鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，包括電器控制箱和機(jī)架，電器控制箱內(nèi)設(shè)變壓器，機(jī)架頂部設(shè)膜卷支架，膜卷支架下方設(shè)玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)，玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有電加熱絲，電加熱絲的一端與變壓器正極電連接，電加熱絲的另一端與變壓器負(fù)極電連接，電加熱絲加熱電壓為36～50V。本裝置能快速切斷PVC保護(hù)膜，提高了生產(chǎn)效率；利用本裝置，每次切膜都能迅速切斷，避免了反復(fù)切割，延長了電加熱絲的使用壽命，降低了電加熱絲的更換頻率，還使得電加熱絲由每天更換變成一周更換一次，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，減少了切膜工作量和成本；本裝置加熱量足，電加熱絲溫度剛好能及時切斷保護(hù)膜，又不至于使得電加熱絲出現(xiàn)電擊傷人現(xiàn)象，符合國家安全規(guī)定。
【專利說明】
鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及離線鍍膜玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鍍膜后需要貼敷5微米厚的PVC保護(hù)膜對玻璃膜層進(jìn)行保護(hù)，而保護(hù)膜是成卷產(chǎn)品，每貼敷一片玻璃后需要進(jìn)行切斷，目前通常采用電加熱絲進(jìn)行切斷，但現(xiàn)有的切斷裝置存在以下缺點(diǎn):I)工作效率低，不能及時切斷保護(hù)膜，影響正常生產(chǎn)節(jié)奏;2)需頻繁更換加熱部件，增加了工作量和成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是要提供一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，該裝置切膜效率高，提高了工作效率，且延長了加熱絲的使用壽命。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，包括電器控制箱和機(jī)架，所述電器控制箱內(nèi)設(shè)有變壓器，所述機(jī)架頂部設(shè)有膜卷支架，所述膜卷支架下方設(shè)有玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)，所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有電加熱絲，所述電加熱絲的一端與所述變壓器的正極電連接，所述電加熱絲的另一端與所述變壓器的負(fù)極電連接，所述電加熱絲的加熱電壓為36?50V。
[0005]進(jìn)一步地，所述變壓器為220V/36V變壓器。
[0006]進(jìn)一步地，所述電加熱絲位于所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)的鍍膜玻璃輸出側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述電加熱絲為鎳鉻絲，其長度為2.2?2.8m，斷面直徑為0.6?1.0mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述電加熱絲為鎳絡(luò)絲，其長度為2.5m，斷面直徑為0.8mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)包括固定在所述機(jī)架上相互配合的上壓輥和下壓輥。
[0010]更進(jìn)一步地，所述機(jī)架上設(shè)有玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥，所述玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥位于所述膜卷支架和所述上壓輥之間。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]其一，本實用新型能快速切斷PVC保護(hù)膜，提高了玻璃貼敷保護(hù)膜的效率。
[0013]其二，利用本裝置，每次切膜都能迅速切斷，避免了反復(fù)切割，延長了電加熱絲的使用壽命，降低了電加熱絲的更換頻率，還使得電加熱絲由每天更換變成一周更換一次，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，減少了切膜工作量和成本。
[0014]其三，本裝置加熱量足，電加熱絲溫度剛好能及時切斷保護(hù)膜，又不至于使得電加熱絲出現(xiàn)電擊傷人現(xiàn)象，符合國家安全規(guī)定。
【附圖說明】

[0015]圖1為一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為電加熱切膜原理圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于更清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。
[0019]如圖1，圖2所示的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，包括電器控制箱I和機(jī)架2，所述電器控制箱I內(nèi)安裝有變壓器3;所述機(jī)架I頂部設(shè)有膜卷支架4，膜卷支架4下方設(shè)有玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥7，玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥7下方設(shè)有玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)5，該玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)5包括相互配合的上壓輥5-1和下壓輥5-2，玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥7、上壓輥5-1及下壓輥5-2的兩端分別固定在機(jī)架2上;所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)5的鍍膜玻璃輸出側(cè)設(shè)有電加熱絲6，且該電加熱絲6布置位置對應(yīng)上壓輥5-1與下壓輥5-2相接觸處，所述電加熱絲6的一端與所述變壓器3的正極電連接，所述電加熱絲6的另一端與所述變壓器3的負(fù)極電連接，所述電加熱絲6的加熱電壓為36?50V，優(yōu)選36V，所述電加熱絲6為鎳鉻絲，其長度為2.2?2.8m，優(yōu)選2.5m，斷面直徑為0.6?
1.0mm，優(yōu)選0.8mm。
[0020]上述鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置的工作過程如下:玻璃保護(hù)膜從膜卷支架4經(jīng)玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥7鋪覆至玻璃表面，玻璃與其上的玻璃保護(hù)膜一起從上壓輥5-1和下壓輥5-2之間經(jīng)過，從而將玻璃保護(hù)膜緊密貼于玻璃上，待一片玻璃貼膜完畢，開始切膜，切膜原理如圖3所示，接通電源后，利用電加熱絲6的溫度快速切斷PVC材質(zhì)的玻璃保護(hù)膜，然后快速進(jìn)入下一個貼膜過程，本裝置大幅提高了玻璃貼敷保護(hù)膜的效率。
【主權(quán)項】
1.一種鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，包括電器控制箱(I)和機(jī)架(2)，所述電器控制箱(I)內(nèi)設(shè)有變壓器(3)，其特征在于:所述機(jī)架(2)頂部設(shè)有膜卷支架(4)，所述膜卷支架(4)下方設(shè)有玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)(5)，所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)有電加熱絲(6)，所述電加熱絲(6)的一端與所述變壓器(3)的正極電連接，所述電加熱絲(6)的另一端與所述變壓器(3)的負(fù)極電連接，所述電加熱絲(6)的加熱電壓為36?50V。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述變壓器(3)為220V/36V變壓器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述電加熱絲(6)位于所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)(5)的鍍膜玻璃輸出側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述電加熱絲(6)為鎳鉻絲，其長度為2.2?2.8m，斷面直徑為0.6?1.0mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述電加熱絲(6)為鎳鉻絲，其長度為2.5m，斷面直徑為0.8mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述玻璃鍍膜機(jī)構(gòu)(5)包括固定在所述機(jī)架(2)上相互配合的上壓輥(5-1)和下壓輥(5-2)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍膜玻璃保護(hù)膜切斷裝置，其特征在于:所述機(jī)架(2)上設(shè)有玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥(7)，所述玻璃保護(hù)膜導(dǎo)向輥(7)位于所述膜卷支架(4)和所述上壓輥(5-1)之間。
【文檔編號】B32B38/00GK205705668SQ201620468091
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張朝暉, 王偉, 王桂榮, 易立, 楊真理
【申請人】武漢長利新材料科技有限公司