1.一種可應(yīng)用于雷達(dá)罩或衛(wèi)星天線罩的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述透波構(gòu)件由外到內(nèi)包括有外防護(hù)層、外增強(qiáng)層、周期性疊層結(jié)構(gòu)以及位于最內(nèi)側(cè)的內(nèi)增強(qiáng)層；所述周期性疊層結(jié)構(gòu)主要由多個(gè)單元結(jié)構(gòu)層疊加組成，所述單元結(jié)構(gòu)層是由上增強(qiáng)層、泡沫夾芯層、下增強(qiáng)層疊加組合形成；所述外增強(qiáng)層、內(nèi)增強(qiáng)層、上增強(qiáng)層和下增強(qiáng)層均采用纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料，所述泡沫夾芯層采用聚甲基丙烯酰亞胺泡沫材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述周期性疊層結(jié)構(gòu)的各單元結(jié)構(gòu)層之間是通過采用縫合工藝連接成一整體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述縫合時(shí)開設(shè)的縫合孔的孔徑為0.6～2.0mm，孔距為30～70mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料中的增強(qiáng)纖維選用石英纖維、低介電玻璃纖維、高硅氧纖維中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述外增強(qiáng)層、內(nèi)增強(qiáng)層、上增強(qiáng)層和下增強(qiáng)層的厚度均控制在0.06～0.6mm；所述各泡沫夾芯層的厚度均控制在1～6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件，其特征在于，所述周期性疊層結(jié)構(gòu)中單元結(jié)構(gòu)層的疊加個(gè)數(shù)為2～6個(gè)。
7.一種如權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制作單元結(jié)構(gòu)層：依次鋪設(shè)下增強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維、泡沫夾芯、上增強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維和輔助層，真空導(dǎo)入環(huán)氧樹脂，固化；
(2)疊加制作單元結(jié)構(gòu)層：以已經(jīng)制作的單元結(jié)構(gòu)層為基礎(chǔ)，去除其上鋪設(shè)的輔助層，然后在其上依次鋪設(shè)下增強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維、泡沫夾芯、上增強(qiáng)層的增強(qiáng)纖維和輔助層，真空導(dǎo)入環(huán)氧樹脂，固化；
(3)按照周期性疊層結(jié)構(gòu)中設(shè)計(jì)的單元結(jié)構(gòu)層的疊加個(gè)數(shù)，重復(fù)上述疊加制作單元結(jié)構(gòu)層的操作直至滿足要求；
(4)將步驟(3)后得到的疊層結(jié)構(gòu)從模具中脫出，去除輔助層；在疊層結(jié)構(gòu)上鉆縫合孔，然后用增強(qiáng)纖維將所述疊層結(jié)構(gòu)的各層縫合成一整體，得到周期性疊層結(jié)構(gòu)；
(5)在終產(chǎn)品成型模具上鋪設(shè)外增強(qiáng)層纖維和輔助層，環(huán)氧樹脂真空灌注成型得到外增強(qiáng)層；、
(6)將步驟(5)的輔助層去除，將步驟(4)得到的周期性疊層結(jié)構(gòu)放入終產(chǎn)品成型模具，再鋪設(shè)內(nèi)增強(qiáng)層纖維和輔助層，環(huán)氧樹脂真空灌注成型；
(7)對(duì)上述步驟(6)獲得的半成品的外層進(jìn)行表面處理和外圍尺寸加工，噴涂功能涂料，得到多層泡沫夾芯的透波構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)中，所述泡沫夾芯上開設(shè)有導(dǎo)膠通孔，真空導(dǎo)入環(huán)氧樹脂時(shí)是以所述導(dǎo)膠通孔作為泡沫夾芯的上、下增強(qiáng)層的進(jìn)膠通路，所述導(dǎo)膠通孔的孔徑為0.6～2.0mm，孔距為30～70mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，將所述導(dǎo)膠通孔同時(shí)作為所述步驟(4)中各層縫合時(shí)的縫合孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述泡沫夾芯的分割通過電腦設(shè)計(jì)進(jìn)行分割，泡沫夾芯的隨形變形采用外力或熱變形的方式；所述真空導(dǎo)入環(huán)氧樹脂的進(jìn)膠方式為四周進(jìn)膠-中間抽氣方式或者四周抽氣-中間進(jìn)膠方式。