本實用新型涉及一種裝甲板，尤其涉及一種透光性好且防彈性能高的透明裝甲板。

背景技術(shù)：

裝甲板主要用于直升飛機裝甲、船艦裝甲、軍用車輛、防彈頭盔及人體裝甲等，能夠有效地防止槍彈或爆炸物等高速沖擊帶來的傷害。然而，用作車窗、面罩的裝甲板除了具備彈道防護外還需要保持光學(xué)透明的特性。

國內(nèi)外目前開發(fā)基于釔鋁石榴石晶體（YAG），鋁鎂尖晶石（AlMgO4）,氮氧化鋁（ALON）的透明晶體，是透明裝甲板的較佳材料；但這些晶體無法做成大尺寸，目前最大的可做到100mm*100mm,10mm~12mm厚度；因此無法做成使用產(chǎn)品尺寸且難以跟使用產(chǎn)品的形狀相匹配。

有鑒于此，有必要提供一種改進的透明裝甲板，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種透光性好且防彈性能高的透明裝甲板。

本實用新型提供一種透明裝甲板，包括第一透明基板、第二透明基板、夾設(shè)于所述第一透明基板和所述第二透明基板之間的透明晶體層；所述透明晶體層由若干晶體拼接而成，所述晶體為釔鋁石榴石晶體、鋁鎂尖晶石、氮氧化鋁中的一種或多種的組合；所述透明裝甲板板還包括用以粘接若干晶體形成透明晶體層、粘接所述第一透明基板與第透明晶體層以及粘接第二透明基板和透明晶體層的透明膠。

作為本實用新型的進一步改進，所述晶體呈六邊形或四邊形。

作為本實用新型的進一步改進，所述透明晶體層包括一層或多層透明晶體子層。

作為本實用新型的進一步改進，相鄰的所述透明晶體子層之間具有玻璃板或聚碳酸酯板。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一透明基板為單片玻璃板或通過透明膠粘接的多片玻璃板。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一透明基板為單片聚碳酸酯板或通過透明膠粘接的多片聚碳酸酯板。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一透明基板由至少一片聚碳酸酯板或至少一片玻璃板粘接而成。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二透明基板為單片玻璃板或通過透明膠粘接的多片玻璃板。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二透明基板為單片聚碳酸酯板或通過透明膠粘接的多片聚碳酸酯板。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二透明基板由至少一片聚碳酸酯板或至少一片玻璃板通過透明膠粘接而成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的透明裝甲板通過將釔鋁石榴石晶體、鋁鎂尖晶石、氮氧化鋁以拼接的方式夾設(shè)于所述第一透明基板和所述第二透明基板之間，所述第一透明基板和所述第二透明基板可以作為透明晶體層的襯板，一方面克服了透明晶體體積小無法適應(yīng)產(chǎn)品尺寸和形狀的缺點，另一方面利用晶體的防彈性能，可以得到防彈性能好的所述透明裝甲板。

附圖說明

圖1是本實用新型的由六邊形的晶體拼接形成的透明晶體層的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的由四邊形的晶體拼接形成的透明晶體層的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的玻璃板、聚碳酸酯板、和透明晶體層的側(cè)面示意圖。

圖4是本實用新型一較佳實施例中的透明裝甲板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型又一較佳實施例中的透明裝甲板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型另一較佳實施例中的透明裝甲板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。

如圖1~圖6所示，本實用新型的透明裝甲板包括第一透明基板、第二透明基板、夾設(shè)于所述第一透明基板和所述第二透明基板之間的透明晶體層以及用以粘接所述第一透明基板與第透明晶體層以及粘接第二透明基板和透明晶體層的透明膠（未圖示）。

根據(jù)需要，所述第一透明基板可以為單層基板或多層基板，當所述第一透明基板為多層基板時，各層基板可以相同也可以不相同。所述第一透明基板的層數(shù)越大，厚度越大，防彈能力越強。具體包括如下幾種情況：

所述第一透明基板為單片玻璃板1或通過透明膠粘接的多片玻璃板1。

所述第一透明基板為單片聚碳酸酯板3或通過透明膠粘接的多片聚碳酸酯板3。

所述第一透明基板由至少一片聚碳酸酯板3和至少一片玻璃板1粘接而成；具體地，所述聚碳酸酯板3或所述玻璃板1均可以位于遠離所述透明晶體層2的外側(cè)，也均可以位于貼近所述透明晶體層2的內(nèi)側(cè)。

如圖1和圖2所示，所述透明晶體層由若干晶體通過透明膠拼接而成，所述晶體為釔鋁石榴石晶體、鋁鎂尖晶石、氮氧化鋁中的一種或多種的組合，所述透明晶體呈六邊形或四邊形。所述透明晶體層可以根據(jù)產(chǎn)品形狀和大小進行適應(yīng)性變化，一方面克服了透明晶體體積小無法適應(yīng)產(chǎn)品尺寸和形狀的缺點，另一方面利用晶體的防彈性能，可以得到防彈性能好的所述透明裝甲板。如圖1、2所示分別為用六邊形晶體拼接的透明晶體子層2、用四邊形晶體拼接的透明晶體子層2’ ，其中正面視圖中的填充圖案用于區(qū)別2和2’，并非表示真正地結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述透明晶體層為一層透明晶體子層，此時每一個晶體與所述第一透明基板或第二透明基板之間均無其他晶體。當然，所述透明晶體層也可以包括多層透明晶體子層；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述透明晶體子層為由若干個所述晶體拼接形成的單層結(jié)構(gòu)。

進一步地，相鄰的所述透明晶體子層之間具有玻璃板1或聚碳酸酯板3，以作為所述透明晶體子層的襯板，便于晶體的粘接同時可以提高透明晶體層的粘結(jié)性。諸如：所述透明晶體層包括透明晶體子層、玻璃板1、透明晶體子層；或所述透明晶體層包括透明晶體子層、聚碳酸酯板3、透明晶體子層。另外，相鄰的透明晶體子層相同或不同。

所述第二透明基板與所述第一透明基板可以相同也可以不相同。所述第二透明基板可以為單層基板或多層基板，當所述第二透明基板為多層基板時，各層基板可以相同也可以不相同。所述第一透明基板的層數(shù)越大，厚度越大，防彈能力越強。具體包括如下幾種情況：

所述第二透明基板為單片玻璃板1或通過透明膠粘接的多片玻璃板1。

所述第二透明基板為單片聚碳酸酯板3或通過透明膠粘接的多片聚碳酸酯板3。

所述第二透明基板由至少一片聚碳酸酯板3和至少一片玻璃板1通過透明膠粘接而成，具體地，所述聚碳酸酯板3或所述玻璃板1均可以位于遠離所述透明晶體層的外側(cè)，也均可以位于貼近所述透明晶體層的內(nèi)側(cè)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述第一透明基板、所述透明晶體層、所述第二透明基板均具有多種實施方式；且任意一種所述第一透明基板、任意一種所述透明晶體層、任意一種所述第二透明基板均可自由組合，從而能形成很多具體的結(jié)構(gòu)。以下將以幾個具體的實施例作為代表說明本實用新型的透明裝甲板的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，所述透明裝甲板包括聚碳酸酯板3、透明晶體層2、聚碳酸酯板3。所述聚碳酸酯板3可為一層也可以為多層。如圖5所示，所述透明裝甲板包括玻璃板1、透明晶體層2、聚碳酸酯板3。玻璃板1和所述聚碳酸酯板3均可為一層也可以為多層。由圖4和圖5可知，所述第一透明基板、所述第二透明基板可相同也可以不相同。

如圖6所示，所述透明晶體層2包括兩層透明晶體子層及夾設(shè)于兩層透明晶體子層之間的玻璃板1。相鄰兩個透明晶體子層2可相同也可以不相同。

綜上所述，本實用新型的透明裝甲板通過將釔鋁石榴石晶體、鋁鎂尖晶石、氮氧化鋁以拼接的方式夾設(shè)于所述第一透明基板和所述第二透明基板之間，所述第一透明基板和所述第二透明基板可以作為透明晶體層的襯板，一方面克服了透明晶體體積小無法適應(yīng)產(chǎn)品尺寸和形狀的缺點，另一方面利用晶體的防彈性能，可以得到防彈性能好的所述透明裝甲板。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。