1.助色母防偽包裝膜，其特征在于，所述助色母防偽包裝膜從上至下依次為印刷層、助色母層和底色層，所述印刷層、助色母層和底色層三層共擠成型，其中，所述印刷層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：茂金屬聚乙烯樹脂1~90份，低密度線性聚乙烯樹脂5~100份，低密度聚乙烯樹脂1~100份；助色母層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：助色母料1~40份，茂金屬聚乙烯樹脂1~90份，低密度線性聚乙烯樹脂5~100份，低密度聚乙烯樹脂1~100份；所述底色層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：色母料1~40份，茂金屬聚乙烯樹脂1~90份，低密度線性聚乙烯樹脂5~100份，低密度聚乙烯樹脂1~100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的助色母防偽包裝膜，其特征在于，所述印刷層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：茂金屬聚乙烯樹脂60份，低密度線性聚乙烯樹脂55份，低密度聚乙烯樹脂60份；助色母層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：助色母料25份，茂金屬聚乙烯樹脂50份，低密度線性聚乙烯樹脂60份，低密度聚乙烯樹脂55份；所述底色層包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：色母料20份，茂金屬聚乙烯樹脂50份，低密度線性聚乙烯樹脂60份，低密度聚乙烯樹脂55份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的助色母防偽包裝膜，其特征在于，所述助色母料包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：云母鈦珠光顏料1~40份，單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯(lián)劑8~10份，無水乙醇200~250份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的助色母防偽包裝膜，其特征在于，所述助色母料包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：云母鈦珠光顏料20份，單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯(lián)劑9份和無水乙醇200份。
5.權(quán)利要求1所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，助色母料的制作：
a、按照所述原料的質(zhì)量份數(shù)，將占總質(zhì)量份數(shù)30%的所述云母鈦珠光顏料、所述單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯(lián)劑和所述無水乙醇置于高速混合機(jī)中混合均勻，得初混料，其中，高速混合機(jī)的混合溫度為35~50℃，先以85~95r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)2~4min，然后以300~400r/min高速轉(zhuǎn)動(dòng)8~12min；
b、將剩余的所述云母鈦珠光顏料投入所得初混料中，通過高速混合機(jī)混合均勻，經(jīng)過濾、干燥和過篩，得助色母料，其中，高速混合機(jī)的混合溫度為35~50℃，高速混合機(jī)先以300~400r/min高速轉(zhuǎn)動(dòng)8~12min，然后以85~95r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)2~4min，所述干燥溫度為50~55℃，干燥時(shí)間為2~4h，過200~325目篩網(wǎng)；
步驟二，混料：
c、按照所述原料的質(zhì)量份數(shù)，將所述茂金屬聚乙烯樹脂、所述低密度線性聚乙烯樹脂和所述低密度聚乙烯樹脂置于高速混合機(jī)中混合均勻，得印刷層初混料，其中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為400~500r/min，混合溫度為60~90℃，混合時(shí)間為4~6h；
d、按照所述原料的質(zhì)量份數(shù)，將所述助色母料、所述茂金屬聚乙烯樹脂、所述低密度線性聚乙烯樹脂和所述低密度聚乙烯樹脂置于高速混合機(jī)中混合均勻，得助色母層初混料，其中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為400~500r/min，混合溫度為60~90℃，混合時(shí)間為4~6h；
e、按照所述原料的質(zhì)量份數(shù)，將所述茂金屬聚乙烯樹脂，所述低密度線性聚乙烯樹脂和所述低密度聚乙烯樹脂置于高速混合機(jī)中混合均勻，得底色層初混料，其中，高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為400~500r/min，混合溫度為60~90℃，混合時(shí)間為4~6h；
步驟三，薄膜擠出成型：
f、將步驟二c中所得的印刷層初混料、步驟二d中所得的助色母層初混料和步驟二e中所得的底色層初混料分別投入多層擠出機(jī)各螺桿，然后擠出成型、收卷和切片，得助色母防偽包裝膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，所述步驟一a中所述高速混合機(jī)的混合溫度為45℃，先以90r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)2min，然后以300r/min高速轉(zhuǎn)動(dòng)8min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，所述步驟一b中所述高速混合機(jī)的混合溫度為45℃，先以300r/min高速轉(zhuǎn)動(dòng)8min，然后以90r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)2min，所述干燥溫度為52℃，干燥時(shí)間為3h過300目篩網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，所述步驟二c中高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為450r/min，混合溫度為80℃，混合時(shí)間為5h；
所述步驟二d中高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為450r/min，混合溫度為80℃，混合時(shí)間為5h；
所述步驟二e中高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為450r/min，混合溫度為80℃，混合時(shí)間為5h。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，所得印刷層初混料所處的多層擠出機(jī)螺桿的加熱一區(qū)溫度為100~180℃，加熱二區(qū)溫度為180~230℃，加熱三區(qū)溫度為180~230℃，加熱四區(qū)溫度為180~230℃，加熱五區(qū)溫度為180~230℃，加熱六區(qū)溫度為180~230℃，所述印刷層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的5~50%；
所得助色母層初混料所處的多層擠出機(jī)螺桿的加熱一區(qū)溫度為90~180℃，加熱二區(qū)溫度為160~230℃，加熱三區(qū)溫度為180~230℃，加熱四區(qū)溫度為180~230℃，加熱五區(qū)溫度為180~230℃，加熱六區(qū)溫度為180~230℃，所述助色母層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的5~50%；
所得底色層初混料的擠壓螺桿的加熱一區(qū)溫度為90~170℃，加熱二區(qū)溫度為160~230℃，加熱三區(qū)溫度為180~230℃，加熱四區(qū)溫度為180~230℃，加熱五區(qū)溫度為180~230℃，加熱六區(qū)溫度為180~230℃，所述底母層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的5~50%。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的助色母防偽包裝膜的制作方法，其特征在于，所述印刷層初混料所處的多層擠出機(jī)螺桿的加熱一區(qū)溫度為130℃，加熱二區(qū)溫度為200℃，加熱三區(qū)溫度為200℃，加熱四區(qū)溫度為200℃，加熱五區(qū)溫度為200℃，加熱六區(qū)溫度為200℃，所述印刷層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的45%；
所述助色母層初混料所處的多層擠出機(jī)螺桿的加熱一區(qū)溫度為150℃，加熱二區(qū)溫度為200℃，加熱三區(qū)溫度為200℃，加熱四區(qū)溫度為200℃，加熱五區(qū)溫度為200℃，加熱六區(qū)溫度為200℃，所述助色母層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的5%；
所述底色層初混料所處的多層擠出機(jī)螺桿的加熱一區(qū)溫度為140℃，加熱二區(qū)溫度為200℃，加熱三區(qū)溫度為200℃，加熱四區(qū)溫度為200℃，加熱五區(qū)溫度為200℃，加熱六區(qū)溫度為200℃，所述底母層厚度占所述助色母防偽包裝膜總厚度的50%。