本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種驅(qū)蚊防水無紡布。

背景技術(shù)：

無紡布是一種非織造布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長絲將纖維通過氣流或機(jī)械成網(wǎng)，然后經(jīng)過水刺，針刺，或熱軋加固，最后經(jīng)過后整理形成的無編織的布料。具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品，優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑，強(qiáng)韌、耐用、絲般柔軟，而且還有棉質(zhì)的感覺。在日常生活中經(jīng)?？吹揭恍U舊織物、邊角料、廢羊毛料被人們丟棄，浪費(fèi)資源的同時(shí)也破壞的生態(tài)環(huán)境?，F(xiàn)有技術(shù)中通過加工廢舊織物的設(shè)備，從而使廢舊織物被加工成再生棉，以便織造再生織物，但這樣再生織物均不具有防水性能，從而導(dǎo)致其適應(yīng)性較窄；夏天是蚊蟲多發(fā)的季節(jié)，被蚊蟲叮咬后，疼癢難耐，甚至可能傳播一些疾病。面料作為服裝的三要素之一，是最大程度決定服裝功能的要素，一般生產(chǎn)服裝的面料由一種材質(zhì)制成，特點(diǎn)比較單一，不能達(dá)到驅(qū)趕蚊蟲的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供了一種驅(qū)蚊防水無紡布，具有高強(qiáng)力、高抗氧化、高強(qiáng)度的性能，特別是具有極強(qiáng)的抗老化及防水性能，還設(shè)有驅(qū)蚊液，適合做野外帳篷用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種驅(qū)蚊防水無紡布，包括基層、涂布在基層上表面的樹脂層以及粘結(jié)在基層下表面的面料層，所述基層由聚酯纖維、玻璃纖維和碳纖維相互交錯(cuò)壓制而成，所述的酯纖維、玻璃纖維和碳纖維混合原液加有驅(qū)蚊液，驅(qū)蚊液在原液中，并通過攪拌機(jī)攪拌均勻，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維；將多功能粘膠纖維開松混合、梳理并形成無紡布纖維網(wǎng)，采用噴涂的方式，將防水劑均勻地噴到無紡布纖維網(wǎng)上；通過上下振動(dòng)無紡布纖維網(wǎng)，使防水劑快速均勻的滲透到無紡布纖維網(wǎng)中；振動(dòng)處理后的無紡布纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為250～260度，無紡布纖維網(wǎng)通過烘箱速度為40～50米/分鐘，振動(dòng)的幅度為12～16毫米，振動(dòng)的頻率是220次/分鐘至320次/分鐘；制得基層布；所述面料層包括依次層疊符合的聚乙烯層、網(wǎng)狀?yuàn)A層和聚丙烯層，聚乙烯層和聚丙烯層呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

所述基層的厚度為0.3mm，所述下層的厚度為0.25mm。

所述聚丙烯層的厚度為0.2mm，所述聚乙烯層的厚度為0.1mm。

所述聚酯纖維在基布層所占重量百分比為35％，所述玻璃纖維在基布層所占重量百分35％，所述碳纖維在基布層所占重量百分比為12％。

所述的樹脂層包括以下重量份的材料：丙烯酸酯30～40份、聚乙二酰胺樹脂15～25份、甲基丙烯酸甲酯20～30份、丙烯酸異辛脂5～10份、碳酸鎂3～8份、二氧化硅5～10份。

所述的樹脂層包括以下重量份的材料：丙烯酸酯35份、聚乙二酰胺樹脂20份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸異辛脂8份、碳酸鎂5份、二氧化硅8份。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明樹脂層涂布在基層的上表面，基層下表面設(shè)有碳纖維層，使得制成的無紡布具有較好的防水防潮性能，且耐磨性強(qiáng)，同時(shí)基層采用由聚酯纖維、玻璃纖維和碳纖維相互交錯(cuò)壓制而成，具有高強(qiáng)力、高抗氧化、高強(qiáng)度的性能，特別是具有極強(qiáng)的抗老化及防水性能，還設(shè)有驅(qū)蚊液，適合做野外帳篷用。

具體實(shí)施方式

一種驅(qū)蚊防水無紡布，包括基層、涂布在基層上表面的樹脂層以及粘結(jié)在基層下表面的面料層，所述基層由聚酯纖維、玻璃纖維和碳纖維相互交錯(cuò)壓制而成，所述的酯纖維、玻璃纖維和碳纖維混合原液加有驅(qū)蚊液，驅(qū)蚊液在原液中，并通過攪拌機(jī)攪拌均勻，然后經(jīng)濕法紡絲制成多功能粘膠纖維；將多功能粘膠纖維開松混合、梳理并形成無紡布纖維網(wǎng)，采用噴涂的方式，將防水劑均勻地噴到無紡布纖維網(wǎng)上；通過上下振動(dòng)無紡布纖維網(wǎng)，使防水劑快速均勻的滲透到無紡布纖維網(wǎng)中；振動(dòng)處理后的無紡布纖維網(wǎng)進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干，烘箱溫度為250～260度，無紡布纖維網(wǎng)通過烘箱速度為40～50米/分鐘，振動(dòng)的幅度為12～16毫米，振動(dòng)的頻率是220次/分鐘至320次/分鐘；制得基層布；所述面料層包括依次層疊符合的聚乙烯層、網(wǎng)狀?yuàn)A層和聚丙烯層，聚乙烯層和聚丙烯層呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；所述基層的厚度為0.3mm，所述下層的厚度為0.25mm；所述聚丙烯層的厚度為0.2mm，所述聚乙烯層的厚度為0.1mm；所述聚酯纖維在基布層所占重量百分比為35％，所述玻璃纖維在基布層所占重量百分35％，所述碳纖維在基布層所占重量百分比為12％；所述的樹脂層包括以下重量份的材料：丙烯酸酯35份、聚乙二酰胺樹脂20份、甲基丙烯酸甲酯25份、丙烯酸異辛脂8份、碳酸鎂5份、二氧化硅8份。

本發(fā)明樹脂層涂布在基層的上表面，基層下表面設(shè)有碳纖維層，使得制成的無紡布具有較好的防水防潮性能，且耐磨性強(qiáng)，同時(shí)基層采用由聚酯纖維、玻璃纖維和碳纖維相互交錯(cuò)壓制而成，具有高強(qiáng)力、高抗氧化、高強(qiáng)度的性能，特別是具有極強(qiáng)的抗老化及防水性能，還設(shè)有驅(qū)蚊液，適合做野外帳篷用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。