涂布硅膠，涂布厚度70～100μm，剝離力為5～30g。此處有3個(gè)方案，可根據(jù)不同的膠水做出不同厚度的粘膠層29。在一個(gè)實(shí)施例中，保護(hù)基膜12采用厚度為50μm的PET基材，涂布保護(hù)膠層13，保護(hù)膠層13厚度15μm，經(jīng)過(guò)烘箱固化后，覆在金屬硬化層22上。金屬硬化層原料組成配比統(tǒng)計(jì)表(重量份)原料A組B組C組D組E組丙烯酸樹(shù)脂3032403537金0.080.10.03銀0.30.10.5鋁11.5321銅0.510.512本實(shí)用新型隔熱膜測(cè)試結(jié)果：紅外阻隔率(％)紫外阻隔率(％)可見(jiàn)光透過(guò)率(％)677578％市場(chǎng)上類(lèi)似隔熱隔熱膜往往是在金屬層和金屬氧化層相互貼合，這樣增加隔熱處理層厚度，要得到良好隔熱效果，就影響透光率。本實(shí)用新型的提供一款優(yōu)良隔熱膜該膜；該隔熱膜能將陽(yáng)光部分能量反射后，再進(jìn)行能量吸收，為使吸熱層因不易吸收能量達(dá)到涂層熱熔的上限，在吸熱層設(shè)置一層具有散熱快效果的粘膠層29，使其可隨著室外的空氣流動(dòng)帶走一部份熱量，使其達(dá)到散熱達(dá)到持續(xù)隔熱的最佳效果。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的部分實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3