本發(fā)明涉及復合布技術領域，尤其是一種高強度復合布。

背景技術：

目前的復合布強度一般，尤其是在高強度的環(huán)境下使用，容易發(fā)生斷裂、撕裂的情況下，嚴重影響正常使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種結構合理且厚度較薄的高強度復合布。

為了達到上述目的，本發(fā)明所設計的一種高強度復合布，它包括表面層、中間層和底面層，所述的表面層覆蓋在中間層的上表面，底面層覆蓋在中間層的下表面，其中表面層由滌綸絲編織而成，底面層由氨綸絲編織而成，中間層由碳纖維紗進行高密度編織而成；所述的表面層、中間層和底面層之間通過粘膠劑粘合在一起。

所述的表面層的厚度為0.5-0.8mm，中間層的厚度為1.0-1.2mm，底面層的厚度為0.4-0.7mm，且三者復合后的厚度控制在2-2.5mm。

本發(fā)明所得到的一種高強度復合布，通過表面的滌綸及底面的氨綸的設計，保證復合布的柔韌性；同時碳纖維編織的中間層能有效的提高了復合布整體的強度、牢度，性能更加優(yōu)越。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例結合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

實施例1：

如圖1所示，本實施例描述的一種高強度復合布，它包括表面層1、中間層2和底面層3，所述的表面層1覆蓋在中間層2的上表面，底面層3覆蓋在中間層2的下表面，其中表面層1由滌綸絲編織而成，底面層3由氨綸絲編織而成，中間層2由碳纖維紗進行高密度編織而成；所述的表面層1、中間層2和底面層3之間通過粘膠劑粘合在一起。所述的表面層1的厚度為0.5mm，中間層2的厚度為1.0mm，底面層3的厚度為0.5mm，且三者復合后的厚度控制在2mm。

實施例2：

如圖1所示，本實施例描述的一種高強度復合布，它包括表面層1、中間層2和底面層3，所述的表面層1覆蓋在中間層2的上表面，底面層3覆蓋在中間層2的下表面，其中表面層1由滌綸絲編織而成，底面層3由氨綸絲編織而成，中間層2由碳纖維紗進行高密度編織而成；所述的表面層1、中間層2和底面層3之間通過粘膠劑粘合在一起。所述的表面層1的厚度為0.8mm，中間層2的厚度為1.2mm，底面層3的厚度為0.5mm，且三者復合后的厚度控制在2.5mm。

實施例3：

如圖1所示，本實施例描述的一種高強度復合布，它包括表面層1、中間層2和底面層3，所述的表面層1覆蓋在中間層2的上表面，底面層3覆蓋在中間層2的下表面，其中表面層1由滌綸絲編織而成，底面層3由氨綸絲編織而成，中間層2由碳纖維紗進行高密度編織而成；所述的表面層1、中間層2和底面層3之間通過粘膠劑粘合在一起。所述的表面層1的厚度為0.6mm，中間層2的厚度為1.1mm，底面層3的厚度為0.7mm，且三者復合后的厚度控制在2.4mm。