本實(shí)用新型涉及色膜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型多功能色膜。

背景技術(shù)：

顏色膜，亦稱為色膜，具有良好的熱封性.蒸煮級的CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之間，能耐121℃,30 min的高溫蒸煮,耐油性,氣密性較好,且熱封強(qiáng)度較高，常見的薄膜如PVA涂布高阻隔薄膜、雙向拉伸聚丙烯薄膜、低密度聚乙烯薄膜、聚酯薄膜鍍和鋁薄膜，目前應(yīng)用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP 鍍鋁膜（VMCPP）。隨著科技的發(fā)展，市場上色膜的種類越來越多。

但是，現(xiàn)如今市場上的色膜復(fù)合后會脫色，牢固度不夠，從而造成鍍鋁層的牢固度不夠，使得色膜整體的美觀度以及使用壽命受到影響，難以滿足市場的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易脫色，復(fù)合牢固性高，質(zhì)量好的新型多功能色膜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型多功能色膜，包括基膜，所述基膜的下表面設(shè)有粘合層，基膜的上表面依次設(shè)有加固層、網(wǎng)格布層、金屬顆粒層、涂布層和鍍鋁層，所述鍍鋁層的底部通過膠粘劑與涂布層相膠合，鍍鋁層的上表面設(shè)有染色層，所述染色層的上表面設(shè)有保護(hù)膜層。

優(yōu)選的，所述金屬顆粒層底部的表面與網(wǎng)格布層相接觸的位置為鋸齒形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述粘合層為水性熱熔膠，且粘合層的底部設(shè)有離型材料層。

優(yōu)選的，所述加固層的上表面與下表面均設(shè)有凹凸有序的槽紋。

優(yōu)選的，所述鍍鋁層的上表面與染色層相接觸的位置為波浪形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，通過染色層和涂布層的使用，不僅能夠?qū)㈠冧X層牢固的附著在膜層上，不會在色膜復(fù)合之后出現(xiàn)脫色的情況，還能夠使得整體色度更加的逼真艷麗，大幅度提高了該色膜的色澤度，而在涂布層的作用下，進(jìn)一步增加復(fù)合后該色膜的牢固度，有效避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，且通過金屬顆粒層、加固層和網(wǎng)格布層的配合使用，能夠極大的增強(qiáng)該色膜的強(qiáng)度和硬度，從而使得該色膜具有防腐、耐磨和防水等功能，擴(kuò)增了該色膜的應(yīng)用范圍。

本實(shí)用新型通過保護(hù)膜層的使用，能夠進(jìn)一步對該色膜進(jìn)行防護(hù)，有效避免該色膜出現(xiàn)脫色的情況，從而保證該色膜整體外觀不受影響，延長該色膜的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基膜、2粘合層、3加固層、4網(wǎng)格布層、5金屬顆粒層、6涂布層、7鍍鋁層、8染色層、9保護(hù)膜層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種新型多功能色膜，包括基膜1，基膜1的下表面設(shè)有粘合層2，粘合層2為水性熱熔膠，且粘合層2的底部設(shè)有離型材料層，該離型材料層便于對粘合層2進(jìn)行保護(hù)，避免外界的灰塵粘在粘合層2的層體上，而影響粘合層2的使用，基膜1的上表面依次設(shè)有加固層3、網(wǎng)格布層4、金屬顆粒層5、涂布層6和鍍鋁層7，金屬顆粒層5、加固層3和網(wǎng)格布層4的配合使用，能夠極大的增強(qiáng)該色膜的強(qiáng)度和硬度，從而使得該色膜具有防腐、耐磨和防水等功能，擴(kuò)增了該色膜的應(yīng)用范圍，加固層3的上表面與下表面均設(shè)有凹凸有序的槽紋，該槽紋能夠使得基膜1與網(wǎng)格布層4之間連接的更加穩(wěn)定，從而提高該色膜整體的牢固度，金屬顆粒層5底部的表面與網(wǎng)格布層4相接觸的位置為鋸齒形結(jié)構(gòu)，該鋸齒形結(jié)構(gòu)能夠有效的使得網(wǎng)格布層4與金屬顆粒層5之間穩(wěn)固的膠合，縮小網(wǎng)格布層4與金屬顆粒層5之間形成的間隙，有效避免由于穩(wěn)定性差，使得網(wǎng)格布層4與金屬顆粒層5不能給穩(wěn)固的膠合在一起。

鍍鋁層7的底部通過膠粘劑與涂布層6相膠合，涂布層6的作用下，進(jìn)一步增加復(fù)合后該色膜的牢固度，有效避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，鍍鋁層7的上表面與染色層8相接觸的位置為波浪形結(jié)構(gòu)，該波浪形結(jié)構(gòu)能夠增強(qiáng)鍍鋁層7與染色層8之間的穩(wěn)固性，鍍鋁層7的上表面設(shè)有染色層8，通過染色層8和涂布層6的使用，不僅能夠?qū)㈠冧X層7牢固的附著在膜層上，不會在色膜復(fù)合之后出現(xiàn)脫色的情況，還能夠使得整體色度更加的逼真艷麗，大幅度提高了該色膜的色澤度，染色層8的上表面設(shè)有保護(hù)膜層9，保護(hù)膜層9的使用，能夠進(jìn)一步對該色膜進(jìn)行防護(hù)，有效避免該色膜出現(xiàn)脫色的情況，從而保證該色膜整體外觀不受影響，延長該色膜的使用壽命。

工作原理：將加固層3、網(wǎng)格布層4、金屬顆粒層5和涂布層6用特制的機(jī)械壓合在一起后，在壓合后的薄膜上進(jìn)行涂上顏色，將配備好的色粉利用涂布機(jī)涂在薄膜上，根據(jù)需要在薄膜上涂覆不同的顏色，之后進(jìn)行鍍鋁，鍍鋁后進(jìn)行進(jìn)一步染色，防護(hù)處理即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。