本發(fā)明涉及根據(jù)權利要求1的前序部分的鍛造錘。

背景技術：

由現(xiàn)有技術充分已知用于使用在工業(yè)中例如在自由成形鍛造中或在模具鍛造中的鍛造錘。關于該專業(yè)領域的詳細的介紹能夠由以此所參考的文件“手冊 改型技術”、Eckhart Doege、Bernd-Arno Behrens、Springer出版社、第2版、2010、719頁及后續(xù)頁（Literatur "Handbuch Umformtechnik", Eckhart Doege, Bernd-Arno Behrens, Springer-Verlag, 2.Auflage, 2010, Seiten 719 ff.）得知。

在運行這種已知的鍛造錘中成問題的是，錘驅(qū)動器經(jīng)受非常高的負荷，由此一方面嚴重限制錘驅(qū)動器的壽命。另一方面在使用如下鍛造錘（其借助于線性馬達驅(qū)動并且稱為線性錘）時，定子和動子的精確的取向是急需的，以便使線性錘盡可能有效地運行。

技術實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的任務是，提高在鍛造錘方面的線性驅(qū)動器的壽命并且能夠使這樣的錘更有效地運行。

所述任務以權利要求1的前序部分的特征為出發(fā)點通過權利要求1的特征部分的特征來解決。在從屬權利要求中給出有利的和適宜的改進方案。

提出鍛造錘，其包括機架、定子和動子，其中，所述機架包括砧座和頭部段，其中，所述定子布置在所述機架處，其中，所述動子包括錘頭和次級部件，其中，所述次級部件包括至少一個磁體器件，并且其中，所述動子在所述砧座中引導。根據(jù)本發(fā)明在所述定子和所述頭部段之間布置有至少一個減緩器件和/或至少一個調(diào)節(jié)器件。由此備選地或累積地可行的是，將定子與動子對齊并且將定子與振動隔離。這兩個措施積極影響鍛造錘的壽命，因為一方面在動子和定子的精確的取向的情況下在動子和定子之間不出現(xiàn)不期望的接觸（在所述接觸的情況下?lián)p傷動子和定子），并且因為另一方面避免定子的格外的振動負荷。

此外設置成，定子通過所述至少一個減緩器件相對于機架的振動被減緩。由此定子能夠尤其有效地受保護以防強烈的振動或震動，所述振動或震動在鍛造擊打時通過機架。

還設置成，定子通過所述至少一個調(diào)節(jié)器件相對于頭部段能夠相對調(diào)節(jié)。由此可行的是，將定子與在砧座處引導的動子如下對齊，即使得所述定子能夠由動子無接觸地通過。

設置成，定子配備有減緩路徑（D?mpfungsweg），所述定子能夠平行于動子的移動軸線地在所述減緩路徑上運動。由此能夠尤其良好地減緩振動或震動，所述振動或震動在動子的移動軸線的方向上傳播。

此外設置有定子的可調(diào)節(jié)性，所述可調(diào)節(jié)性橫向于動子的移動軸線定向。由此動子能夠簡單地匹配動子的由砧座預設的豎直的取向。

設置成，減緩器件裝備有至少一個彈性的元件和/或裝備有至少一個液壓的元件和/或裝備有至少一個氣動的元件。通過這樣的元件還能夠有效減緩強烈的振動或震動。

關于彈性的元件方面設置成，其由橡膠或金屬或合成材料或這些材料的組合形成。在這樣的原料選擇中能夠?qū)崿F(xiàn)彈性的元件的長的壽命。

還設置成，調(diào)節(jié)器件裝備有偏心件（Exzenter），其中，所述偏心件尤其構造為雙偏心件，或調(diào)節(jié)器件裝備有橫向于移動軸線作用的移位器件，其中，所述移位器件尤其構造為線性移位器件。借助于雙偏心件（其由兩個處于彼此中的并且包圍定子的環(huán)形成）能夠使得定子橫向于動子的移動軸線側向上向右和左以及向前和后在調(diào)節(jié)面的范圍中調(diào)節(jié)到任意的位置處，從而快速并且簡單地實現(xiàn)與動子對齊。同樣利用兩個移位器件（其相對彼此垂直取向并且分別自身橫向于動子的移動軸線定向）同樣實現(xiàn)定子相對于動子的這樣的取向。

此外設置成，定子通過至少一個鎖定器件能夠相對于機器框架和尤其相對于頭部段鎖定。由此能夠保證，一次實行的定子相對于頭部段的取向還在鍛造錘的運行中保持不變，從而能夠最大程度省去再調(diào)節(jié)定子的取向。

還設置成，將鍛造錘裝備有保持器件，其中，保持器件在定子和機架之間并且尤其在定子和頭部段之間來布置。由此使得定子容易固定在頭部段或機器框架處。此外保持器件還能夠用于調(diào)節(jié)器件的和減緩器件的連結和集成。

此外還設置成，將鍛造錘裝備有保持器件，其中，定子在保持器件中能夠移位地能夠引導和能夠鎖定。由此可行的是，將調(diào)節(jié)器件布置在定子和保持器件之間。

最后設置成，鍛造錘構造為線性錘。在本發(fā)明的意義中線性錘能夠理解成如下鍛造錘，在其中錘頭的運動通過電的直接驅(qū)動或通過線性馬達進行。在本發(fā)明的意義中線性錘為如下鍛造錘，所述鍛造錘的錘頭通過線性馬達來驅(qū)動。

在本發(fā)明的意義中線性馬達的定子還稱為線性馬達的初級部件。定子或初級部件在線性馬達的運行中是固定的。

在本發(fā)明的意義中相應地將線性馬達的動子稱為次級部件。動子或次級部件在線性馬達的運行中運動。在本發(fā)明的意義中動子包括構件錘頭和次級部件。在此次級部件包括至少一個磁體器件。

附圖說明

本發(fā)明的另外的細節(jié)在下面按照在附圖中示出的實施例進一步闡述。在此：

圖1示出鍛造錘的透視的視圖；

圖2示出在圖1中示出的鍛造錘的前視圖；

圖3示出沿著在圖2中示出的剖面線III-III穿過由圖1和2已知的鍛造錘的剖面視圖；

圖4示出在圖1至3中示出的鍛造錘的側視圖；

圖5示出在圖1至4中示出的鍛造錘的透視的部分視圖，所述部分視圖部分實施為分解視圖；

圖6示出在圖1至5中示出的鍛造錘的實施變型方案的透視的部分視圖，其中，該部分視圖部分地實施為分解視圖；

圖7以純示意性的圖示示出鍛造錘的在圖1至5中示出的第一實施變型方案的剖切的側視圖，其中，動子處于下部的位置中；

圖8示出鍛造錘的第一實施變型方案的在圖7中示出的示意性的圖示，其中，動子處于上部的位置中，以及

圖9示出鍛造錘的第三實施變型方案的剖切的側視圖。

附圖標記列表

1 鍛造錘

1a 線性錘

2 砧座

3 頭部段

4 錘頭

5 鍛造模具的下部部件

6 鍛造模具

7 鍛造模具的上部部件

8 定子

9 動子

10 線性馬達

11、12 未使用

13 機架

14 砧座插入件

15、15a 固定器件

16 覆蓋件

17 制動裝置

18 豎直的方向

19 行程限制部

20 （錘頭4的）周面

21 （錘頭4的）下側

22 （錘頭4的）上側

23 下部的頭部段

24 上部的頭部段

25 楔

26 鎖止單元

27 過載保險件

28 引導套筒

29 支承器件

30 支承部

31 環(huán)外緣

32 頭部部件

33 引導器件

34a 端子盒

34b 環(huán)外緣

35 次級部件

36 初級部件

301 鍛造錘

301a 線性錘

302 砧座

303 頭部段

304 錘頭

308 定子

309 動子

310 線性馬達

313 機架

320 周面

323 下部的頭部段

324 上部的頭部段

335 次級部件

336 初級部件

401 鍛造錘

401a 線性錘

402 砧座

403 頭部段

408 定子

409 動子

410 線性馬達

1701 磁體器件

1702 減緩器件

1702a 彈性的元件

1703 調(diào)節(jié)器件

1704 保持器件

1704a 在1704中的母螺紋

1704b 在1704中的母螺紋

1705 內(nèi)部的偏心環(huán)

1706 外部的偏心環(huán)

1707 雙偏心件

1708 在308和309之間的間隙

1709 鎖定器件

1710 1709的插銷

1711 另外的調(diào)節(jié)器件

1711a 1711的主軸

1711b 1711的主軸

I 309的下部的位置

II 303的上部的位置

B1708 1708的寬度

DW308 308的減緩路徑

E308 在其中308能夠移位的平面

F304 304的底部

K304 304的頭部

S308-1 308的第一定子位置

S408-2 409的第二定子位置

VA9 9的移動軸線

VA309 309的移動軸線

VA409 409的移動軸線。

具體實施方式

圖1示出鍛造錘1的透視的圖示。鍛造錘包括砧座2，所述砧座具有類似U的外形。在砧座2上布置有頭部段3。頭部段3在示出的實施例中由下部的頭部段23和上部的頭部段24組成。

以沒有進一步示出的類型和方式頭部段3還能夠設計成一塊。

在頭部段3上或在上部的頭部段24上布置有覆蓋件16。在砧座2中構造有錘頭4。鍛造錘1為了加工工件（沒有示出）包括鍛造模具6的上部部件7和鍛造模具6的下部部件5。

在圖2中以示意性的側視圖又示出已經(jīng)在圖1中示出的鍛造錘1。鍛造錘1在此設計為短行程模具錘（Kurzhub-Gesenkhammer）。鍛造錘1包括提及的砧座2、砧座插入件（Schabotteneinsatz）14、頭部段3以及帶有錘頭4的動子9。

頭部段3和砧座2借助于固定器件15（僅僅示例性地表示固定器件中的一個）能夠松開地與彼此連接。在示出的實施例中在此將下部的頭部段23與砧座2連接和固定在所述砧座處。頭部段3（由上部的頭部段24和下部的頭部段23構成）以及砧座2形成機架13。此外在頭部段3處來布置提及的覆蓋件16。

在砧座2中引導動子9的錘頭4。在砧座2中在砧座插入件14的區(qū)域中布置有楔25。在砧座2中此外布置有引導器件33，所述引導器件設置成用于在砧座2中引導錘頭4。此外在砧座2中設置有行程限制部19。鍛造錘1此外包括可選的制動裝置17，例如用于在緊急情況中制動。

引導器件33除了引導錘頭4之外還實現(xiàn)錘頭4與初級部件36（參見圖3）的間隔。這樣的初級部件36和固定在錘頭4處的次級部件35（參見圖3）形成線性馬達，所述線性馬達驅(qū)動鍛造錘的動子9。由此示出的鍛造錘1構造為線性錘1a。

在圖3中示出的剖面視圖（其相應于在圖2中畫入的剖面線III-III伸延）示出，鍛造錘1由線性馬達10驅(qū)動。以在此沒有進一步示出的類型和方式，線性馬達10由定子8和動子9形成。定子8基本上布置在頭部段3中并且動子9由磁體器件和錘頭4形成，其中，磁體器件布置在錘頭4的周面上。為了運行，使得動子9借助于線性馬達10如下驅(qū)動，即使得動子9沿著在豎直的方向18上的移動軸線VA9運動。此外示出，錘頭4具有下側21和上側22。

鍛造錘1包括過載保險件27，所述過載保險件由碟狀彈簧組構成。過載保險件27能夠在動子9的過高的速度的情況下在鍛造的加工步驟之后，實踐上在向上運動時，減緩速度并且減少或防止在鍛造錘處的損傷。

在圖4中示出，鍛造錘1包括鎖止單元26。所述鎖止單元能夠?qū)崿F(xiàn)鍛造錘1例如在待執(zhí)行的維護工作時的固定。在運行時，也就是說在加工工件（沒有示出）時，錘頭或動子由線性馬達10（參見圖3）驅(qū)動并且朝向工件或遠離所述工件地運動。朝向工件的運動（所述工件最后由鍛造模具6的下部部件5和鍛造模具6的上部部件7加工）在此在豎直的方向18上向下進行（參見圖2）。相應反過來的是錘頭在其碰上到工件上之后的運動。為了限制錘頭的行程，鍛造錘1此外包括已經(jīng)提及的行程限制部19（還參見圖2）。

圖5以部分的分解視圖示出在圖1至4中示出的鍛造錘1的透視的圖示。在此可看出，在裝配的狀態(tài)中在上部的頭部段24中安裝有引導套筒28。引導套筒28實現(xiàn)在上部的頭部段24中引導錘頭4。在實施例中引導套筒28基本上設計成柱狀并且具有環(huán)外緣31。在實施例中引導套筒28和環(huán)外緣31構造成一塊。此外錘頭4的頭部部件32與錘頭4的體脫離地示出。頭部部件32實現(xiàn)錘頭4在引導套筒28中的滑動引導。在示出的實施例中頭部部件32由鋁制成并且熱裝（aufgeschrumpft）到錘頭4的體上。由于引導套筒28（其布置在頭部段3中）的和引導器件33（其布置在砧座2中）的布置，使得錘頭4不僅在頭部段3中而且在砧座2中被引導。

圖6以局部的透視的圖示以部分的分解視圖示出鍛造錘1的實施變型方案。在此可看出，鍛造錘1包括支承器件29，定子8在裝入的狀態(tài)中置放在所述支承器件上。此外定子8包括端子盒（Klemmenkasten）34a和環(huán)外緣34b。環(huán)外緣34b在裝配之后置放在支承部30上，所述支承部布置在下部的頭部段23處。定子8由此基本上安裝在下部的頭部段23中。上部的頭部段24在裝配定子8時或在裝配定子8之后放置到定子8上。由此上部的頭部段24能夠理解為覆蓋件。在這樣的情況中頭部段3設計成一塊并且能夠與下部的頭部段23看成一樣。上部的頭部段24能夠理解為覆蓋件。

在圖7中以示意性的視圖示出構造為線性錘1a的鍛造錘1的在圖1至5中示出的第一實施變型方案。為了在各個的結構部件的關聯(lián)方面避免不清楚，將鍛造錘1作為鍛造錘301或線性錘301a在下面再次原理上來描述，其中，相應的結構部件分別利用相對于在圖1至6中提及的參考數(shù)字增加了300的參考數(shù)字來表示。鍛造錘301包括機架313和動子309。動子309包括錘頭304和與錘頭304的周面320在動子309的移動軸線VA309的方向上防移位地連接的次級部件335。為了獲得圖7至9的圖示的清楚明了，不是所有的被剖切的結構部件都畫陰影。

機架313包括砧座302以及與砧座302連接的頭部段303。為了完整構造線性馬達310，鍛造錘301包括定子308作為初級部件336。借助于線性馬達310使得動子309從在圖7中示出的下部的位置I中沿著動子309的移動軸線VA309能夠移動到在圖8中示出的上部的位置II中以及反過來移動。

定子308與頭部段303連接，其中，頭部段303構造成兩件式并且包括下部的頭部段323以及上部的頭部段324。動子309利用錘頭304的底部F304在機架313的砧座302處引導并且利用錘頭304的頭部K304在機架313的頭部段303的上部的頭部段324處引導。

次級部件335包括以示例性地示出的永磁體1701a、1701b的設計方案的磁體器件1701。

在定子308和頭部段303或機架313之間布置有減緩器件1702和調(diào)節(jié)器件1703。

通過減緩器件1702（其構造成環(huán)形封閉）來相對于振動保護定子308，所述振動源自機架313或頭部段303。在此定子308通過在減緩器件1702中的保持器件1704來容納，其中，減緩器件1702實施為由橡膠構成的彈性的元件1702a。通過減緩器件1702使得定子308基本上由在移動軸線VA309的方向上伸延的運動來減緩。在頭部段303橫向于移動軸線VA309來實施的運動中，在頭部段303和定子308之間存在很大程度上剛性的連接。

通過調(diào)節(jié)器件1703使得定子308相對于頭部段303能夠相對調(diào)節(jié)地布置在頭部段303處。在此調(diào)節(jié)器件1703布置在保持器件1704和定子308之間。調(diào)節(jié)器件1703包括內(nèi)部的偏心環(huán)1705和外部的偏心環(huán)1706，它們一起形成雙偏心件1707。所述兩個偏心環(huán)1705和1706能夠轉(zhuǎn)動地圍繞移動軸線VA309在保持器件1704和定子308之間被容納。定子308在保持器件1704中橫向于移動軸線VA309能夠移位地被容納，從而所述定子在調(diào)節(jié)雙偏心件307時基于圖7和8的圖示向右或左以及從圖紙平面中出來以及到圖紙平面中去地能夠移位。通過定子308借助于雙偏心件1707在垂直地由移動軸線VA309通過的平面E308中能夠移位，使得所述定子能夠如下調(diào)整到動子309的由機架313預設的取向上，即使得所述定子相對于動子309的次級部件335來定心。定心的取向在此能夠理解成如下取向，在其中位于次級部件335和定子308之間的間隙1708具有環(huán)繞地不變的寬度B1708。

定子308具有在圖7中放大示出的減緩路徑DW308，所述減緩路徑平行于動子309的移動軸線VA309取向。

根據(jù)沒有示出的實施變型方案備選于調(diào)節(jié)器件作為雙偏心件的構造還設置成，調(diào)節(jié)器件包括橫向于移動軸線作用的移位器件，所述移位器件能夠構造為線性移位器件。

在此還設置成，調(diào)節(jié)器件包括另一、橫向于移動軸線作用的移位器件，所述移位器件同樣能夠構造為線性移位器件。在此所述兩個移位器件相對彼此垂直取向，從而定子通過移位器件又在垂直地由動子的移動軸線通過的平面中能夠調(diào)節(jié)。

定子308包括鎖定器件1709，通過所述鎖定器件使得所述定子能夠鎖定在由調(diào)節(jié)器件1703預設的取向上。鎖定器件1709實施為自動地能夠操縱的插銷1710，如果所述插銷從其示出的釋放位置中向右移位到?jīng)]有示出的截止位置中，則所述插銷能夠?qū)⑺鰞蓚€偏心環(huán)1705和1706固定在保持器件1704處，從而偏心環(huán)1705和1706不再能夠相對地轉(zhuǎn)動并且不再能夠隨彼此轉(zhuǎn)動。在截止位置中鎖定器件1709還支承在保持器件1704中。通過所述鎖定那么還使得定子308在其朝動子309的取向方面被固定。偏心環(huán)1705和1706為了容納插銷1710還具有大量沒有示出的、徑向布置的開孔，通過所述開孔使得插銷1710能夠從保持器件1704中出來而被引入。

在圖7和8中定子308處于第一定子位置S308-1中，所述第一定子位置如下獲得，即使得所述兩個偏心環(huán)1705和1706的偏心率抵消。

在圖9中以示意性的圖示示出鍛造錘401的或線性錘401a的第三實施變型方案。在其中定子408處于第二定子位置S408-2中，在所述第二定子位置中由于調(diào)節(jié)器件1703的兩個偏心環(huán)1705和1706的偏心率引起定子408向右的最大的移位，從而通過調(diào)節(jié)器件1703來平衡如下偏置，即頭部段403以所述偏置固定在砧座402上。在圖9中示出的鍛造錘401原則上具有與在圖7和8中示出的鍛造錘相同的構建。就此而言參閱關于圖7和8的描述。不同于在該處示出的鍛造錘301，鍛造錘401具有單件式的頭部段403。此外所述鍛造錘401代替減緩器件1702包括另一調(diào)節(jié)器件1711，通過所述調(diào)節(jié)器件使得定子408向上和向下在動子409的移動軸線VA409的方向上能夠調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)嵭芯€性馬達410的涉及最大的行程或上部的死點的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)器件1711包括第一主軸1711a和第二主軸1711b，它們能夠轉(zhuǎn)動地支承在頭部403中并且接合到構造在保持器件1704處的母螺紋1704a和1704b中。通過相應地轉(zhuǎn)動主軸1711a和1711b使得保持器件1704連同調(diào)節(jié)器件1703和定子408沿著移動軸線VA409向上或向下運動。