本實用新型涉及一種復合片材。具體而言，本實用新型涉及一種可以用做氣氛調(diào)節(jié)包裝(簡稱氣調(diào)包裝，例如肉制品包裝)蓋膜的復合片材。
背景技術：
：目前，越來越多的熟食制品(例如鴨制品、豬肉制品、素食肉制品等)生產(chǎn)者喜歡使用氣調(diào)包裝對熟食制品進行包裝從而可以在超市或者連鎖店的貨架上進行銷售。為了具有較長的保質(zhì)期，需要這些包裝具有高阻隔性。由于熟食制品通常含有油脂，因此還需要這些包裝具有一定的抗污染性和防霧性，從而保持一定的透明度、整潔性和美觀性以吸引消費者。對于含有尖硬部件例如鴨骨架、鴨頸、豬蹄的熟食制品包裝，還需要較高的耐穿刺性能，以避免在運輸過程中被刺破。對于消費者來說，還希望這些包裝是容易開啟的，也就是說，要具有易撕性，從而不需要工具就可以打開食用。已經(jīng)開發(fā)出或者已經(jīng)在市場上使用的熟食制品包裝包括由聚丙烯層和聚乙烯層復合而成的蓋膜以及由聚酯層和聚乙烯層復合而成的盒體組合而成的包裝。這樣的包裝對于消費者是便利的，很受消費者的歡迎。然而，這些包裝在易撕性方面還不夠令人滿意，常常需要較大的力氣才能打開甚至需要借助工具才能打開。對于蓋膜而言，兩層結構的復合膜在復合和使用過程中都易產(chǎn)生較大的失效風險，耐穿刺性能也需要進一步的提高。因此，需要一種在易撕性和耐穿刺性能方面更加令人滿意的氣調(diào)包裝材料。技術實現(xiàn)要素：本實用新型涉及一種復合片材，其包括依次層合在一起的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第一層、與第一層相同或不同的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第二層、和防霧聚乙烯層。本實用新型通過采用特定的層組合，提供了一種在易撕性和耐穿刺性能方面比現(xiàn)有技術更加令人滿意的氣調(diào)包裝材料。附圖說明通過以下具體實施方式和附圖對本實用新型進行詳細的解釋說明，以期本領域技術人員能夠更好地理解本實用新型，但是不能理解為以任何方式限制本實用新型的范圍。圖1示出根據(jù)本實用新型的一個實施方案的復合片材。圖2和圖3示出根據(jù)本實用新型的一個實施方案的包裝產(chǎn)品，其中圖2示出該包裝產(chǎn)品的俯視圖，圖3示出該包裝產(chǎn)品的一個側視圖。具體實施方式本實用新型提供以下實施方式：1.一種復合片材，其包括依次層合在一起的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第一層、與第一層相同或不同的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第二層、和防霧聚乙烯層。2.根據(jù)項1的復合片材，其中所述第一層、第二層和防霧聚乙烯層中的至少一個層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含乙烯-乙烯醇共聚物和/或聚偏二氯乙烯。3.根據(jù)項1或2的復合片材，其中所述第一層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含聚偏二氯乙烯。4.根據(jù)項1-3中任一項的復合片材，其中所述第二層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含聚偏二氯乙烯。5.根據(jù)項1-4中任一項的復合片材，其中所述防霧聚乙烯層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含乙烯-乙烯醇共聚物。6.根據(jù)項1-5中任一項的復合片材，其中所述第一層的厚度為8至25微米。7.根據(jù)項1-6中任一項的復合片材，其中所述第二層的厚度為10至30微米。8.根據(jù)項1-7中任一項的復合片材，其中所述防霧聚乙烯層的厚度為20至80微米。9.根據(jù)項1或2的復合片材，其中所述第一層是覆有包含聚偏二氯乙烯的阻隔性涂層或阻隔性膜層的雙向拉伸聚酯層，所述第二層是雙向拉伸聚酰胺層或聚酯層。10.根據(jù)項1或2的復合片材，其中所述第一層是雙向拉伸聚酯層，所述第二層是覆有包含聚偏二氯乙烯的阻隔性涂層或阻隔性膜層的雙向拉伸聚酰胺層或聚酯層。11.根據(jù)項1或2的復合片材，其中所述第一層是雙向拉伸聚酯層，所述第二層是雙向拉伸聚酰胺層或雙向拉伸聚酯層，所述防霧聚乙烯層覆有包含乙烯-乙烯醇共聚物的阻隔性涂層或阻隔性膜層。12.一種包裝產(chǎn)品，其包括由根據(jù)項1-11中任一項的復合片材制成的蓋膜。13.根據(jù)項12的包裝產(chǎn)品，其還包括可以與所述蓋膜熱封從而形成內(nèi)部密閉空間的盒體。與現(xiàn)有技術相比，根據(jù)本實用新型的復合片材可以以相同或相當?shù)暮穸忍峁└玫哪痛┐绦?。而且，在使用根?jù)本實用新型的復合片材作為蓋膜與其他材料進行熱封制造包裝產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本實用新型的包裝產(chǎn)品與現(xiàn)有技術相比具有更好的易撕性，能夠更容易地打開。復合片材本實用新型提供了一種復合片材，其包括依次層合在一起的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第一層、與第一層相同或不同的包含雙向拉伸聚酯和/或雙向拉伸聚酰胺的第二層、和防霧聚乙烯層。根據(jù)本實用新型，所述第一層和第二層的組合用于提供優(yōu)異的耐穿刺性，所述防霧聚乙烯層用于提供優(yōu)異的防霧性、熱封性和易撕性。而且，聚乙烯具有無毒、無臭、衛(wèi)生性能可靠的優(yōu)點，可直接接觸包裝食品，并且具有較佳的耐油、耐油脂性能。因此，使用根據(jù)本實用新型的復合片材可以制造出在易撕性和耐穿刺性能方面更加令人滿意的氣調(diào)包裝材料，并能夠經(jīng)受運輸過程中可能面臨的各種情況，例如高溫、低溫、碰撞、擠壓等容易使包裝受損的情況。在本文中，包裝材料的“防霧性”主要是指防止在包裝材料表面形成液滴(尤其是水滴)的性能。本實用新型中使用的防霧聚乙烯層可以是由添加了防霧劑的防霧聚乙烯母粒通過吹膜工藝制得的，也可以是在制備好的聚乙烯層表面通過噴涂或者浸漬等本領域技術人員熟知的工藝涂覆防霧涂層而制得的。在本實用新型中使用的防霧劑可以是食品包裝中常用的表面活性劑，例如但不限于飽和或不飽和脂肪酸的甘油單酯或甘油二酯(諸如木糖醇酯、山梨醇單棕櫚酸酯、月桂酸或硬樹脂酸甘油單酯、丙三醇酯、聚丙三醇酯、脫水山梨糖醇酯及其乙氧化衍生物)以及含有磷酸根、硫酸根或季銨官能團的離子型表面活性劑。合適的防霧劑的具體實例可以參見美國專利US5766772。防霧劑的使用量可以是基于防霧聚乙烯層的總重量的約0.1wt％至約10wt％，例如約0.5wt％至約2wt％、約1wt％至約5wt％、約3wt％至約8wt％或者約6wt％至約9wt％。在本文中，包裝材料的“熱封性”是指所述材料在加熱到熔融狀態(tài)后,它同本身或其他材料所具有的熱粘合性能。這種熱粘合性能使得所述材料可以容易地焊接和/或制袋而用于包裝。在本文中，包裝材料的“易撕性”，狹義上來講，是指不需要借助于工具就可以用手撕開從而打開包裝的性能。具備這種易撕性的材料通常稱為結構型易撕材料，其易撕性取決于其內(nèi)部的結構強度。例如，通過共混兩種不同結構的聚烯烴，形成互不相容的島海分離結構，從而使界面的剝離強度小于聚烯烴材料本身的剝離強度，使得在撕裂或剝離時從材料界面破壞。根據(jù)本實用新型的一些實施方案，所述第一層、第二層和防霧聚乙烯層中的至少一個層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層。所述阻隔性涂層或阻隔性膜層用于為包裝材料提供良好的阻隔性，可以包含乙烯-乙烯醇共聚物和聚偏二氯乙烯中的一種或多種。在本文中，包裝材料的阻隔性，廣義來講，可以定義為一種材料具有很強的阻止另一種材料進入的能力，不論另一種材料是氣體、水汽、氣味，還是怪味或香氣。狹義來講，包裝材料的阻隔性包括氧氣阻隔性和水蒸氣阻隔性。氧氣阻隔性對于食品特別是含有脂肪、蛋白質(zhì)的食品保質(zhì)期起到關鍵作用，這是因為食品中的脂肪等成分在氧氣存在條件下容易發(fā)生氧化、變質(zhì)，所以像油脂含量高的食物如食用油、零食、肉類、月餅等必須采用有一定氧氣阻隔性的包裝材料，才能保證保質(zhì)期內(nèi)食品不發(fā)生變質(zhì)。根據(jù)本實用新型的一些實施方案，所述第一層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含聚偏二氯乙烯。根據(jù)本實用新型的一些實施方案，所述第二層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含聚偏二氯乙烯。根據(jù)本實用新型的一些實施方案，所述防霧聚乙烯層的至少一個表面上覆有阻隔性涂層或阻隔性膜層，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層包含乙烯-乙烯醇共聚物。在一些具體實施方案中，所述第一層是覆有包含聚偏二氯乙烯的阻隔性涂層或阻隔性膜層的雙向拉伸聚酯層，所述第二層是雙向拉伸聚酰胺層或聚酯層。在另一些具體實施方案中，所述第一層是雙向拉伸聚酯層，所述第二層是覆有包含聚偏二氯乙烯的阻隔性涂層或阻隔性膜層的雙向拉伸聚酰胺層或聚酯層。在又一些具體實施方案中，所述第一層是雙向拉伸聚酯層，所述第二層是雙向拉伸聚酰胺層或雙向拉伸聚酯層，所述防霧聚乙烯層覆有包含乙烯-乙烯醇共聚物的阻隔性涂層或阻隔性膜層。在本文中，當提及所述層是聚酯層、聚酰胺層或聚乙烯層時，均是指以聚酯、聚酰胺或聚乙烯作為主要成分而形成的層。例如，以聚酯層為例，優(yōu)選所述聚酯構成所述聚酯層的60wt％以上，更優(yōu)選80wt％以上，甚至更優(yōu)選90wt％以上、95wt％以上或99wt％以上、甚至是100％。聚酯在本文中可以是由多元醇和多元酸縮聚而得的任意聚合物或聚合物組合。例如可以是聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚芳酯或其任意組合。聚酰胺(PA)，俗稱尼龍(Nylon)，在本文中可以是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的任意聚合物或聚合物組合，例如可以是PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010或其任意組合。聚乙烯在本文中可以是乙烯經(jīng)聚合制得的任意種類的聚乙烯或其任意組合，例如可以是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性中密度聚乙烯、使用聚異丁烯改性的高密度聚乙烯或其任意組合。根據(jù)本實用新型的復合片材的各個層的厚度沒有具體限定。在一些實施方案中，所述第一層的厚度為5至30微米，優(yōu)選8至25微米，例如可以是9至15微米、12至20微米或16至28微米。在一些實施方案中，所述第二層的厚度為5至35微米，優(yōu)選10至30微米，例如可以是9至20微米、12至25微米、或15至28微米。在一些實施方案中，所述防霧聚乙烯層的厚度為10至100微米，優(yōu)選20至80微米，例如可以是30至70微米、35至60微米、或40至55微米。本領域技術人員可以根據(jù)實際情況和需要確定所述各個層的厚度。所述阻隔性涂層或阻隔性膜層的厚度沒有具體限定。在一些實施方案中，所述阻隔性涂層或阻隔性膜層的厚度為0.5至8微米，優(yōu)選0.8至6微米，例如可以是1至5微米、1.5至4微米、或2至3微米。本領域技術人員可以根據(jù)實際情況和需要確定所述阻隔性涂層或阻隔性膜層的厚度。根據(jù)本實用新型的復合片材中的第一層和第二層之間以及第二層和防霧聚乙烯層之間可以相互獨立地、任選地通過或不通過粘合劑進行復合。在使用粘合劑的情況下，所述粘合劑的厚度可以為0.1-8μm，例如0.5-5μm。優(yōu)選地，所述粘合劑的厚度可以為至少0.2μm、0.5μm、1μm、2μm或2.5μm。所述粘合劑的厚度可以為至多7μm、6μm、5μm、4μm或3μm。本領域技術人員將容易理解，以上所述的第一層、第二層和防霧聚乙烯層中的每一個都可以是單層結構或者多層結構。而且，本領域技術人員還能夠理解根據(jù)本實用新型的復合片材還可以根據(jù)需要包括一個或多個其它層。在根據(jù)本實用新型的一些實施方案中，所述第一層的外表面(即與第一層和第二層結合表面相反的表面)可以包括裝飾元素或者覆有包括裝飾元素的裝飾層。裝飾元素的作用是提供標識和/或通過圖案或色彩使得包裝更具吸引力。裝飾元素包括但不限于以下的一種或多種：印刷或顏料圖案、有色涂層、有色油墨層、凹凸設計、反光玻璃微珠、及其任意組合。在包括裝飾層的情況下，所述裝飾層的厚度也沒有具體限定。在一些實施方案中，所述裝飾層的厚度為1-15μm，優(yōu)選2-10μm。例如，所述裝飾層的厚度可以為至少3μm、4μm或5μm。所述裝飾層的厚度可以為至多9μm、8μm或7μm。本領域技術人員可以根據(jù)實際情況和需要確定所述裝飾層的厚度。在本文中，所提到的數(shù)值范圍應當理解為包括從較低值至較高值以一個單位為增量且包括所述較低值和所述較高值的所有的值。例如，所述復合片材的總厚度可以為1微米到3500微米，涵蓋這個范圍內(nèi)的所有值作為單獨的值，或者作為下限或上限而構成的子范圍，例如包括所述層合膜的厚度為5、8、15、20、25、30、……120、140、220、280、300、350、400、450、800、1200、1400、1900、2100、2300、2450、3300微米的所有情況，也包括分別以這些值為下限或上限而構成的子范圍，例如22至88、56至99、155至170、197至200、268至390、420至500、800至1050、1150至1420微米等。根據(jù)本實用新型的復合片材可以通過本領域技術人員所熟知的干式復合工藝進行復合。例如，具體步驟可以包括采用干式復合機將粘合劑涂覆于裝飾層和/或基體層的表面上，然后將兩個表面貼覆并加溫熟化。包裝產(chǎn)品根據(jù)本實用新型的復合片材可以制造成各種形狀，并且可以用于各種用途，尤其可以用于包裝產(chǎn)品。根據(jù)本實用新型的復合片材可以是自身熱封的，也可以是與其他材料一起熱封的。例如，在將所述復合片材制成蓋膜的情況下，可以使用具有熱封性能的盒體與該蓋膜的防霧聚乙烯層形成熱封。因此，本實用新型還提供一種包裝產(chǎn)品，其包括由根據(jù)本實用新型的復合片材制成的蓋膜。在根據(jù)本實用新型的一些實施方案中，所述包裝產(chǎn)品還包括可以與所述蓋膜熱封從而形成內(nèi)部密閉空間的盒體。根據(jù)本實用新型的包裝產(chǎn)品可以用來盛裝或容納食品，例如熟食制品、生肉制品、酸奶、牛奶、布丁、奶酪、果凍、巧克力以及各種速食品。實施例下面結合實施例對本實用新型的某些具體實施方式進行解釋說明，從而使得本領域技術人員更清楚地理解本實用新型的技術方案及其優(yōu)點，但是不以任何方式形成對本實用新型的限制。實施例1復合片材的制備根據(jù)表1中的配方制備復合片材，采用中國臺灣三夏DL-S1300型干式復合機將防霧聚乙烯層作為主放卷材料涂布粘合劑(涂布干量為4.0-4.5g/m2)，然后依次經(jīng)過40℃、60℃、70℃三段烘箱將溶劑烘干，與第二層通過0.45MPa壓力、15-18℃的復合輥復合在一起，得到的復合膜再作為主放卷材料涂布粘合劑(涂布干量為4.0-4.5g/m2)，然后依次經(jīng)過40℃、60℃、70℃三段烘箱將溶劑烘干，與第一層通過0.45MPa壓力、15-18℃的復合輥復合在一起，最后在室溫下自然熟化72小時，得到所需要的復合片材。表1圖1示出了根據(jù)實施例1制備的復合片材的結構。如圖1所示，復合片材10包括第一層102、第二層104和防霧聚乙烯層106，其中粘合劑層未示出。本領域技術人員應理解，圖1中的復合片材僅僅用于示意各結構的組合，并不是嚴格按照各層的厚度比例繪制的。實施例2包裝產(chǎn)品的制備采用實施例1制備的復合片材作為包裝產(chǎn)品的蓋膜。根據(jù)表2中的配方制備包裝產(chǎn)品的盒體。采用中國臺灣三夏DL-S1300型干式復合機將聚酯層(非結晶聚對苯二甲酸乙二醇酯)作為主放卷材料涂布粘合劑(涂布干量為4.0-4.5g/m2)，然后依次經(jīng)過40℃、60℃、70℃三段烘箱將溶劑烘干，與聚乙烯層通過0.45MPa壓力、15-18℃的復合輥復合在一起，得到所需要的復合片材。使用莫迪維克熱成型拉伸膜包裝機將復合片材拉伸成盒體(成型溫度100℃，成型時間3.5s，成型壓力0.7MPa，速度7個周期)。表2在140℃的溫度、0.8MPa的壓力下將蓋膜和盒體進行熱封，熱封時間為1.5s。圖2和圖3示出了根據(jù)實施例2制備的包裝產(chǎn)品的結構，其中圖2示出該包裝產(chǎn)品的俯視圖，圖3示出該包裝產(chǎn)品的一個側視圖。如圖2和圖3所示，包裝產(chǎn)品1包括蓋膜10'和盒體20，其中蓋膜10'和盒體20在二者界面40處進行熱封，從而形成內(nèi)部密閉空間30。內(nèi)容物(例如肉制品等，未示出)可以盛裝在密閉空間30內(nèi)。本領域技術人員應理解，圖2和圖3中的包裝產(chǎn)品僅僅用于示意各結構的組合以及產(chǎn)品的形式，并不是嚴格按照實際產(chǎn)品的尺寸比例繪制的。比較例1復合片材的制備根據(jù)表3中的配方制備復合片材，采用中國臺灣三夏DL-S1300型干式復合機將聚乙烯層作為主放卷材料涂布粘合劑(涂布干量為4.0-4.5g/m2)，然后依次經(jīng)過40℃、60℃、70℃三段烘箱將溶劑烘干，與雙向拉伸聚丙烯層通過0.45MPa壓力、15-18℃的復合輥復合在一起，然后在室溫下自然熟化72小時，得到所需要的復合片材。表3比較例2包裝產(chǎn)品的制備采用比較例1制備的復合片材作為包裝產(chǎn)品的蓋膜。采用與實施例2所述相同的盒體并以與實施例2中相同的熱封工藝與由比較例1制備的復合片材得到的蓋膜進行熱封，得到所需要的包裝產(chǎn)品。性能測試對以上實施例和比較例中得到的復合片材和包裝產(chǎn)品進行了耐穿刺性和易撕性的測試。1.耐穿刺性測試根據(jù)GB/T10004，使用XLW-PC型LABTHINK智能電子拉力試驗機測試了實施例1和比較例1的復合片材的耐穿刺強度，將直徑為100mm的試片安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑為1.0mm，球形頂端半徑為0.5mm的鋼針，以(50±5)mm/min的速度去頂刺，讀取鋼針穿透試片的最大負荷。測試片數(shù)5個以上，取其算術平均值。結果如表4所示。表4耐穿刺性測試結果樣品耐穿刺強度(N)實施例115.187比較例112.458對于熟食制品尤其是帶有較為尖硬的部分的肉制品(例如鴨頸、鴨架、豬蹄等)而言，需要包裝膜具有較高的耐穿刺強度，從而避免產(chǎn)品本身在運輸過程中由于碰撞、擠壓等因素而造成的自身損壞。目前市場上存在的類似包裝產(chǎn)品的蓋膜一般具有12N左右的耐穿刺強度(如比較例1所示)，所能夠達到的最大的耐穿刺強度也不過14N左右。相比之下，根據(jù)本實用新型的復合片材的耐穿刺強度可以高達15.187N，因此尤其適合包裝這類熟食制品。2.易撕性測試根據(jù)GB8808-88使用帶有圖形記錄裝置的拉伸試驗機測試了實施例2和比較例2的包裝產(chǎn)品中蓋膜和盒體之間的開啟力。具體測試方法如下：將蓋膜片材和盒體片材通過在140℃的溫度、0.8MPa的壓力下熱封1.5s進行復合得到測試樣品，復合方向為縱向。將測試樣品寬度方向的的兩端除去50mm，沿樣品寬度方向均勻裁取縱橫向試樣各5條。每個試樣的寬度為15.0±0.1mm、長度為200mm。沿試樣長度方向?qū)⑸w膜片材與盒體片材預先剝開50mm，被剝開部分不得有明顯損傷。將試樣剝開部分的兩端分別夾在試驗機上、下夾具上以300±50mm/min的速度進行剝離試驗，記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。在此處，開啟力定義為將蓋膜片材從盒體片材上剝離所需要的剝離力的初始峰值。結果如表5所示。表5易撕性測試結果樣品開啟力(N)實施例28.216比較例215.937考慮到運輸過程中可能承受的剪切力，一般要求易撕包裝的開啟力在6N以上才能確保安全密封。目前市場上存在的類似包裝產(chǎn)品的蓋膜和盒體之間的開啟力一般在12N以上，有些甚至高達30N以上。如此高的開啟力經(jīng)常會使得消費者借助工具進行破壞性操作才能打開包裝，這顯然會影響消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的整體評估。如表5所示，根據(jù)本實用新型的包裝產(chǎn)品可以具有8.216N的開啟力，既能保證產(chǎn)品的安全密封，又能使得消費者無需借助工具即可輕松打開包裝，因此是特別有價值的。雖然已經(jīng)根據(jù)本實用新型的某些實施方式對本實用新型進行了具體描述，但其可以在本實用新型的精神和范圍內(nèi)修改。因此本申請旨在使用本文中公開的一般原理來覆蓋本領域技術人員根據(jù)本文中所具體描述的實施方案進行變化而得到的所有同等或類似方案。當前第1頁1 2 3