本發(fā)明涉及一種裝飾膜，特別是一種裝飾膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平不斷提高，對(duì)各類裝修的要求也越來越高，其中，裝飾膜是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的裝飾材料。它除了美觀作用外，還有一些其他性能，如：隔熱、保暖、隔紫外線、安全防爆防盜防彈和私密性等。裝飾膜種類很多，家具貼膜、地板保護(hù)膜、墻面貼膜等。

經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種發(fā)光裝飾膜【申請?zhí)枺?01410427001.4；公開號(hào)：CN 104191898A】。這種發(fā)光裝飾膜，包括基層和面層，其特征在于，所述基層和面層之間設(shè)有發(fā)光層，所述發(fā)光層由發(fā)光粉和膠合劑組成。

該專利中公開的裝飾膜雖然色彩效果會(huì)更加絢麗，但是，該裝飾膜的結(jié)構(gòu)過于簡單，沒有阻燃的特性，使用單一，因此，設(shè)計(jì)出一種裝飾膜及其制備方法是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種裝飾膜，該裝飾膜具有使用范圍廣的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第一個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種裝飾膜，其特征在于，它從下至上依次包括基材層、印刷層和保護(hù)層，所述基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂90-120份、增塑劑20-40份、鈦白粉6-8份、納米碳酸鈣6-12份和液體阻燃劑10-16份。

采用以上組分，通過用PVC樹脂為主要的成分，又加入了適量的增塑劑、鈦白粉、納米碳酸鈣和液體阻燃劑，使基材層具有尺寸穩(wěn)定，受溫度影響小和阻燃等特性，可將其用作桌布、墻紙等裝飾用途，使用范圍廣。

所述基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂105份、增塑劑30份、鈦白粉7份、納米碳酸鈣9份和液體阻燃劑13份。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種裝飾膜的制備方法，該制備方法具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種裝飾膜的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

a、將PVC樹脂90-120份、增塑劑20-40份、鈦白粉6-8份、納米碳酸鈣6-12份和液體阻燃劑10-16份投入到攪拌裝置中，攪拌均勻，進(jìn)入密煉機(jī)中初步塑化，進(jìn)入開煉機(jī)中繼續(xù)塑化，進(jìn)入擠出機(jī)中進(jìn)一步均勻塑化，進(jìn)入壓延機(jī)中壓延成型，形成基材層；

b、通過印刷機(jī)在基材層上印刷一層油彩圖，形成印刷層；

c、通過貼合機(jī)將保護(hù)層和印刷層貼合在一起，制得裝飾膜。

采用以上方法，通過攪拌裝置、密煉機(jī)、開煉機(jī)、擠出機(jī)和壓延機(jī)可快速制作出基材層，通過貼合的方式將其牢牢固定在一起，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

所述步驟a中的攪拌裝置包括機(jī)架，機(jī)架上固定有上部為開口的攪拌桶，攪拌桶底部具有輸出口，攪拌桶內(nèi)設(shè)置有能將攪拌桶分隔為上攪拌部和下攪拌部的分隔板，分隔板上具有連通上攪拌部和下攪拌部的連接管，連接管中設(shè)置有電磁閥，分隔板還與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連；所述機(jī)架上設(shè)置有能向上攪拌部輸送固料的送料機(jī)構(gòu)一和輸送液料的送料機(jī)構(gòu)二。

攪拌裝置的工作原理如下：通過送料機(jī)構(gòu)一可對(duì)上攪拌部輸送固體物料，通過送料機(jī)構(gòu)二可對(duì)上攪拌部輸送液體物料；通過攪拌桶的上攪拌部對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌，控制電磁閥處于打開狀態(tài)，將上攪拌部中的物料從連接管輸送到下攪拌部中，通過下攪拌部對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。

所述送料機(jī)構(gòu)一包括儲(chǔ)料袋、導(dǎo)料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、安裝架和鋼絲繩，導(dǎo)料斗通過支架固定在機(jī)架上，導(dǎo)料斗位于攪拌桶上方，導(dǎo)料斗上部具有進(jìn)料口，導(dǎo)料斗下部和輸料管一端相連通，輸料管另一端通過連接桿固定在上攪拌部內(nèi)，安裝架固定在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和鋼絲繩一端相連，儲(chǔ)料袋通過定位結(jié)構(gòu)定位在鋼絲繩另一端上，且儲(chǔ)料袋能位于進(jìn)料口正上方。

當(dāng)需要對(duì)上攪拌部輸送固料時(shí)，通過定位結(jié)構(gòu)將儲(chǔ)料袋固定在鋼絲繩上，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸使鋼絲繩變短，鋼絲繩帶動(dòng)儲(chǔ)料袋向上移動(dòng)使其位于導(dǎo)料斗中，儲(chǔ)料袋中的固料在自身重力作用下輸送到導(dǎo)料斗中，并沿著輸料管進(jìn)入到上攪拌部中，輸送效率高。

所述支架上設(shè)置有能使儲(chǔ)料袋進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝環(huán)、振動(dòng)環(huán)、彈簧和振動(dòng)電機(jī)，安裝環(huán)固定在支架上，彈簧一端和安裝環(huán)相連，彈簧另一端和振動(dòng)環(huán)相連，振動(dòng)環(huán)能和儲(chǔ)料袋相抵靠，振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)環(huán)上。

采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)料袋和導(dǎo)料斗相接觸后，控制振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗中，振動(dòng)效果好。

所述定位結(jié)構(gòu)包括支撐條和若干定位桿，支撐條中部具有掛環(huán)，掛環(huán)和鋼絲繩另一端相連，若干定位桿豎直設(shè)置在支撐條兩端，定位桿下端和支撐條相鏈接，定位桿上端為自由端，定位桿中部和復(fù)位彈簧一端相連，復(fù)位彈簧另一端和支撐條相連，支撐條上還固定有若干限位件，限位件和定位桿一一對(duì)應(yīng)布置，且定位桿能和限位件相抵靠。

采用以上結(jié)構(gòu)，推動(dòng)相應(yīng)的定位桿的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋的鉤掛可和定位桿接觸，在復(fù)位彈簧和限位件的作用下使定位桿復(fù)位，從而可將儲(chǔ)料袋定位在鋼絲繩上，拆裝方便。

所述送料機(jī)構(gòu)二包括輸液管、輸送泵和儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)液箱固定在機(jī)架上，輸液管一端和儲(chǔ)液箱相連通，輸液管另一端設(shè)置在上攪拌部內(nèi)，輸送泵設(shè)置在輸液管中。

當(dāng)需要對(duì)上攪拌部輸送液料時(shí)，開啟輸送泵，通過輸液管將儲(chǔ)液箱中的液料輸送到上攪拌中。

所述機(jī)架上設(shè)置有能對(duì)上攪拌部中的物料向下擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓頭、導(dǎo)軌、滑塊、轉(zhuǎn)軸、推桿電機(jī)和連接架，連接架固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在連接架上，轉(zhuǎn)軸上端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸下端和旋轉(zhuǎn)桿一端相連，旋轉(zhuǎn)桿另一端和定位板相連，導(dǎo)軌豎直固定在定位板上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，推桿電機(jī)固定在定位板上，推桿電機(jī)的推桿豎直向下，推桿電機(jī)的推桿端部和滑塊相連，擠壓頭通過固定桿連接在滑塊上，輸液管另一端連接在固定桿上，且輸液管另一端朝向擠壓頭。

當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行初次攪拌時(shí)，通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)擠壓頭間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；控制推桿電機(jī)的推桿間歇性上下移動(dòng)，推桿電機(jī)的推桿帶動(dòng)滑塊間歇性上下移動(dòng)，滑塊帶動(dòng)固定桿間歇性上下移動(dòng)，固定桿帶動(dòng)擠壓頭間歇性上下移動(dòng)，隨著擠壓頭的間歇性上下移動(dòng)，將固料向下擠壓，同時(shí)，將液料輸送到下部的固料中，擠壓效果好。

所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，步進(jìn)電機(jī)固定在連接架上，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸豎直向上，主動(dòng)齒輪固定在步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上端，主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。

當(dāng)需要使轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述機(jī)架上設(shè)置有能將下攪拌部中物料進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)、攪拌件和升降板，升降板設(shè)置在機(jī)架上，升降板與一能帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)結(jié)構(gòu)相連，攪拌電機(jī)固定在升降板上，攪拌電機(jī)的輸出軸伸入到下攪拌部內(nèi)，且攪拌電機(jī)的輸出軸端部和攪拌件相連，下攪拌部上具有彈性的環(huán)形輔助部，機(jī)架上設(shè)置有能使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變的形變結(jié)構(gòu)。

當(dāng)需要對(duì)其進(jìn)行再次攪拌時(shí)，通過往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)升降板上下往復(fù)移動(dòng)，升降板使攪拌件上下往復(fù)移動(dòng)，控制攪拌電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)攪拌件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過形變結(jié)構(gòu)使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變，將上攪拌部側(cè)壁的物料推送到攪拌件處，混合方便。

所述往復(fù)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、偏心輪、導(dǎo)向塊、往復(fù)桿和滾輪，伺服電機(jī)固定在機(jī)架上，伺服電機(jī)的輸出軸和偏心輪相連，偏心輪上開設(shè)有環(huán)形槽，導(dǎo)向塊固定在支架上，往復(fù)桿滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向塊上，往復(fù)桿上端和升降板相連，往復(fù)桿下端和滾輪相連，滾輪設(shè)置在環(huán)形槽中。

當(dāng)需要使升降板上下往復(fù)移動(dòng)，控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的環(huán)形槽使往復(fù)桿上下往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)桿帶動(dòng)升降板上下往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)方便。

所述形變結(jié)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、推動(dòng)頭和吸氣管，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸和支撐轉(zhuǎn)板中部相連，驅(qū)動(dòng)氣缸固定在支撐轉(zhuǎn)板一端，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿端部和推動(dòng)頭相連，推動(dòng)頭能和環(huán)形輔助部相抵靠，吸氣管設(shè)置在支撐板另一端，吸氣管一端能和環(huán)形輔助部相接觸，吸氣管另一端和外界相連通，吸氣管中還設(shè)置有吸氣泵。

當(dāng)需要使環(huán)形輔助部產(chǎn)生形變時(shí)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸和吸氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭來回移動(dòng)，推動(dòng)頭使環(huán)形輔助部向內(nèi)形變，同時(shí)，開啟吸氣泵，吸氣管使環(huán)形輔助部向外形變，輔助作用好。

所述升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、支撐柱、導(dǎo)向桿、導(dǎo)套、上限位塊和下限位塊，支撐柱固定在機(jī)架上，導(dǎo)向桿豎直固定在支撐柱上，導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)向桿上，升降氣缸固定在支撐柱上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和導(dǎo)套相連，分隔板通過連桿和導(dǎo)套相連，上限位塊和下限位塊均固定在攪拌桶內(nèi)，且分隔板能與上限位塊、下限位塊相抵靠。

當(dāng)需要初次攪拌時(shí)，控制升降氣缸的活塞桿向下移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套向下移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向下移動(dòng)，連桿帶動(dòng)分隔板向下移動(dòng)，通過下限位塊對(duì)分隔板進(jìn)行限位住，從而使上攪拌部具有足夠的空間；當(dāng)需要再次攪拌時(shí)，控制升降氣缸的活塞桿向上移動(dòng)，升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套向上移動(dòng)，導(dǎo)套帶動(dòng)連桿向上移動(dòng)，連桿帶動(dòng)分隔板向上移動(dòng)，通過上限位塊對(duì)分隔板進(jìn)行限位住，從而使下攪拌部具有足夠的空間，實(shí)用性強(qiáng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝飾膜及其制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本裝飾膜中通過用PVC樹脂為主要的成分，又加入了適量的增塑劑、鈦白粉、納米碳酸鈣和液體阻燃劑，使基材層具有尺寸穩(wěn)定，受溫度影響小和阻燃等特性，可將其用作桌布、墻紙等裝飾用途，使用范圍廣。

2、本制備方法中通過攪拌裝置、密煉機(jī)、開煉機(jī)、擠出機(jī)和壓延機(jī)可快速制作出基材層，通過貼合的方式將其牢牢固定在一起，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3、通過攪拌桶的上攪拌部對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌，控制電磁閥處于打開狀態(tài)，將上攪拌部中的物料從連接管輸送到下攪拌部中，通過下攪拌部對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。

4、通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗中，振動(dòng)效果好。

5、通過推動(dòng)相應(yīng)的定位桿的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋的鉤掛可和相應(yīng)的定位桿接觸，在復(fù)位彈簧和限位件的作用下使定位桿復(fù)位，可將儲(chǔ)料袋定位在鋼絲繩上，拆裝方便。

6、通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸和吸氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭來回移動(dòng)，推動(dòng)頭使環(huán)形輔助部向內(nèi)形變，吸氣管使環(huán)形輔助部向外形變，輔助作用好。

附圖說明

圖1是攪拌裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖。

圖3是攪拌裝置拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、滾輪；3、偏心輪；3a、環(huán)形槽；4、往復(fù)桿；5、升降板；6、攪拌電機(jī)；7、攪拌桶；7a、上攪拌部；7b、下攪拌部；7b1、環(huán)形輔助部；8、儲(chǔ)液箱；9、輸送泵；10、導(dǎo)向塊；11、下限位塊；12、分隔板；13、輸液管；14、上限位塊；15、擠壓頭；16、旋轉(zhuǎn)桿；17、定位板；18、導(dǎo)軌；19、滑塊；20、步進(jìn)電機(jī)；21、連接架；22、主動(dòng)齒輪；23、轉(zhuǎn)軸；24、從動(dòng)齒輪；25、支架；26、固定桿；27、推桿電機(jī)；28、儲(chǔ)料袋；29、安裝架；30、振動(dòng)環(huán)；31、振動(dòng)電機(jī)；32、彈簧；33、安裝環(huán)；34、導(dǎo)料斗；35、輸料管；36、電磁閥；37、連接管；38、攪拌件；39、鋼絲繩；40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；41、復(fù)位彈簧；42、限位件；43、定位桿；44、支撐條；45、推動(dòng)頭；46、支撐轉(zhuǎn)板；47、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；48、吸氣管；49、吸氣泵；50、支撐柱；51、升降氣缸；52、導(dǎo)向桿；53、導(dǎo)套；54、連桿；55、驅(qū)動(dòng)氣缸。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

本裝飾膜，它從下至上依次包括基材層、印刷層和保護(hù)層，在本實(shí)施例中，保護(hù)層采用市場上可以買到的PE膜；基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂90-120份、增塑劑20-40份、鈦白粉6-8份、納米碳酸鈣6-12份和液體阻燃劑10-16份；在本實(shí)施例中，增塑劑采用市場上可以買到的液體增塑劑，液體阻燃劑采用市場上可以買到的現(xiàn)有產(chǎn)品；采用該組分，通過用PVC樹脂為主要的成分，又加入了適量的增塑劑、鈦白粉、納米碳酸鈣和液體阻燃劑，使基材層具有尺寸穩(wěn)定，受溫度影響小和阻燃等特性，可將其用作桌布、墻紙等裝飾用途，使用范圍廣。

基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂105份、增塑劑30份、鈦白粉7份、納米碳酸鈣9份和液體阻燃劑13份；當(dāng)然，也可以采用這種實(shí)施方案，基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂90份、增塑劑20份、鈦白粉6份、納米碳酸鈣6份和液體阻燃劑10份；當(dāng)然，也可以采用另種實(shí)施方案，基材層包括以下重量份的組分：PVC樹脂120份、增塑劑40份、鈦白粉8份、納米碳酸鈣12份和液體阻燃劑16份。

本裝飾膜的制備方法，該方法包括以下步驟：

a、將PVC樹脂90-120份、增塑劑20-40份、鈦白粉6-8份、納米碳酸鈣6-12份和液體阻燃劑10-16份投入到攪拌裝置中，攪拌均勻，進(jìn)入密煉機(jī)中初步塑化，進(jìn)入開煉機(jī)中繼續(xù)塑化，進(jìn)入擠出機(jī)中進(jìn)一步均勻塑化，進(jìn)入壓延機(jī)中壓延成型，形成基材層；在本實(shí)施例中，將PVC樹脂105份、增塑劑30份、鈦白粉7份、納米碳酸鈣9份和液體阻燃劑13份投入到攪拌裝置中；

b、通過印刷機(jī)在基材層上印刷一層油彩圖，形成印刷層；

c、通過貼合機(jī)將保護(hù)層和印刷層貼合在一起，制得裝飾膜。

采用該方法，通過攪拌裝置、密煉機(jī)、開煉機(jī)、擠出機(jī)和壓延機(jī)可快速制作出基材層，通過貼合的方式將其牢牢固定在一起，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

如圖1所示，步驟a中的攪拌裝置包括機(jī)架1，機(jī)架上1固定有上部為開口的攪拌桶7，機(jī)架上1通過焊接的方式固定有攪拌桶7；攪拌桶7底部具有輸出口，攪拌桶7內(nèi)設(shè)置有能將攪拌桶7分隔為上攪拌部7a和下攪拌部7b的分隔板12，分隔板12上具有連通上攪拌部7a和下攪拌部7b的連接管37，連接管37中設(shè)置有電磁閥36，分隔板12還與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連；機(jī)架1上設(shè)置有能向上攪拌部7a輸送固料的送料機(jī)構(gòu)一和輸送液料的送料機(jī)構(gòu)二。

如圖1、圖2所示，送料機(jī)構(gòu)一包括儲(chǔ)料袋28、導(dǎo)料斗34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)40、安裝架29和鋼絲繩39，導(dǎo)料斗34通過支架25固定在機(jī)架1上，支架25固定在機(jī)架1上，導(dǎo)料斗34固定在支架25上；導(dǎo)料斗34位于攪拌桶7上方，導(dǎo)料斗34上部具有進(jìn)料口，導(dǎo)料斗34下部和輸料管35一端相連通，輸料管35另一端通過連接桿固定在上攪拌部7a內(nèi)，安裝架29固定在機(jī)架1上，安裝架29通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)40固定在安裝架29上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40通過螺栓連接的方式固定在安裝架29上；驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸水平設(shè)置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸和鋼絲繩39一端相連，儲(chǔ)料袋28通過定位結(jié)構(gòu)定位在鋼絲繩39另一端上，且儲(chǔ)料袋28能位于進(jìn)料口正上方。

如圖1所示，支架25上設(shè)置有能使儲(chǔ)料袋28進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝環(huán)33、振動(dòng)環(huán)30、彈簧32和振動(dòng)電機(jī)31，安裝環(huán)33固定在支架25上，安裝環(huán)33通過焊接的方式固定在支架25上；彈簧32一端和安裝環(huán)33相連，彈簧32另一端和振動(dòng)環(huán)30相連，振動(dòng)環(huán)30能和儲(chǔ)料袋28相抵靠，振動(dòng)電機(jī)31固定在振動(dòng)環(huán)30上，振動(dòng)電機(jī)31通過螺栓連接的方式固定在振動(dòng)環(huán)30上；采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)儲(chǔ)料袋28和導(dǎo)料斗34相接觸后，控制振動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)振動(dòng)環(huán)30產(chǎn)生振動(dòng)，可使儲(chǔ)料袋28中的固料完全輸送到導(dǎo)料斗34中，振動(dòng)效果好。

如圖1、圖2所示，定位結(jié)構(gòu)包括支撐條44和若干定位桿43，支撐條44中部具有掛環(huán)，掛環(huán)和鋼絲繩39另一端相連，若干定位桿43豎直設(shè)置在支撐條44兩端，在本實(shí)施例中，定位桿43的數(shù)量為六個(gè)；定位桿43下端和支撐條44相鉸接，定位桿43上端為自由端，定位桿43中部和復(fù)位彈簧41一端相連，復(fù)位彈簧41另一端和支撐條44相連，支撐條44上還固定有若干限位件42，在本實(shí)施例中，限位件42的數(shù)量為六個(gè)；限位件42和定位桿43一一對(duì)應(yīng)布置，且定位桿43能和限位件42相抵靠。

如圖1所示，送料機(jī)構(gòu)二包括輸液管13、輸送泵9和儲(chǔ)液箱8，儲(chǔ)液箱8固定在機(jī)架1上，儲(chǔ)液箱8通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；輸液管13一端和儲(chǔ)液箱8相連通，輸液管13另一端設(shè)置在上攪拌部7a內(nèi)，輸送泵9設(shè)置在輸液管13中。

如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)置有能對(duì)上攪拌部7a中的物料向下擠壓的擠壓機(jī)構(gòu)，擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓頭15、導(dǎo)軌18、滑塊19、轉(zhuǎn)軸23、推桿電機(jī)27和連接架21，連接架21固定在機(jī)架1上，連接架21通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；轉(zhuǎn)軸23豎直設(shè)置在連接架21上，轉(zhuǎn)軸23上端與一能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連，轉(zhuǎn)軸23下端和旋轉(zhuǎn)桿16一端相連，轉(zhuǎn)軸23下端通過焊接的方式和旋轉(zhuǎn)桿16一端相連；旋轉(zhuǎn)桿16另一端和定位板17相連，旋轉(zhuǎn)桿16另一端通過焊接的方式和定位板17相連；導(dǎo)軌18豎直固定在定位板17上，導(dǎo)軌18通過螺栓連接的方式固定在定位板17上；滑塊19設(shè)置在導(dǎo)軌18上，推桿電機(jī)27固定在定位板17上，推桿電機(jī)27通過螺栓連接的方式固定在定位板17上；推桿電機(jī)27的推桿豎直向下，推桿電機(jī)27的推桿端部和滑塊19相連，推桿電機(jī)27的推桿端部通過螺栓連接的方式和滑塊19相連；擠壓頭15通過固定桿26連接在滑塊19上，固定桿26連接在滑塊19上，擠壓頭15連接在固定桿26上；輸液管13另一端連接在固定桿26上，且輸液管13另一端朝向擠壓頭15。

如圖1所示，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)20、主動(dòng)齒輪22和從動(dòng)齒輪24，步進(jìn)電機(jī)20固定在連接架21上，步進(jìn)電機(jī)20通過螺栓連接的方式固定在連接架21上；步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸豎直向上，主動(dòng)齒輪22固定在步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸上，主動(dòng)齒輪22通過鍵連接的方式固定在步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸上；從動(dòng)齒輪24固定在轉(zhuǎn)軸23上端，從動(dòng)齒輪24通過鍵連接的方式固定在轉(zhuǎn)軸23上端；主動(dòng)齒輪22與從動(dòng)齒輪24相嚙合。

如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)置有能將下攪拌部7b中物料進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu)，混合機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)6、攪拌件38和升降板5，升降板5設(shè)置在機(jī)架1上，升降板5與一能帶動(dòng)其上下往復(fù)移動(dòng)的往復(fù)結(jié)構(gòu)相連，攪拌電機(jī)6固定在升降板5上，攪拌電機(jī)6通過螺栓連接的方式固定在升降板5上；攪拌電機(jī)6的輸出軸伸入到下攪拌部7b內(nèi)，且攪拌電機(jī)6的輸出軸端部和攪拌件38相連，攪拌電機(jī)6的輸出軸端部通過螺栓連接的方式和攪拌件38相連；下攪拌部7b上具有彈性的環(huán)形輔助部7b1，機(jī)架1上設(shè)置有能使環(huán)形輔助部7b1產(chǎn)生形變的形變結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，往復(fù)結(jié)構(gòu)包括伺服電機(jī)、偏心輪3、導(dǎo)向塊10、往復(fù)桿4和滾輪2，伺服電機(jī)固定在機(jī)架1上，伺服電機(jī)通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；伺服電機(jī)的輸出軸和偏心輪3相連，伺服電機(jī)的輸出軸通過鍵連接的方式和偏心輪3相連；偏心輪3上開設(shè)有環(huán)形槽3a，導(dǎo)向塊10固定在支架25上，往復(fù)桿4滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向塊10上，往復(fù)桿4可沿著導(dǎo)向塊10上下移動(dòng)；往復(fù)桿4上端和升降板5相連，往復(fù)桿4下端和滾輪2相連，滾輪2設(shè)置在環(huán)形槽3a中。

如圖3所示，形變結(jié)構(gòu)包括支撐轉(zhuǎn)板46、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47、推動(dòng)頭45和吸氣管48，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47固定在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸和支撐轉(zhuǎn)板46中部相連，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸通過螺栓連接的方式和支撐轉(zhuǎn)板46中部相連；驅(qū)動(dòng)氣缸55固定在支撐轉(zhuǎn)板46一端，驅(qū)動(dòng)氣缸55通過螺栓連接的方式固定在支撐轉(zhuǎn)板46一端；驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿端部和推動(dòng)頭45相連，驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和推動(dòng)頭45相連；推動(dòng)頭45能和環(huán)形輔助部7b1相抵靠，吸氣管48設(shè)置在支撐板另一端，吸氣管48一端能和環(huán)形輔助部7b1相接觸，吸氣管48另一端和外界相連通，吸氣管48中還設(shè)置有吸氣泵49。

如圖3所示，升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸51、支撐柱50、導(dǎo)向桿52、導(dǎo)套53、上限位塊14和下限位塊11，支撐柱50固定在機(jī)架1上，支撐柱50通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架1上；導(dǎo)向桿52豎直固定在支撐柱50上，導(dǎo)向桿52通過螺栓連接的方式固定在支撐柱50上；導(dǎo)套53設(shè)置在導(dǎo)向桿52上，升降氣缸51固定在支撐柱50上，升降氣缸51通過螺栓連接的方式固定在支撐柱50上；升降氣缸51的活塞桿豎直向下，升降氣缸51的活塞桿端部和導(dǎo)套53相連，升降氣缸51的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和導(dǎo)套53相連；分隔板12通過連桿54和導(dǎo)套53相連，上限位塊14和下限位塊11均固定在攪拌桶7內(nèi)，上限位塊14位于攪拌桶7上部，下限位塊11位于攪拌桶7中部；且分隔板12能與上限位塊14、下限位塊11相抵靠。

攪拌裝置的工作原理如下：控制升降氣缸51的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套53向下移動(dòng)，導(dǎo)套53帶動(dòng)連桿54向下移動(dòng)，連桿54帶動(dòng)分隔板12向下移動(dòng)，通過下限位塊11對(duì)分隔板12進(jìn)行限位住，使上攪拌部7a具有足夠的空間；推動(dòng)相應(yīng)的定位桿43的自由端向下擺動(dòng)，儲(chǔ)料袋28的鉤掛和相應(yīng)的定位桿43接觸，在復(fù)位彈簧41和限位件42的作用下使定位桿43復(fù)位，將儲(chǔ)料袋28定位在鋼絲繩39上，控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)40的輸出軸使鋼絲繩39變短，鋼絲繩39帶動(dòng)儲(chǔ)料袋28向上移動(dòng)使其位于導(dǎo)料斗34中，儲(chǔ)料袋28中的固料在自身重力作用下輸送到導(dǎo)料斗34中，并沿著輸料管35進(jìn)入到上攪拌部7a中；控制步進(jìn)電機(jī)20的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪22間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪22帶動(dòng)從動(dòng)齒輪24間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪24帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿16間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿16帶動(dòng)擠壓頭15間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；控制推桿電機(jī)27的推桿帶動(dòng)滑塊19間歇性上下移動(dòng)，滑塊19帶動(dòng)固定桿26間歇性上下移動(dòng)，固定桿26帶動(dòng)擠壓頭15間歇性上下移動(dòng)，隨著擠壓頭15的間歇性上下移動(dòng)，將固料向下擠壓，同時(shí)，開啟輸送泵9，通過輸液管13將儲(chǔ)液箱8中的液料輸送到上攪拌中，將液料輸送到下部的固料中，對(duì)物料進(jìn)行初次攪拌；控制升降氣缸51的活塞桿帶動(dòng)導(dǎo)套53向上移動(dòng)，導(dǎo)套53帶動(dòng)連桿54向上移動(dòng)，連桿54帶動(dòng)分隔板12向上移動(dòng)，通過上限位塊14對(duì)分隔板12進(jìn)行限位住，使下攪拌部7b具有足夠的空間；控制電磁閥36處于打開狀態(tài)，將上攪拌部7a中的物料從連接管37輸送到下攪拌部7b中；控制伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪3的環(huán)形槽3a使往復(fù)桿4上下往復(fù)移動(dòng)，往復(fù)桿4帶動(dòng)升降板5上下往復(fù)移動(dòng)，升降板5使攪拌件38上下往復(fù)移動(dòng)，控制攪拌電機(jī)6的輸出軸帶動(dòng)攪拌件38轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，控制轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)47的輸出軸帶動(dòng)支撐轉(zhuǎn)板46轉(zhuǎn)動(dòng)，支撐轉(zhuǎn)板46帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)氣缸55和吸氣管48轉(zhuǎn)動(dòng)，控制驅(qū)動(dòng)氣缸55的活塞桿帶動(dòng)推動(dòng)頭45來回移動(dòng)，推動(dòng)頭45使環(huán)形輔助部7b1向內(nèi)形變，同時(shí)，開啟吸氣泵49，吸氣管48使環(huán)形輔助部7b1向外形變，將上攪拌部7a側(cè)壁的物料推送到攪拌件38處，對(duì)物料進(jìn)行再次攪拌，攪拌效果好。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。