智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法，該方法能夠簡化生產(chǎn)工藝，并且可容易地制造產(chǎn)品。本發(fā)明在PET(26)上涂敷粘著劑(25)，并使其經(jīng)過分別具有50-70℃的不同溫度的多個腔(20)，在經(jīng)過所述多個腔(20)的PET(26)和粘著劑(25)上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC(27)，在由所述PET(26)、粘著劑(25)、PVC(27)合成的結(jié)合體(28)的PVC(27)上層合PE(29)而制成產(chǎn)品(10)，最后去除所述產(chǎn)品(10)的PET(26)，并在粘著劑(25)上粘貼智能手機(jī)玻璃(15)而完成產(chǎn)品的制造。
【專利說明】智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法，尤其涉及在制造保護(hù)膜時，最后涂敷PE,從而，簡化了智能手機(jī)屏.玻璃的生廣工藝，并能夠各易地制造。
【背景技術(shù)】
[0002]最近，智能手機(jī)被廣泛使用，此類智能手機(jī)的正面安裝有薄膜玻璃(LED)，使用者在打電話、上網(wǎng)或者看電影時，可通過透明玻璃容易地觀看LED玻璃畫面顯示的所有內(nèi)容。
[0003]以往，為制造玻璃薄膜用保護(hù)膜，如圖1所示，在PET(2)上涂硅膠粘著劑(1)，并在所述粘著劑(I)上粘貼智能手機(jī)玻璃(3)之后,將所述玻璃(3)以例如Imm蝕刻(etching)至0.7mm的厚度進(jìn)行蝕刻，并薄薄地研磨之后使用。
[0004]以往，由于此類PE、PVC、PET等分別具有不同的特性，因此存在各種問題，例如，制成為成品時，在保護(hù)膜上出現(xiàn)褶皺等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明為了解決上述問題而研發(fā)，本發(fā)明的目的為提供一種智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法，首先在PET上涂敷粘著劑，并在粘著劑上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC之后，在所述PVC上層合PE而制造成保護(hù)膜。
[0007]本發(fā)明的目的為提供一種智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法，可防止在洗滌蝕刻智能手機(jī)玻璃之后產(chǎn)品上殘留的氫氟酸時，因PVC之間的張力而相互黏著，從而使生產(chǎn)工藝簡單。
[0008]技術(shù)方案
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的特征為包括以下4道工序:
[0010]第I工序，在PET上涂敷粘著劑，經(jīng)過分別具有50_70°C不同溫度的多個腔，而去除粘著劑的揮發(fā)性，使其穩(wěn)定化(熟成)；第2工序，在PET上涂敷粘著劑后轉(zhuǎn)移鍍膜PVC ;第3工序，在所述PVC上層合PE而制造產(chǎn)品；第4工序，去除所述產(chǎn)品的PET，并在粘著劑上粘貼智能手機(jī)玻璃。
[0011]有利效果
[0012]如上所述，本發(fā)明具有如下效果:在制造智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜時，在PVC上層合PE并蝕刻玻璃之后，在去除氫氟酸的洗滌工序中，通過PE聚乙烯可以防止因PVC的張力而使PVC相互黏著的問題，因此在制造時可提聞生廣率。
[0013]并且，還具有如下效果:在所述PET上涂敷粘著劑，并在粘著劑上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC的情況下，不在PVC上層合PE即可使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為為了說明普通智能手機(jī)玻璃的制造工序的剖面圖；[0015]圖2為本發(fā)明在PET上涂敷粘著劑并轉(zhuǎn)移鍍膜PVC的工序示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明在PVC上層合PE的工序示意圖；
[0017]圖4為根據(jù)本發(fā)明制造的產(chǎn)品的剖面圖；
[0018]圖5為在本發(fā)明的廣品上粘貼智能手機(jī)玻璃的工序不意圖；
[0019]圖6為說明本發(fā)明的洗滌工序的示意圖。
[0020]附圖符號
[0021]10:產(chǎn)品15:玻璃
[0022]16:洗滌槽20:腔
[0023]25:粘著劑26:PET
[0024]27:PVC28:結(jié)合體
[0025]29:PE 聚乙烯
【具體實(shí)施方式】
[0026]如下，參考附 圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。
[0027]圖2顯示在PET (26)上涂敷粘著劑(6)，經(jīng)過分別具有50_70°C的不同溫度的多個腔(20)，之后轉(zhuǎn)移鍍膜PVC (27)，圖3顯示所述結(jié)合體(28)經(jīng)過腔(20)之后，與PE層合(29)的工序，圖4顯示產(chǎn)品的剖面圖。
[0028]但，所述PVC(27)轉(zhuǎn)移鍍膜在粘著劑(25)上。
[0029]下面說明如上所述的本發(fā)明的作用。
[0030]首先，本發(fā)明在PET (26)上涂敷粘著劑(25)，然后經(jīng)過分別具有50_70°C不同溫度的多個腔(20)，之后與PVC(27)層合。
[0031]此時，所述腔(20)分別具有例如50-70°C之間的不同的溫度，并按溫度逐漸上升后再下降的順序排列。
[0032]即，在PET(26)上涂敷粘著劑(25)的情況下，粘著劑經(jīng)過腔(20)之后將熟化，此處的熟化意味著去除粘著劑(25)揮發(fā)性而使其穩(wěn)定化的步驟。
[0033]之后在經(jīng)過腔(20)變得穩(wěn)定化的粘著劑(25)上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC (27)，制造如圖3的一個結(jié)合體(28)。
[0034]而且，如圖3，使得在所述PET (26)上涂敷粘著劑(25)并在所述粘著劑(25)上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC(27)的結(jié)合體(28)，經(jīng)過多個腔(20)之后，在最后步驟與PE(29)層合，即形成一個產(chǎn)品(10)。
[0035]圖4為如上述制造的產(chǎn)品(10)的剖面圖，從下往上依次為PET (26)、粘著劑(25)、PVC (27)、PE (29)。
[0036]圖5為將根據(jù)如上述的圖3和圖4制造的產(chǎn)品(10)粘貼在玻璃(15)上的工序示意圖，當(dāng)玻璃(15)借助于電機(jī)的驅(qū)動順著傳送帶被傳送時，產(chǎn)品(10)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并與玻璃(15)結(jié)合，此時產(chǎn)品(10)下部的PET(26)被剝離去除，而在粘著劑(25)面上粘貼玻璃
(15)，被剝離的PET(26)通過其它的滾軸再被卷曲，之后將粘貼有玻璃(15)的產(chǎn)品(10)根據(jù)所需大小截?cái)喽褂谩?br> [0037]圖6為將本發(fā)明的產(chǎn)品(10)放入洗滌槽(16)進(jìn)行洗滌的工序說明圖，由于洗滌時洗滌槽(16)內(nèi)放入的PVC(27)之間相互黏著，因此洗滌時存在許多困難，但本發(fā)明，因在所述PVC (27)的外側(cè)層合PE (29)，使得PE (29)之間互不黏著，從而，容易進(jìn)行洗滌工序，也可防止因PVC(27)的張力而使得智能手機(jī)玻璃(15)被破碎。
[0038]另外，本發(fā)明的其它實(shí)施例，在所述PVC (27)上不涂敷PE (29)，而只通過PVC (27)、粘著劑(25)、PET (26)的結(jié)合體也可以制造，使用時去除PET (26)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜的制造方法，其特征在于，包括以下4道工序: 第I工序，在PET (26)上涂敷粘著劑(25)，經(jīng)過分別具有50-70°C的不同溫度的多個腔(20)，而去除粘著劑(25)的揮發(fā)性，使其穩(wěn)定化； 第2工序，在經(jīng)過所述腔(20)的PET (26)和粘著劑(25)上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC (27)； 第3工序，使得由所述PET(26)、粘著劑(25)、PVC(27)合成的結(jié)合體(28)經(jīng)過多個腔(20)，之后層合PE (29)而制造產(chǎn)品(10)； 第4工序，去除所述產(chǎn)品(10)的PET (26)，并在粘著劑(25)上粘貼智能手機(jī)玻璃(15)。
2.一種智能手機(jī)玻璃薄膜用保護(hù)膜制造方法，其特征在于，包括以下3道工序: 第I道工序，在PET (26)上涂敷粘著劑(25)，經(jīng)過分別具有50-70°C的不同溫度的多個腔(20)； 第2道工序，在經(jīng)過所述多個腔(20)的PET (26)和粘著劑(25)上轉(zhuǎn)移鍍膜PVC (27)； 第3道工序，去除所述PET (26)，并在粘著劑(25)上粘貼智能手機(jī)玻璃(15)。
【文檔編號】C03C23/00GK103465529SQ201310187554
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月18日
【發(fā)明者】趙永坤 申請人:趙永坤