本發(fā)明涉及膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種不同材質(zhì)共擠出復(fù)合膜技術(shù)。

背景技術(shù)：

PP與PA，PP與PET復(fù)合在以前的技術(shù)中均為線下復(fù)合，這種復(fù)合方法經(jīng)濟(jì)型低，復(fù)合工藝復(fù)雜且能耗很大，產(chǎn)品合格率也不能令人滿意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種不同材質(zhì)共擠出復(fù)合膜技術(shù)，結(jié)構(gòu)新穎巧妙，使用效果好。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種不同材質(zhì)共擠出復(fù)合膜技術(shù)，由依次疊加的PP\過渡層\PET or PA\過渡層\PP構(gòu)成。

進(jìn)一步地，PP層厚50微米。

進(jìn)一步地，PET層厚100微米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了不同材料無需離線即可進(jìn)行復(fù)合而制備復(fù)合薄膜，大大簡化了用戶使用我公司薄膜產(chǎn)品的工藝路線及大幅度降低了用戶使用成本，為公司贏得客戶的信賴提供了技術(shù)支持。復(fù)合工藝大大簡化，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率提高；復(fù)合效果好，無需膠黏劑。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，一種不同材質(zhì)共擠出復(fù)合膜技術(shù)，由依次疊加的PP1\過渡層2\PET or PA3\過渡層4\PP5構(gòu)成。

其制備方法為：

⑴將干燥后的PP與PET同時進(jìn)行流延擠出，PP層厚度為50微米，PET層厚度為100微米；

⑵將步驟（1）中的雙層復(fù)合流延膜進(jìn)行雙向拉伸，得到PP/PET共擠出復(fù)合膜。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。