本發(fā)明屬于兒童玩具領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)的玩具水槍。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的小型玩具水槍一般由左右對(duì)稱的兩個(gè)半體通過(guò)超聲波焊接形成槍殼，槍殼上位于手把的上部位置安裝按壓水泵，按壓水泵在槍殼連接時(shí)一并焊接為一體?，F(xiàn)有的按壓水泵一般結(jié)構(gòu)包括有一個(gè)三通形式的泵殼，滑動(dòng)連接在泵殼內(nèi)的活塞，固定連接在活塞上且同時(shí)作為扳機(jī)的活塞桿，安裝在泵殼內(nèi)底部與活塞之間的彈簧，連接在泵殼上用以阻止活塞脫離泵殼的泵蓋，連接在泵殼上進(jìn)水端的進(jìn)水接頭（進(jìn)水接頭與進(jìn)水端之間安裝橡膠塊以形成進(jìn)水單向閥），連接在進(jìn)水接頭上的進(jìn)水管，連接在泵殼上出水端的出水接頭（出水接頭與出水端之間安裝橡膠塊以形成出水單向閥），連接在出水接頭上的出水管，以及連接在出水管另一端的噴頭；所述噴頭安裝在槍殼前端，在兩個(gè)半體超聲波焊接時(shí)噴頭同時(shí)與兩個(gè)半體焊接為一體；所述進(jìn)水管伸到槍殼手把部分的內(nèi)底部抽水；另外，槍殼的后部上方成型有注水口，注水口上安裝有塞子?？梢?jiàn)，普通的小型玩具水槍需要用到13個(gè)左右的部件拼裝而成，裝配所耗費(fèi)的人工成本頗高，而一般生產(chǎn)小型水槍的廠家一般規(guī)模不大，所有裝配工序均采用自動(dòng)化裝配設(shè)備也不現(xiàn)實(shí)；另一方面，小型玩具水槍雖然技術(shù)含量不高，但可玩性強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外銷量均相對(duì)穩(wěn)定；另外由于生產(chǎn)玩具水槍門檻低，生產(chǎn)廠家頗多，造成單品利潤(rùn)較低，故盡可能地精簡(jiǎn)小型玩具水槍的結(jié)構(gòu)，減少裝配工序以降低模具成本、材料成本及人工裝配成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員的迫切愿望。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種部件少，裝配方便，能有效降低人工成本的玩具水槍結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種兒童玩具水槍，包括有密封固定連接的前殼體和后殼體；

所述前殼體的前端成型有噴頭，所述前殼體后端下方成型有前手把部，前手把部的前側(cè)上部成型有圓形的活塞桿孔，所述前手把部?jī)?nèi)位于活塞桿孔的下方成型有前隔板；

所述后殼體的下方成型有后手把部，后手把部后端內(nèi)壁對(duì)應(yīng)活塞桿孔的位置成型有圓柱形的閥柱部，所述后手把部?jī)?nèi)位于閥柱部下方成型有后隔板，所述后殼體上端成型有注水口，注水口上連接有一個(gè)塞體；

所述后隔板與前隔板密封連接；所述前殼體和后殼體內(nèi)位于前隔板和后隔板上方形成儲(chǔ)水腔；

所述活塞桿孔與閥柱部之間安裝有彈性的橡膠材質(zhì)的泵體，所述泵體包括有一體成型的滑桿部，以及能夠沿軸向伸縮的波紋管部，所述泵體側(cè)壁位于滑桿部和波紋管部之間的位置成型有出水接頭，所述波紋管部靠近后端部位置的側(cè)壁成型有進(jìn)水口；

所述出水接頭連接有出水管，出水管另一端與噴頭連接；所述滑桿部自內(nèi)而外穿過(guò)活塞桿孔且與活塞桿孔密封滑動(dòng)連接；所述波紋管部后端滑動(dòng)套設(shè)在所述閥柱部上。

作為優(yōu)選：所述滑桿部為中空的管體結(jié)構(gòu)，且滑桿部?jī)?nèi)徑小于波紋管部的內(nèi)徑，所述滑桿部上自外而內(nèi)插接有一個(gè)按壓桿，所述按壓桿外端成型有按壓頭，按壓桿后端外周成型有兩個(gè)以上的卡頭，所述按壓桿裝入滑桿部?jī)?nèi)之后，所述卡頭卡定在滑桿部的內(nèi)端部。

作為優(yōu)選：所述滑桿部外位于按壓頭與前殼體前端外壁之間安裝有彈簧。

作為優(yōu)選：所述前殼體和后殼體之間通過(guò)超聲波焊接，所述泵體及出水管在前殼體、后殼體焊接之前裝入各自對(duì)應(yīng)位置。

作為優(yōu)選：所述出水管與出水接頭、噴頭之間均為過(guò)盈插接配合。

作為優(yōu)選：所述波紋管部沿軸向具有交替的外凸部和內(nèi)凹部，且波紋管部各處壁厚相同；所述進(jìn)水口成型在一個(gè)或兩個(gè)相鄰的外凸部上，且進(jìn)水口沿著外凸部周向均勻地成型有多個(gè)；所述波紋管部通過(guò)內(nèi)凹部?jī)?nèi)壁與所述閥柱部密封滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選：所述波紋管部的后端部與閥柱部固定粘接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝配時(shí)，先將出水管連接到泵體上，接著將出水管另一端連接到噴頭上，接著泵體安裝到前殼體上，接著安裝按壓桿，再接著安裝后殼體，確保泵體后端的波紋管部套在閥柱上，接著進(jìn)行超聲波焊接，最后裝上塞體即可，總共8個(gè)步驟，比原先減少了至少5個(gè)部件及安裝工序，減少了所需模具數(shù)量，人工成本也顯著降低。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明分解狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是泵體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是按壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是塞體內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是塞體作為加水漏斗時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是塞體外側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、前殼體；11、前手把部；12、前隔板；13、噴頭；14、活塞桿孔；

2、后殼體；21、后手把部；22、后隔板；23、閥柱部；24、注水口；

3、按壓桿；31、卡頭；32、按壓頭；

4、塞體；41、塞體部；42、插管部；421、通氣凹槽；422、通氣支撐柱；

5、泵體；51、滑桿部；52、波紋管部；53、出水接頭；54、進(jìn)水口；

6、彈簧；7、出水管。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

根據(jù)圖1至圖5所示，本實(shí)施例所述的一種兒童玩具水槍，包括有密封固定連接的前殼體1和后殼體2。

所述前殼體的前端成型有噴頭13，所述前殼體后端下方成型有前手把部11，前手把部的前側(cè)上部成型有圓形的活塞桿孔14，所述前手把部?jī)?nèi)位于活塞桿孔的下方成型有前隔板12。

所述后殼體的下方成型有后手把部21，后手把部后端內(nèi)壁對(duì)應(yīng)活塞桿孔的位置成型有圓柱形的閥柱部23，所述后手把部?jī)?nèi)位于閥柱部下方成型有后隔板22，所述后殼體上端成型有注水口24，注水口上連接有一個(gè)塞體4。

所述前手把部和后手把部裝配后構(gòu)成一個(gè)完整的手把。

所述后隔板與前隔板密封連接；所述前殼體和后殼體內(nèi)位于前隔板和后隔板上方形成儲(chǔ)水腔。

所述活塞桿孔與閥柱部之間安裝有彈性的橡膠材質(zhì)的泵體5，所述泵體包括有一體成型的滑桿部51，以及能夠沿軸向伸縮的波紋管部52，所述泵體側(cè)壁位于滑桿部和波紋管部之間的位置成型有出水接頭53，所述波紋管部靠近后端部位置的側(cè)壁成型有進(jìn)水口54。

所述出水接頭連接有出水管7，出水管另一端與噴頭連接；所述滑桿部自內(nèi)而外穿過(guò)活塞桿孔且與活塞桿孔密封滑動(dòng)連接；所述波紋管部后端滑動(dòng)套設(shè)在所述閥柱部上。

所述滑桿部為中空的管體結(jié)構(gòu)，且滑桿部?jī)?nèi)徑小于波紋管部的內(nèi)徑，所述滑桿部上自外而內(nèi)插接有一個(gè)按壓桿3，所述按壓桿外端成型有按壓頭32，按壓桿后端外周成型有兩個(gè)以上的卡頭31，所述按壓桿裝入滑桿部?jī)?nèi)之后，所述卡頭卡定在滑桿部的內(nèi)端部。

所述滑桿部51外位于按壓頭與前殼體前端外壁之間安裝有彈簧6。

當(dāng)泵體所選用橡膠彈力足夠驅(qū)動(dòng)滑桿部做回復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可省去彈簧。

所述前殼體和后殼體之間通過(guò)超聲波焊接，所述泵體及出水管在前殼體、后殼體焊接之前裝入各自對(duì)應(yīng)位置。

所述出水管與出水接頭、噴頭之間均為過(guò)盈插接配合。

所述波紋管部沿軸向具有交替的外凸部和內(nèi)凹部，且波紋管部各處壁厚相同；所述進(jìn)水口成型在一個(gè)或兩個(gè)相鄰的外凸部上，且進(jìn)水口沿著外凸部周向均勻地成型有多個(gè)；所述波紋管部通過(guò)內(nèi)凹部?jī)?nèi)壁與所述閥柱部密封滑動(dòng)配合。

作為優(yōu)選：所述波紋管部的后端部與閥柱部固定粘接。

本發(fā)明裝配時(shí)，先將出水管連接到泵體上，接著將出水管另一端連接到噴頭上，接著泵體安裝到前殼體上，接著將彈簧套到滑桿部上，接著安裝按壓桿，將波紋管部后端套到閥柱部上，扣上后殼體，接著進(jìn)行超聲波焊接，最后裝上塞體即可，總共8個(gè)步驟，比原先減少了至少5個(gè)部件及安裝工序，減少了所需模具數(shù)量，人工成本也顯著降低。

本發(fā)明的工作原理是這樣的，當(dāng)按下按壓桿時(shí)，與其相連的泵體的波紋管部產(chǎn)生收縮，當(dāng)波紋管部收縮至設(shè)有進(jìn)水口的部分完全位于閥柱部上時(shí)，波紋管部上位于進(jìn)水口前側(cè)的內(nèi)凹部?jī)?nèi)壁與閥柱部密封配合使進(jìn)水口被封堵，于是波紋管部?jī)?nèi)的水只能從噴頭噴出；當(dāng)松開對(duì)按壓桿的按壓時(shí)，泵體的波紋管部在自身回復(fù)力（及彈簧回復(fù)力）作用下伸長(zhǎng)，波紋管部?jī)?nèi)氣壓下降，少量空氣從噴頭外沿出水管被吸入泵體內(nèi)，直到波紋管部恢復(fù)原狀后，進(jìn)水口再次導(dǎo)通，泵體內(nèi)的空氣在浮力作用下從進(jìn)水口溢出到儲(chǔ)水腔內(nèi)，儲(chǔ)水腔內(nèi)的水則從進(jìn)水口進(jìn)入泵體內(nèi)。

所述進(jìn)水口位置最好剛好位于閥柱部前端位置，這樣既能保證在未按下按壓桿時(shí)，儲(chǔ)水腔內(nèi)的水能順利進(jìn)入泵體，又能保證只要稍微按下按壓桿即可使進(jìn)水口封閉，減小了無(wú)效按壓的行程。

實(shí)施例2

結(jié)合圖6至圖8所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作出進(jìn)一步改進(jìn)：所述后殼體后端部呈球面或者橢球面形狀，所述塞體整體呈與后殼體后端部形狀相適應(yīng)的漏斗形，在塞體的內(nèi)壁成型有與注水口24匹配連接的塞體部41；所述塞體的底部成型有插管部42，插管部的外徑與注水口能夠匹配插接，所述插管部側(cè)壁成型有一個(gè)通氣凹槽421，所述塞體外壁位于插管部的外周還均勻成型有通氣支撐柱422。當(dāng)水槍儲(chǔ)水腔內(nèi)的水用完需要加水時(shí)，只要將塞體下端往水槍后上方掀起，即可使塞體部從注水口脫離開，取下塞體后將插管部插到注水口上，即可方便地對(duì)水槍進(jìn)行加水，所述通氣凹槽使水槍內(nèi)與外界連通，保證加水時(shí)儲(chǔ)水腔內(nèi)的空氣能夠從通氣凹槽排出，所述通氣支撐柱使塞體外壁不與注水口接觸，保證通氣凹槽不被阻擋。