本發(fā)明涉及一種輥壓機(jī)構(gòu),尤其涉及一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
管道穿越工程,運(yùn)輸管道采用水下或地下敷設(shè)方式通過(guò)河流、湖泊以及鐵路、公路等地段的管道線路工程。
管道在水下或地下的環(huán)境中易被腐蝕,一般是通過(guò)涂覆防腐涂層的方式加以保護(hù),但是這種方式保護(hù)期限較短,長(zhǎng)時(shí)間使用仍然存在安全隱患。
申請(qǐng)人開(kāi)發(fā)了一種六層式結(jié)構(gòu)的外保護(hù)層片材,該種片材自下而上依次為“上承載膜、外環(huán)氧乙烯基酯基層、玻璃纖維增強(qiáng)層、玻璃纖維縫編氈、內(nèi)環(huán)氧乙烯基酯基層和下承載膜”,該種片材自重較輕、抗拉強(qiáng)度和耐候性較高,包覆在管道外部,很好的起到了保護(hù)的作用。由于這種六層式的結(jié)構(gòu)是申請(qǐng)人新開(kāi)發(fā)的,因此,需要研發(fā)一套專用的生產(chǎn)設(shè)備用于生產(chǎn)此產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),用于將外保護(hù)層片材壓合成型,自動(dòng)化操作,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的平整度。
具體的技術(shù)方案如下:
一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),包括底座,底座上依次設(shè)有第一換向轉(zhuǎn)軸、第一換向機(jī)構(gòu)、第一壓合機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)、第三換向機(jī)構(gòu)、第三壓合機(jī)構(gòu)、第四換向機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)和第二換向轉(zhuǎn)軸;
所述第一換向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座一側(cè),第二換向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座另一側(cè);
所述第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)和第四換向機(jī)構(gòu)均包括換向機(jī)構(gòu)支撐座、第一氣缸、換向輥固定機(jī)構(gòu)、第一滑軌和第一換向輥,換向機(jī)構(gòu)支撐座的截面形狀為n形結(jié)構(gòu),兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)支撐座分別相對(duì)的固定在底座的兩側(cè),第一滑軌穿過(guò)換向輥固定機(jī)構(gòu),將換向輥固定機(jī)構(gòu)可移動(dòng)的設(shè)置在換向機(jī)構(gòu)支撐座中,第一氣缸固定在換向機(jī)構(gòu)支撐座的頂端,第一氣缸的推桿與換向輥固定機(jī)構(gòu)相連接,第一換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)換向輥固定機(jī)構(gòu)之間;
所述第一壓合機(jī)構(gòu)包括第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座、第二氣缸、第一固定桿和第一壓合輥組,第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座的截面形狀為n形結(jié)構(gòu),兩個(gè)第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座相對(duì)的固定在底座的兩側(cè),每個(gè)第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座上設(shè)有兩個(gè)第二氣缸,兩個(gè)第二氣缸與第一固定桿相連接,第一固定桿可移動(dòng)的設(shè)置在第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座中,第一壓合輥組可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第一固定桿之間;
所述第二壓合機(jī)構(gòu)由若干第四壓合輥組成,第四壓合輥外部設(shè)有第一鏈帶,第四壓合輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上;
所述第三換向機(jī)構(gòu)包括第三換向機(jī)構(gòu)支撐座、第二換向輥、第三換向輥、第三氣缸、第二換向輥固定座、第三換向輥固定座,兩個(gè)截面為n形結(jié)構(gòu)的第三換向機(jī)構(gòu)支撐座固定在底座上,第二換向輥固定座固定在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座頂部,第二換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第二換向輥固定座之間,第三換向輥固定座可水平移動(dòng)的設(shè)置在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi),第三換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第三換向輥固定座之間,第三換向輥一側(cè)設(shè)有第二連接桿,第三氣缸固定在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座的側(cè)壁上,第三氣缸的推桿與第二連接桿相連接;所述第三換向機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi)設(shè)有第一齒條,第三換向輥固定座的外壁上設(shè)有第一齒輪,第一齒輪與第一齒條相嚙合;
所述第三壓合機(jī)構(gòu)由若干第五壓合輥組成,第五壓合輥外部設(shè)有第二鏈帶,第五壓合輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上;
所述排氣機(jī)構(gòu)包括第一排氣輥、第二排氣輥、第三排氣輥和第四排氣輥,第一排氣輥、第二排氣輥、第三排氣輥和第四排氣輥均通過(guò)排氣支撐機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上,所述第一排氣輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第五排氣槽,第二排氣輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第六排氣槽,第五排氣槽與第六排氣槽的螺旋方向相反,第四排氣輥和第五排氣輥的外表面為光滑表面;第一排氣輥的外徑為d1,第二排氣輥的外徑為d2,第三排氣輥的外徑為d3,第四排氣輥的外徑為d4,d3=d4=1.5*d1=1.5*d2;第一排氣輥距離底座的高度為h1,第二排氣輥距離底座的高度為h2,第三排氣輥距離底座的高度為h3,第四排氣輥距離底座的高度為h4,h4>h1=h2>h3。
上述一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),其中,所述第一壓合輥組包括第一壓合輥、第二壓合輥和第三壓合輥,第一壓合輥、第二壓合輥和第三壓合輥的外徑相同,第一壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)第一排氣槽,第二壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第二排氣槽,第一排氣槽的螺旋方向與第二排氣槽的螺旋方向相反,第三壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第三排氣槽和第四排氣槽,第三排氣槽和第四排氣槽對(duì)稱的設(shè)置在第三壓合輥上,第三排氣槽和第四排氣槽的螺旋方向相反。
上述一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),其中,所述排氣支撐機(jī)構(gòu)包括排氣機(jī)構(gòu)支撐座、排氣輥固定機(jī)構(gòu)和第四氣缸,排氣機(jī)構(gòu)支撐座固定在底座上,第四氣缸固定在排氣機(jī)構(gòu)支撐座頂部,第四氣缸的推桿與排氣輥固定機(jī)構(gòu)相連接,排氣輥固定機(jī)構(gòu)通過(guò)第二滑軌可移動(dòng)的設(shè)置在排氣機(jī)構(gòu)支撐座中。
上述一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),其中,所述換向輥固定機(jī)構(gòu)和排氣輥固定機(jī)構(gòu)均包括圓形結(jié)構(gòu)的第一固定機(jī)構(gòu)主體,第一固定機(jī)構(gòu)主體的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一滑塊,第一滑塊與設(shè)置在換向機(jī)構(gòu)支撐座或排氣機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi)壁上的第一滑槽相契合,第一固定機(jī)構(gòu)主體上設(shè)有滑軌通道和氣缸推桿固定槽,第一滑軌和第二滑軌穿過(guò)滑軌通道,第一氣缸和第四氣缸穿過(guò)氣缸推桿固定槽分別與換向輥固定機(jī)構(gòu)和排氣輥固定機(jī)構(gòu)固定連接。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明將待壓合的外保護(hù)層片材依次經(jīng)過(guò)第一換向轉(zhuǎn)軸、第一換向機(jī)構(gòu)、第一壓合機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)、第三換向機(jī)構(gòu)、第三壓合機(jī)構(gòu)、第四換向機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)和第二換向轉(zhuǎn)軸的換向、壓合和排氣后,經(jīng)收卷機(jī)構(gòu)收集成卷;第一壓合機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)、第三壓合機(jī)構(gòu)用于將外保護(hù)層片材壓合成型,第一換向轉(zhuǎn)軸、第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)、第三換向機(jī)構(gòu)、第四換向機(jī)構(gòu)、第二換向轉(zhuǎn)軸用于轉(zhuǎn)換外保護(hù)片材的行進(jìn)角度,使壓合更加平整;排氣機(jī)構(gòu)用于排出外保護(hù)片材中的空氣,進(jìn)一步的保證了產(chǎn)品的平整度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)和第四換向機(jī)構(gòu)的第一換向輥與底座之間的距離可以根據(jù)待加工的片材厚度通過(guò)第一氣缸加以調(diào)節(jié),第三換向機(jī)構(gòu)的第二換向輥與第三換向輥之間的距離可以通過(guò)第三氣缸加以調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)第三換向輥的水平位置時(shí),通過(guò)齒條和齒輪的配合作用,減小了作用力,提高了使用壽命。
本發(fā)明第一壓合機(jī)構(gòu)的第一壓合輥、第二壓合輥和第三壓合輥上設(shè)置了不同的排氣槽,集壓合成型和初次排氣于一體,在排氣機(jī)構(gòu)中通過(guò)四種不同結(jié)構(gòu)設(shè)置的排氣輥加以二次排氣,能夠快速有效的將起泡排出,四個(gè)排氣輥與底座之間的距離設(shè)置,進(jìn)一步的保證了排氣的有效性和完整性。
綜上所述,本發(fā)明用于同時(shí)輥壓形成厚度相同且均勻的外保護(hù)片材,自動(dòng)化操作,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的平整度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明俯視圖。
圖3為本發(fā)明第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)和第四換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本發(fā)明第一壓合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖5為本發(fā)明第一壓合機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖6為本發(fā)明第三換向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本發(fā)明第三換向機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖8為本發(fā)明排氣機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖9為本發(fā)明排氣支撐機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
圖10為本發(fā)明換向輥固定機(jī)構(gòu)和排氣輥固定機(jī)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明確,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,任何對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征進(jìn)行等價(jià)替換和常規(guī)推理得出的方案均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
附圖標(biāo)記
底座1、第一換向轉(zhuǎn)軸2、第一換向機(jī)構(gòu)3、第一壓合機(jī)構(gòu)4、第二換向機(jī)構(gòu)5、第二壓合機(jī)構(gòu)6、第三換向機(jī)構(gòu)7、第三壓合機(jī)構(gòu)8、第四換向機(jī)構(gòu)9、排氣機(jī)構(gòu)10、第二換向轉(zhuǎn)軸11、換向機(jī)構(gòu)支撐座12、第一氣缸13、換向輥固定機(jī)構(gòu)14、第一滑軌15、第一換向輥16、第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座17、第二氣缸18、第一固定桿19、第一壓合輥組20、第一壓合輥21、第二壓合輥22、第三壓合輥23、第一排氣槽24、第二排氣槽25、第三排氣槽26、第四排氣槽27、第四壓合輥28、第三換向機(jī)構(gòu)支撐座29、第二換向輥30、第三換向輥31、第三氣缸32、第二換向輥固定座33、第三換向輥固定座34、第一齒條35、第一齒輪36、第五壓合輥37、第一排氣輥38、第二排氣輥39、第三排氣輥40、第四排氣輥41、排氣支撐機(jī)構(gòu)42、第五排氣槽43、第六排氣槽44、排氣機(jī)構(gòu)支撐座45、排氣輥固定機(jī)構(gòu)46、第四氣缸47、第二滑軌48、第一固定機(jī)構(gòu)主體49、第一滑塊50、滑軌通道51、氣缸推桿固定槽52、限位墊板53、待壓合的外保護(hù)層片材54、第二連接桿55。
如圖所示的一種用于外保護(hù)層片材生產(chǎn)的輥壓機(jī)構(gòu),包括底座1,底座上依次設(shè)有第一換向轉(zhuǎn)軸2、第一換向機(jī)構(gòu)3、第一壓合機(jī)構(gòu)4、第二換向機(jī)構(gòu)5、第二壓合機(jī)構(gòu)6、第三換向機(jī)構(gòu)7、第三壓合機(jī)構(gòu)8、第四換向機(jī)構(gòu)9、排氣機(jī)構(gòu)10和第二換向轉(zhuǎn)軸11;
所述第一換向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座一側(cè),第二換向轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座另一側(cè);
所述第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)和第四換向機(jī)構(gòu)均包括換向機(jī)構(gòu)支撐座12、第一氣缸13、換向輥固定機(jī)構(gòu)14、第一滑軌15和第一換向輥16,換向機(jī)構(gòu)支撐座的截面形狀為n形結(jié)構(gòu),兩個(gè)換向機(jī)構(gòu)支撐座分別相對(duì)的固定在底座的兩側(cè),第一滑軌穿過(guò)換向輥固定機(jī)構(gòu),將換向輥固定機(jī)構(gòu)可移動(dòng)的設(shè)置在換向機(jī)構(gòu)支撐座中,第一氣缸固定在換向機(jī)構(gòu)支撐座的頂端,第一氣缸的推桿與換向輥固定機(jī)構(gòu)相連接,第一換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)換向輥固定機(jī)構(gòu)之間;
所述第一壓合機(jī)構(gòu)包括第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座17、第二氣缸18、第一固定桿19和第一壓合輥組20,第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座的截面形狀為n形結(jié)構(gòu),兩個(gè)第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座相對(duì)的固定在底座的兩側(cè),每個(gè)第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座上設(shè)有兩個(gè)第二氣缸,兩個(gè)第二氣缸與第一固定桿相連接,第一固定桿可移動(dòng)的設(shè)置在第一壓合機(jī)構(gòu)支撐座中,第一壓合輥組可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第一固定桿之間;
所述第一壓合輥組包括第一壓合輥21、第二壓合輥22和第三壓合輥23,第一壓合輥、第二壓合輥和第三壓合輥的外徑相同,第一壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)第一排氣槽24,第二壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第二排氣槽25,第一排氣槽的螺旋方向與第二排氣槽的螺旋方向相反,第三壓合輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第三排氣槽26和第四排氣槽27,第三排氣槽和第四排氣槽對(duì)稱的設(shè)置在第三壓合輥上,第三排氣槽和第四排氣槽的螺旋方向相反;
所述第二壓合機(jī)構(gòu)由若干第四壓合輥28組成,第四壓合輥外部設(shè)有第一鏈帶,第四壓合輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上;
所述第三換向機(jī)構(gòu)包括第三換向機(jī)構(gòu)支撐座29、第二換向輥30、第三換向輥31、第三氣缸32、第二換向輥固定座33、第三換向輥固定座34,兩個(gè)截面為n形結(jié)構(gòu)的第三換向機(jī)構(gòu)支撐座固定在底座上,第二換向輥固定座固定在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座頂部,第二換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第二換向輥固定座之間,第三換向輥固定座可水平移動(dòng)的設(shè)置在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi),第三換向輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)第三換向輥固定座之間,第三換向輥一側(cè)設(shè)有第二連接桿55,第三氣缸固定在第三換向機(jī)構(gòu)支撐座的側(cè)壁上,第三氣缸的推桿與第二連接桿相連接;所述第三換向機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi)設(shè)有第一齒條35,第三換向輥固定座的外壁上設(shè)有第一齒輪36,第一齒輪與第一齒條相嚙合;
所述第三壓合機(jī)構(gòu)由若干第五壓合輥37組成,第五壓合輥外部設(shè)有第二鏈帶,第五壓合輥可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上;
所述排氣機(jī)構(gòu)包括第一排氣輥38、第二排氣輥39、第三排氣輥40和第四排氣輥41,第一排氣輥、第二排氣輥、第三排氣輥和第四排氣輥均通過(guò)排氣支撐機(jī)構(gòu)42可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在底座上,所述第一排氣輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第五排氣槽43,第二排氣輥上設(shè)有螺旋結(jié)構(gòu)的第六排氣槽44,第五排氣槽與第六排氣槽的螺旋方向相反,第四排氣輥和第五排氣輥的外表面為光滑表面;第一排氣輥的外徑為d1,第二排氣輥的外徑為d2,第三排氣輥的外徑為d3,第四排氣輥的外徑為d4,d3=d4=1.5*d1=1.5*d2;第一排氣輥距離底座的高度為h1,第二排氣輥距離底座的高度為h2,第三排氣輥距離底座的高度為h3,第四排氣輥距離底座的高度為h4,h4=1.2*h1=1.2*h2,h1=1.2*h3;所述排氣支撐機(jī)構(gòu)包括排氣機(jī)構(gòu)支撐座45、排氣輥固定機(jī)構(gòu)46和第四氣缸47,排氣機(jī)構(gòu)支撐座固定在底座上,第四氣缸固定在排氣機(jī)構(gòu)支撐座頂部,第四氣缸的推桿與排氣輥固定機(jī)構(gòu)相連接,排氣輥固定機(jī)構(gòu)通過(guò)第二滑軌48可移動(dòng)的設(shè)置在排氣機(jī)構(gòu)支撐座中;
所述換向輥固定機(jī)構(gòu)和排氣輥固定機(jī)構(gòu)均包括圓形結(jié)構(gòu)的第一固定機(jī)構(gòu)主體49,第一固定機(jī)構(gòu)主體的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第一滑塊50,第一滑塊與設(shè)置在換向機(jī)構(gòu)支撐座或排氣機(jī)構(gòu)支撐座內(nèi)壁上的第一滑槽相契合,第一固定機(jī)構(gòu)主體上設(shè)有滑軌通道51和氣缸推桿固定槽52,第一滑軌和第二滑軌穿過(guò)滑軌通道,第一氣缸和第四氣缸穿過(guò)氣缸推桿固定槽分別與換向輥固定機(jī)構(gòu)和排氣輥固定機(jī)構(gòu)固定連接;排氣輥固定機(jī)構(gòu)上還設(shè)有限位墊板,限位墊板53可拆卸的設(shè)置在第二滑軌底部。
本發(fā)明將待壓合的外保護(hù)層片材54依次經(jīng)過(guò)第一換向轉(zhuǎn)軸、第一換向機(jī)構(gòu)、第一壓合機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)、第三換向機(jī)構(gòu)、第三壓合機(jī)構(gòu)、第四換向機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)和第二換向轉(zhuǎn)軸的換向、壓合和排氣后,經(jīng)收卷機(jī)構(gòu)收集成卷;第一壓合機(jī)構(gòu)、第二壓合機(jī)構(gòu)、第三壓合機(jī)構(gòu)用于將外保護(hù)層片材壓合成型,第一換向轉(zhuǎn)軸、第一換向機(jī)構(gòu)、第二換向機(jī)構(gòu)、第三換向機(jī)構(gòu)、第四換向機(jī)構(gòu)、第二換向轉(zhuǎn)軸用于轉(zhuǎn)換外保護(hù)片材的行進(jìn)角度,使壓合更加平整;排氣機(jī)構(gòu)用于排出外保護(hù)片材中的空氣,進(jìn)一步的保證了產(chǎn)品的平整度,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。