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工業(yè)用布貼合機(jī)的制作方法與工藝

文檔序號(hào):12674213閱讀:535來源:國知局
工業(yè)用布貼合機(jī)的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及工業(yè)用布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)用布貼合機(jī)。

背景技術(shù):
工業(yè)用布種類繁多,根據(jù)材料和用途的不同大致分為丙綸濾布、除塵濾袋、單絲濾布、無紡濾布等,工業(yè)用布需要耐酸堿、耐磨、導(dǎo)電性良好等特點(diǎn),近年來,高性能的新型合成材料的出現(xiàn),使得工業(yè)用帆布材料的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。工業(yè)用布根據(jù)其用途的不同,其制作工藝也有所不同,涂層布只需要對(duì)基布的表面浸膠烘干即可,覆膜工業(yè)用布則需要在涂層布上貼合不同的覆膜,一些需要具備自清潔功能的工業(yè)用布則需要在涂層布的表面涂覆表面處理劑,網(wǎng)格布則需要在基布的表面涂覆不同的基材,這樣就使得生產(chǎn)工廠至少要配備全涂層功能機(jī)、涂層加貼合功能機(jī)、全貼合功能機(jī)和涂層加表處功能機(jī)來滿足需求,這樣一來不僅大大提高了工廠的采購成本呢,而且有的工業(yè)用布生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜,需要在不同的機(jī)器上加工,在布料的轉(zhuǎn)移過程中,稍不留意就會(huì)對(duì)布料造成損傷和污染,而布料的轉(zhuǎn)移也延長了布料的加工時(shí)間,降低了布料的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠滿足各種工業(yè)用布生產(chǎn)需要、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的工業(yè)用布貼合機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:工業(yè)用布貼合機(jī),其特征在于:包括由過料輥道串連在一起的送布機(jī)構(gòu)、涂層機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu),所述涂層機(jī)構(gòu)包括立式烘箱、臥式烘箱和浸膠裝置,所述貼膜機(jī)構(gòu)包括發(fā)送臺(tái)、膜處理裝置和大缸,所述收料機(jī)構(gòu)包括總壓臺(tái)、冷卻帶和收卷裝置。所述涂層機(jī)構(gòu)包括兩臺(tái)立式烘箱和一臺(tái)臥式烘箱,所述立式烘箱和臥式烘箱之間設(shè)置有平涂臺(tái),所述浸膠裝置位于立式烘箱的正下方,浸膠裝置包括涂刮裝置和位于涂刮裝置底部的浸膠池。所述立式烘箱的出料口設(shè)置有扎光臺(tái),立式烘箱和平涂臺(tái)之間設(shè)置有切邊機(jī),所述平涂臺(tái)和臥式烘箱之間設(shè)置有測厚儀。所述貼膜機(jī)構(gòu)包括至少3臺(tái)發(fā)送臺(tái),所述發(fā)送臺(tái)分別設(shè)置在大缸的兩側(cè)和下方,所述膜處理裝置包括底膜預(yù)熱裝置、底膜上糊裝置和面膜上糊裝置。所述送布機(jī)構(gòu)中包括布燙平裝置,所述布燙平裝置靠近涂層機(jī)構(gòu)一側(cè)。所述冷卻帶和收卷裝置之間設(shè)置有切邊機(jī)。所述涂層機(jī)構(gòu)和貼膜機(jī)構(gòu)所在平臺(tái)的底部均設(shè)置有過料輥道。所述送布機(jī)構(gòu)中設(shè)置有放料儲(chǔ)布架,所述收料機(jī)構(gòu)中設(shè)置有收料儲(chǔ)料架。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下好處:1、本發(fā)明將全涂層功能機(jī)、涂層加貼合功能機(jī)、全貼合功能機(jī)和涂層加表處功能機(jī)整合為一體,幾乎市面上的所有工業(yè)用布都可以用這臺(tái)機(jī)器上加工,而且因?yàn)椴恍枰D(zhuǎn)移場地,也確保了布料的質(zhì)量,提高了布料的加工效率,降低了布料的生產(chǎn)成本,由于對(duì)各個(gè)功能機(jī)構(gòu)進(jìn)行了合理布局,整臺(tái)設(shè)備的體積并不顯得臃腫,安裝和檢修難度也得到了有效降低。2、本發(fā)明使用了兩臺(tái)立式烘箱對(duì)浸膠后的基布進(jìn)行烘干,由于過料輥道的存在,生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要選擇布料的路徑,使得烘箱中出來的工業(yè)用布既可以是質(zhì)地輕柔的布料也可以使質(zhì)地粗硬的布料,生產(chǎn)方式更加靈活。3、本發(fā)明在立式烘箱的出料口設(shè)置扎光機(jī),可以將從烘干機(jī)中出來的布料表面的瑕疵處理掉,立式烘箱和平涂臺(tái)之間的切邊機(jī)、平涂臺(tái)和臥式烘箱之間的測厚儀都是為了保證生產(chǎn)出來的布料的質(zhì)量達(dá)到最佳。4、本發(fā)明通過遍布整個(gè)設(shè)備的過料輥道,使得被加工的布料可以根據(jù)加工工藝的不同,只通過需要的設(shè)備,避免布料在不需要的設(shè)備間穿行浪費(fèi)時(shí)間,在提供加工效率的同時(shí)也減少了設(shè)備的磨損。5、本發(fā)明在送布機(jī)構(gòu)和涂層機(jī)構(gòu)之間設(shè)置布燙平機(jī)構(gòu),可以避免因布料的褶皺造成的產(chǎn)品瑕疵,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中送布機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中涂層機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中貼膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中收料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:過料輥道1,送布機(jī)構(gòu)2,涂層機(jī)構(gòu)3,貼膜機(jī)構(gòu)4,收料機(jī)構(gòu)5,立式烘箱6,臥式烘箱7,浸膠裝置8,發(fā)送臺(tái)9,膜處理裝置10,大缸11,總壓臺(tái)12,冷卻帶13,收卷裝置14,平涂臺(tái)15,涂刮裝置16,浸膠池17,扎光臺(tái)18,切邊機(jī)19,測厚儀20,底膜預(yù)熱裝置21,底膜上糊裝置22,面膜上糊裝置23,布燙平裝置24,放料儲(chǔ)布架25,收料儲(chǔ)料架26。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:參見圖1-圖2,工業(yè)用布貼合機(jī),包括由過料輥道1串連在一起的送布機(jī)構(gòu)2、涂層機(jī)構(gòu)3、貼膜機(jī)構(gòu)4和收料機(jī)構(gòu)5,所述送布機(jī)構(gòu)2包括有布燙平裝置24,所述布燙平裝置24靠近涂層機(jī)構(gòu)3一側(cè),所述涂層機(jī)構(gòu)3包括立式烘箱6、臥式烘箱7和浸膠裝置8,所述貼膜機(jī)構(gòu)4包括發(fā)送臺(tái)9、膜處理裝置10和大缸11,所述收料機(jī)構(gòu)5包括總壓臺(tái)12、冷卻帶13和收卷裝置14,為了確保最后的成品布邊型整齊,所述冷卻帶13和收卷裝置14之間設(shè)置有切邊機(jī)19。參見圖3,所述涂層機(jī)構(gòu)3包括兩臺(tái)立式烘箱6和一臺(tái)臥式烘箱7,所述立式烘箱6的出料口設(shè)置有扎光臺(tái)18,立式烘箱6和臥式烘箱7之間設(shè)置有平涂臺(tái)15,立式烘箱6和平涂臺(tái)15之間設(shè)置有切邊機(jī)19,平涂臺(tái)15和臥式烘箱7之間設(shè)置有測厚儀20,所述浸膠裝置8位于立式烘箱6的正下方,浸膠裝置8包括涂刮裝置16和位于涂刮裝置16底部的浸膠池17。參見圖4,所述貼膜機(jī)構(gòu)4包括5臺(tái)發(fā)送臺(tái)9,所述發(fā)送臺(tái)9分別設(shè)置在大缸11的兩側(cè)和下方,所述膜處理裝置10包括底膜預(yù)熱裝置21、底膜上糊裝置22和面膜上糊裝置23,其中底膜預(yù)熱裝置21和底膜上糊裝置22位于大缸11的下方,面膜上糊裝置23位于大缸11的上方。參見圖2和圖5,為了盡可能的縮短收料和放料時(shí)間,提高布的傳輸效率,所述送布機(jī)構(gòu)2中設(shè)置有放料儲(chǔ)布架25,所述收料機(jī)構(gòu)5中設(shè)置有收料儲(chǔ)料架26。因?yàn)椴煌剂系纳a(chǎn)工藝不同,所需要經(jīng)過的設(shè)備也不同,為了避免布料在加工過程中通過太多不需要的布料,所述立式烘箱6的側(cè)壁、立式烘箱所在平臺(tái)的底部、平涂臺(tái)15和臥式烘箱7所在平臺(tái)的底部均設(shè)置有過料輥道1,這樣布料在加工的過程中就能選擇就短的過料途徑。本發(fā)明生產(chǎn)涂層布的生產(chǎn)流程為:基布從送布機(jī)構(gòu)2送入,經(jīng)過布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3,基布在浸膠池17中浸滿膠料,在經(jīng)過涂刮裝置16將膠料刮平后進(jìn)入立式烘箱6中烘干,烘干后的布料此時(shí)有四種選擇:①結(jié)束涂層程序,通過過料輥道1進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5;②繞過第2臺(tái)立式烘箱5進(jìn)入平涂臺(tái)15,再經(jīng)過測厚儀20后進(jìn)入臥式烘箱7烘干;③經(jīng)過第2臺(tái)立式烘箱5下方的浸膠池17二次上膠、涂刮后從第2臺(tái)立式烘箱2中出來通過過料輥道1進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5;④經(jīng)過第2臺(tái)立式烘箱5、平涂臺(tái)15和臥式烘箱7后進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5。進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5后的布料會(huì)先被總壓臺(tái)12將布料壓實(shí),在經(jīng)過冷卻帶13冷卻后,通過收卷裝置14收集成卷。覆膜工業(yè)用布的生產(chǎn)流程為:基布從送布機(jī)構(gòu)2送入,經(jīng)過布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3,從涂層機(jī)構(gòu)3中出來的涂層布、經(jīng)過底膜加熱和底膜上糊后的底膜、經(jīng)過面膜上糊后的面膜會(huì)在大缸11處匯合,經(jīng)過大缸11的擠壓將涂層布、底膜和面膜壓為一體,從大缸11中出來的布料被總壓臺(tái)12將布料進(jìn)一步壓實(shí),在經(jīng)過冷卻帶13冷卻后,通過收卷裝置14收集成卷。自清潔工業(yè)用布的生產(chǎn)流程為:基布從送布機(jī)構(gòu)2送入,經(jīng)過布燙平裝置24的燙熨后進(jìn)入涂層機(jī)構(gòu)3,從涂層機(jī)構(gòu)3中出來的涂層布進(jìn)入收料機(jī)構(gòu)5收集成卷;再將收集成卷的布料再次從送布機(jī)構(gòu)2送入,此時(shí)浸膠池17中的膠料換成表面處理劑,重走一遍涂層流程,最后被被總壓臺(tái)12將布料壓實(shí),在經(jīng)過冷卻帶13冷卻后,通過收卷裝置14收集成卷。網(wǎng)格布的生產(chǎn)流程為:將基布從位于大缸11左上方的發(fā)送臺(tái)9送入,將需要涂覆的基材分別從位于大缸11右上方和右下方的發(fā)送臺(tái)9送入,三者在大缸11處匯合,經(jīng)過大缸11的擠壓將三者壓為一體,從大缸11中出來的布料被總壓臺(tái)12將布料進(jìn)一步壓實(shí),在經(jīng)過冷卻帶13冷卻后,通過收卷裝置14收集成卷。
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