本發(fā)明涉及地墊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC地墊及應(yīng)用于該PVC地墊的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展，人們的生活水平也不斷的提高，人們房間內(nèi)以及車內(nèi)都會有一些地墊，地墊用來隔絕地面的冰涼。傳統(tǒng)的毛毯地墊普遍存在清潔難度大，清洗之后不易干，滋生霉菌和味道的缺陷，給使用帶來了諸多不變。目前市場上出現(xiàn)了一種新的PVC地墊，這種地墊幾乎完全由PVC材料制成，清潔方便易干。但是目前市場上的PVC地墊普遍存在縱橫抗拉性能較差，容易開裂的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種PVC地墊，該PVC地墊設(shè)置有玻纖網(wǎng)，且玻纖網(wǎng)由相互垂直的縱玻纖和橫玻纖交叉排列而成，縱橫抗拉性能優(yōu)異，PVC地墊在收到較大縱向或者橫向拉力時也不會開裂。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種PVC地墊的制備方法，該制備方法工藝流程簡單，生產(chǎn)高效，制得的PVC地墊的緊密性好，縱向和橫向抗拉性能優(yōu)異，不易開裂。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種PVC地墊，包括PVC基材層和貼合于PVC基材層上表面的絲線編織層，PVC基材層和絲線編織層之間夾設(shè)有玻纖網(wǎng)，玻纖網(wǎng)由相互垂直的縱玻纖和橫玻纖交叉排列而成。

本發(fā)明的PVC地墊設(shè)置有玻纖網(wǎng)，且玻纖網(wǎng)由相互垂直的縱玻纖和橫玻纖交叉排列而成，縱橫抗拉性能優(yōu)異，PVC地墊在收到較大縱向或者橫向拉力時也不會開裂。

所述PVC基材層的下表面貼合有隔音層，所述隔音層為無紡布層、滌綸布層、隔音棉層或尼龍布層。本發(fā)明的PVC地墊可以作為壁紙直接粘貼到墻壁上使用，通常PVC地墊會在臥室會議室等比較安靜的環(huán)境下使用，隔音層使得本發(fā)明的PVC地墊具有良好的隔音性能，能夠保證臥室或者會議室具有較為安靜的環(huán)境，而不會受到外界雜音的影響；且無紡布層、滌綸布層、隔音棉層或尼龍布層的價格低廉，且具有良好的粘結(jié)性能和隔音性能。

優(yōu)選的，所述隔音層為隔音棉層。

所述絲線編織層包括第一防滑緯線、第二防滑緯線、第三防滑緯線、第四防滑緯線、第五防滑緯線以及均為空心扁平狀設(shè)置的第一抗拉經(jīng)線和第二抗拉經(jīng)線，第一防滑緯線、第二防滑緯線、第三防滑緯線、第四防滑緯線和第五防滑緯線依次等距相間平行設(shè)置，第一抗拉經(jīng)線和第二抗拉經(jīng)線相鄰且平行設(shè)置，第一抗拉經(jīng)線的一端穿過第一防滑緯線的底部，另一端穿過第二防滑緯線和第三防滑緯線的頂部后穿過第四防滑緯線的底部最后向上翹起穿過第五防滑緯線的頂部，第二抗拉經(jīng)線的一端穿過第二防滑緯線的底部并向上翹起穿過第一防滑緯線的頂部，另一端穿過第三防滑緯線和第四防滑緯線的頂部后再穿過第五防滑緯線的底部。本發(fā)明的絲線編織層采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)緊密性好，不但具有良好的抗拉伸強度，還具有良好的防滑性能和抗油性能。

所述第一防滑緯線、第二防滑緯線、第三防滑緯線、第四防滑緯線和第五防滑緯線均由玻纖束和套設(shè)在玻纖束外的PVC膠套組成。第一防滑緯線、第二防滑緯線、第三防滑緯線、第四防滑緯線和第五防滑緯線采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，抗拉伸強度大，不易斷裂。

所述PVC基材層包含以下重量份的原料：PVC110-150份，阻燃劑2-6份，抗老劑1-3份，甲基丙烯酸縮水甘油酯10-15份，硬脂酸5-9份，鄰苯二甲酸二辛酯10-20份，碳酸鈣11-15份，環(huán)氧大豆油2-3份，橡膠粉12-14份，苯駢三氮唑1-2份，丙烯酸異丙酯12-20份，石蠟1-2份。本發(fā)明的PVC基材層采用這樣的配方，不但具有良好的韌性還具有良好的抗阻燃性能、抗老化性能，且采用這樣的材料作為PVC基材層的原料，不會產(chǎn)生有害的揮發(fā)性氣體，能夠長期保持室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述PVC基材層包含以下重量份的原料：PVC110-130份，阻燃劑 2-4份，抗老劑1-2份，甲基丙烯酸縮水甘油酯10-13份，硬脂酸5-7份，鄰苯二甲酸二辛酯10-15份，碳酸鈣11-13份，環(huán)氧大豆油2-2.5份，橡膠粉12-13份，苯駢三氮唑1-1.5份，丙烯酸異丙酯12-16份，石蠟1-1.5份。

本發(fā)明的PVC基材層采用這樣的配方，不但具有良好的韌性還具有良好的抗阻燃性能、抗老化性能，且采用這樣的材料作為PVC基材層的原料，不會產(chǎn)生有害的揮發(fā)性氣體，能夠長期保持室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述PVC基材層包含以下重量份的原料：PVC130-150份，阻燃劑 4-6份，抗老劑2-3份，甲基丙烯酸縮水甘油酯13-15份，硬脂酸7-9份，鄰苯二甲酸二辛酯15-20份，碳酸鈣13-15份，環(huán)氧大豆油2.5-3份，橡膠粉13-14份，苯駢三氮唑1.5-2份，丙烯酸異丙酯16-20份，石蠟1.5-2份。

本發(fā)明的PVC基材層采用這樣的配方，不但具有良好的韌性還具有良好的抗阻燃性能、抗老化性能，且采用這樣的材料作為PVC基材層的原料，不會產(chǎn)生有害的揮發(fā)性氣體，能夠長期保持室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

最為優(yōu)選的，所述PVC基材層包含以下重量份的原料：PVC150份，阻燃劑 6份，抗老劑3份，甲基丙烯酸縮水甘油酯15份，硬脂酸9份，鄰苯二甲酸二辛酯20份，碳酸鈣15份，環(huán)氧大豆油3份，橡膠粉14份，苯駢三氮唑2份，丙烯酸異丙酯20份，石蠟2份。

本發(fā)明的PVC基材層采用這樣的配方，不但具有良好的韌性還具有良好的抗阻燃性能、抗老化性能，且采用這樣的材料作為PVC基材層的原料，不會產(chǎn)生有害的揮發(fā)性氣體，能夠長期保持室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:1-3:2-4:1:2-3:2組成的混合物。該阻燃劑采用這樣的配方成分，阻燃性能好，產(chǎn)品的防火性能高，顯著提高產(chǎn)品使用環(huán)境的安全系數(shù)。

優(yōu)選的，所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:2:3:1:2:2組成的混合物。該阻燃劑采用這樣的配方成分，阻燃性能好，產(chǎn)品的防火性能高，顯著提高產(chǎn)品使用環(huán)境的安全系數(shù)。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1-2:1組成的混合物。采用抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1-2:1組成的混合物作為抗老劑，抗老性能優(yōu)異，能夠有效延長本發(fā)明的PVC地墊的使用壽命。

一種應(yīng)用于PVC地墊的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：A、制備PVC基材層原料，并熔融成型制得絲線編織層；熔融PVC膠套原料，對玻纖束進(jìn)行PVC膠套包線處理，制得抗拉經(jīng)線；B、整線：對步驟A得到的抗拉經(jīng)線進(jìn)行整線處理，根據(jù)絲線編織層圖案紋理需求將抗拉絲線有序地收卷到整線軸上；C、上機編織絲線編織層：將步驟B得到的整線軸、第一抗拉經(jīng)線和第二抗拉經(jīng)線裝入編織機，進(jìn)行絲線編織層編織，得到絲線編織層；D、定型：步驟C得到的絲線編織層經(jīng)定型機進(jìn)行經(jīng)緯拉伸，定型處理，增強絲線編織層的結(jié)構(gòu)緊密性，并切除絲線編織層多余的邊料；E、壓合：將步驟A得到的絲線編織層、玻纖網(wǎng)和絲線編織層由下而上依次置于壓合機中，對絲線編織層的上表面進(jìn)行加熱處理，使其表面軟化，再通過壓輥將絲線編織層、玻纖網(wǎng)和絲線編織層壓合為一體，冷卻收卷，制得PVC地墊成品。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的PVC地墊設(shè)置有玻纖網(wǎng)，且玻纖網(wǎng)由相互垂直的縱玻纖和橫玻纖交叉排列而成，縱橫抗拉性能優(yōu)異，PVC地墊在收到較大縱向或者橫向拉力時也不會開裂。

本發(fā)明的制備方法，該制備方法工藝流程簡單，生產(chǎn)高效，制得的PVC地墊的緊密性好，縱向和橫向抗拉性能優(yōu)異，不易開裂。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的剖視圖；

圖2是本發(fā)明的玻纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明絲線編織層的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記為：1—PVC基材層、2—玻纖網(wǎng)、3—絲線編織層、4—隔音層、5—縱玻纖、6—橫玻纖、7—第一防滑緯線、8—第二防滑緯線、9—第三防滑緯線、10—第四防滑緯線、11—第五防滑緯線、12—第一抗拉經(jīng)線、13—第二抗拉經(jīng)線。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1-圖3對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種PVC地墊，包括PVC基材層1和貼合于PVC基材層1上表面的絲線編織層3，PVC基材層1和絲線編織層3之間夾設(shè)有玻纖網(wǎng)2，玻纖網(wǎng)2由相互垂直的縱玻纖5和橫玻纖6交叉排列而成。

所述PVC基材層1的下表面貼合有隔音層4，所述隔音層4為無紡布層、滌綸布層、隔音棉層或尼龍布層。

所述絲線編織層3包括第一防滑緯線7、第二防滑緯線8、第三防滑緯線9、第四防滑緯線10、第五防滑緯線11以及均為空心扁平狀設(shè)置的第一抗拉經(jīng)線12和第二抗拉經(jīng)線13，第一防滑緯線7、第二防滑緯線8、第三防滑緯線9、第四防滑緯線10和第五防滑緯線11依次等距相間平行設(shè)置，第一抗拉經(jīng)線12和第二抗拉經(jīng)線13相鄰且平行設(shè)置，第一抗拉經(jīng)線12的一端穿過第一防滑緯線7的底部，另一端穿過第二防滑緯線8和第三防滑緯線9的頂部后穿過第四防滑緯線10的底部最后向上翹起穿過第五防滑緯線11的頂部，第二抗拉經(jīng)線13的一端穿過第二防滑緯線8的底部并向上翹起穿過第一防滑緯線7的頂部，另一端穿過第三防滑緯線9和第四防滑緯線10的頂部后再穿過第五防滑緯線11的底部。

所述第一防滑緯線7、第二防滑緯線8、第三防滑緯線9、第四防滑緯線10和第五防滑緯線11均由玻纖束和套設(shè)在玻纖束外的PVC膠套組成。

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC110份，阻燃劑2份，抗老劑1份，甲基丙烯酸縮水甘油酯10份，硬脂酸5份，鄰苯二甲酸二辛酯10份，碳酸鈣11份，環(huán)氧大豆油2份，橡膠粉12份，苯駢三氮唑1份，丙烯酸異丙酯12份，石蠟1份。

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC110份，阻燃劑2份，抗老劑1份，甲基丙烯酸縮水甘油酯10份，硬脂酸5份，鄰苯二甲酸二辛酯10份，碳酸鈣11份，環(huán)氧大豆油2份，橡膠粉12份，苯駢三氮唑1份，丙烯酸異丙酯12份，石蠟1份。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:1:2:1:2:2組成的混合物。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1:1組成的混合物。

一種應(yīng)用于PVC地墊的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：A、制備PVC基材層1原料，并熔融成型制得絲線編織層3；熔融PVC膠套原料，對玻纖束進(jìn)行PVC膠套包線處理，制得抗拉經(jīng)線；B、整線：對步驟A得到的抗拉經(jīng)線進(jìn)行整線處理，根據(jù)絲線編織層3圖案紋理需求將抗拉絲線有序地收卷到整線軸上；C、上機編織絲線編織層3：將步驟B得到的整線軸、第一抗拉經(jīng)線和第二抗拉經(jīng)線裝入編織機，進(jìn)行絲線編織層3編織，得到絲線編織層3；D、定型：步驟C得到的絲線編織層3經(jīng)定型機進(jìn)行經(jīng)緯拉伸，定型處理，增強絲線編織層3的結(jié)構(gòu)緊密性，并切除絲線編織層3多余的邊料；E、壓合：將步驟A得到的絲線編織層3、玻纖網(wǎng)2和絲線編織層3由下而上依次置于壓合機中，對絲線編織層3的上表面進(jìn)行加熱處理，使其表面軟化，再通過壓輥將絲線編織層3、玻纖網(wǎng)2和絲線編織層3壓合為一體，冷卻收卷，制得PVC地墊成品。

實施例2

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC120份，阻燃劑3份，抗老劑1.5份，甲基丙烯酸縮水甘油酯12份，硬脂酸6份，鄰苯二甲酸二辛酯13份，碳酸鈣12份，環(huán)氧大豆油2.2份，橡膠粉12.5份，苯駢三氮唑1.2份，丙烯酸異丙酯14份，石蠟1.2份。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:2:3:1:2.5:2組成的混合物。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1.5:1組成的混合物。

實施例3

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC130份，阻燃劑4份，抗老劑2份，甲基丙烯酸縮水甘油酯13份，硬脂酸7份，鄰苯二甲酸二辛酯15份，碳酸鈣13份，環(huán)氧大豆油2.5份，橡膠粉13份，苯駢三氮唑1.5份，丙烯酸異丙酯16份，石蠟1.5份。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:2:3:1:2.5:2組成的混合物。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1.5:1組成的混合物。

實施例4

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC140份，阻燃劑5份，抗老劑2.5份，甲基丙烯酸縮水甘油酯14份，硬脂酸8份，鄰苯二甲酸二辛酯18份，碳酸鈣14份，環(huán)氧大豆油2.8份，橡膠粉13.5份，苯駢三氮唑1.8份，丙烯酸異丙酯18份，石蠟1.8份。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:2:3:1:2.5:2組成的混合物。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比1.5:1組成的混合物。

實施例5

本實施例與實施例1的區(qū)別在于：

所述PVC基材層1包含以下重量份的原料：PVC150份，阻燃劑6份，抗老劑3份，甲基丙烯酸縮水甘油酯15份，硬脂酸9份，鄰苯二甲酸二辛酯20份，碳酸鈣15份，環(huán)氧大豆油3份，橡膠粉14份，苯駢三氮唑2份，丙烯酸異丙酯20份，石蠟2份。

所述阻燃劑為氫氧化鎂、硬脂酸鋇、鋁酸鈣、辛酸亞錫、二氧化銻和硅烷偶聯(lián)劑以質(zhì)量比1:3:4:1:3:2組成的混合物。

所述抗老劑為抗氧化劑1010和抗氧化劑168以重量比2:1組成的混合物。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。