本發(fā)明涉及一種裝飾板的制作方法，尤其是涉及一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法。
背景技術(shù)：
室內(nèi)墻面裝飾一般主要有以下幾種：刷涂料、貼墻紙、貼大理石或瓷磚、塑料類(lèi)裝飾板等。
刷涂料是一種傳統(tǒng)而廣泛使用的墻面裝飾方式，涂刷時(shí)對(duì)墻體表面的平整度要求高，涂刷施工人員的技術(shù)水平要求高，而且要涂刷多遍才可達(dá)到遮蓋毛墻，起到裝飾效果，雖然成本較低但是費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
貼墻紙也是一種被廣泛采用的墻面裝飾方式。它對(duì)墻面的要求比涂刷涂料還要高，步進(jìn)要墻面平滑，在貼紙前還要涂一層專(zhuān)用的防水涂層。步進(jìn)工藝較復(fù)雜，而且施工人員的技術(shù)要求較高，不然無(wú)法貼出好的裝飾效果，且裝飾成本高，一般2-3年就會(huì)出現(xiàn)局部的脫落現(xiàn)象，很不美觀。
貼大理石和瓷磚一般用于廚房和衛(wèi)生間墻面，要用水泥砂漿濕貼，工藝復(fù)雜，對(duì)施工人員要求高，另外成本高、工期長(zhǎng)，可選擇的花色有限。
塑料類(lèi)的裝飾板是近十幾年才發(fā)展起來(lái)的新型墻體裝飾材料，因有質(zhì)輕、防水、阻燃、保溫、隔音等優(yōu)點(diǎn)，近幾年發(fā)展很快，代表性的有鋁塑板、硅鈣板、PS發(fā)泡板、PVC木塑板、PVC發(fā)泡板等，廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻面、吊頂、地腳線、櫥柜、家具等，替代木材及鋁板。雖然發(fā)展很快，但表面裝飾還是很單一，以白色為主，或是單一的藍(lán)、紅、黃等純色。近一兩年，也出現(xiàn)一些在基材板上通過(guò)后加工方式進(jìn)行加飾，起到一定的效果。但還存在很多的問(wèn)題及兩次加工成本很高的問(wèn)題。如：直接滾涂，木紋、大理石紋不清晰，失真，裝飾效果差；通過(guò)熱轉(zhuǎn)印，板材易變形，表面耐磨和耐溶劑等性能無(wú)法滿足使用要求；通過(guò)熱轉(zhuǎn)印后，再用滾涂設(shè)備上UV光油，同樣存在板材易變形、工藝 復(fù)雜、UV油與印刷油墨層易分層、脫落，在日后使用過(guò)程中存在極大的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種圖紋與UV涂層結(jié)合好，不存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)，并且降低了成本的高性能環(huán)保裝飾板的制作方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法，在塑料類(lèi)板材的擠出過(guò)程中，控制復(fù)合溫度為60～200℃，壓力為0.1～6kg/cm2，在0.5～1s內(nèi)將高性能復(fù)合材料復(fù)合到塑料類(lèi)板材上，再經(jīng)冷卻定型并切割成需要尺寸即可。
所述的高性能復(fù)合材料為轉(zhuǎn)印后獲得的復(fù)合材料。附著轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材包括塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層及UV層。
所述的高性能復(fù)合材料為非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料。附著非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材包括塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層、基膜及UV層。
所述的塑料類(lèi)板材為添加植物纖維、顏料、助劑的樹(shù)脂基板，原料經(jīng)高速捏合后冷卻靜置，再經(jīng)過(guò)擠出成型得到的板材。樹(shù)脂包括PVC樹(shù)脂、PS樹(shù)脂、PE樹(shù)脂、PP樹(shù)脂或ABS樹(shù)脂中的一種或幾種。
所述的塑料類(lèi)板材可以發(fā)泡板，也可以是非發(fā)泡板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的加工方法與現(xiàn)有的加工方式完全相反，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是在PVC基材表面先進(jìn)行圖文轉(zhuǎn)印后再在已轉(zhuǎn)印好的圖文表面(即離型層)上輥涂或噴涂UV層，因離型層表面不易附著，且UV層較厚，在圖像固化后，收縮較大，造成層間附著差、易剝落。本發(fā)明由于采用完全相反的工藝，在先涂好UV層后再印刷，若存在層間附著層存在不良情況可以及時(shí)調(diào)整，從而不會(huì)發(fā)生分層，性能較穩(wěn)定且容易控制，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)工藝簡(jiǎn)單，將基板生產(chǎn)與表面裝飾一次完成，減少了中間環(huán)節(jié)；
(2)一次性完成了表面裝飾設(shè)備的投入，是后裝飾設(shè)備投入的1/10左右，投入少、產(chǎn)出大，生產(chǎn)成本在后裝飾的60-70％左右；
(3)表面裝飾性好，可做木紋、大理石、皮紋、個(gè)性化圖案等，表面還可以制作成浮雕效果；
(4)生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，并且效率較高，不會(huì)影響擠出的效率；
(5)圖紋與UV涂層結(jié)合好，不存在脫落的風(fēng)險(xiǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法，在塑料類(lèi)板材的擠出過(guò)程中，控制復(fù)合溫度為60～200℃，壓力為0.1～6kg/cm2，在0.5～1s內(nèi)將高性能復(fù)合材料復(fù)合到塑料類(lèi)板材上，再經(jīng)冷卻定型并切割成需要尺寸即可。
使用的高性能復(fù)合材料為轉(zhuǎn)印后獲得的復(fù)合材料或者為非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料。附著轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材包括塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層及UV層。附著非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材包括塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層、基膜及UV層。
采用的塑料類(lèi)板材為添加植物纖維、顏料、助劑的樹(shù)脂基板，原料經(jīng)高速捏合后冷卻靜置，再經(jīng)過(guò)擠出成型得到的板材。樹(shù)脂包括PVC樹(shù)脂、PS樹(shù)脂、PE樹(shù)脂、PP樹(shù)脂或ABS樹(shù)脂中的一種或幾種。另外還可以是發(fā)泡板或非發(fā)泡板。以下是具體的實(shí)施方式。
實(shí)施例1
以PVC發(fā)泡板生產(chǎn)為例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)。
a、PVC發(fā)泡板的原料組成(重量份含量)：PVC粉(P-700)100、穩(wěn)定劑3.5、ACR 4.5、發(fā)泡劑0.8、PE蠟1.0、輕質(zhì)碳酸鈣20、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑5，按上述配方稱(chēng)重，根據(jù)工藝要求投料、捏合、冷卻靜置；
b、按擠出工藝要求擠出成型；
c、在冷卻定型前，增加覆膜設(shè)備進(jìn)行復(fù)合材料的復(fù)合；
d、將復(fù)合好的基板進(jìn)行冷卻定型；
e、按尺寸進(jìn)行切割(1220×2440mm)
f、產(chǎn)品檢驗(yàn)；
g、成品包裝入庫(kù)。
實(shí)施例2
一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法，在塑料類(lèi)板材的擠出過(guò)程中，控制復(fù)合溫度為100℃，壓力為4kg/cm2，在0.8s內(nèi)將轉(zhuǎn)印復(fù)合材料復(fù)合到塑料類(lèi)板材上，再經(jīng)冷卻定型并切割成需要尺寸即可。附著轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材為塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層及UV層。
本實(shí)施例中使用的塑料類(lèi)板材為添加植物纖維、顏料、助劑的PVC樹(shù)脂基板，原料經(jīng)高速捏合后冷卻靜置，再經(jīng)過(guò)擠出成型得到的板材。
實(shí)施例3
一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法，在塑料類(lèi)板材的擠出過(guò)程中，控制復(fù)合溫度為120℃，壓力為2kg/cm2，在0.6s內(nèi)將轉(zhuǎn)印復(fù)合材料復(fù)合到塑料類(lèi)板材上，再經(jīng)冷卻定型并切割成需要尺寸即可。附著轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材為塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層及UV層。
本實(shí)施例中使用的塑料類(lèi)板材為添加植物纖維、顏料、助劑的ABS樹(shù)脂基板，原料經(jīng)高速捏合后冷卻靜置，再經(jīng)過(guò)擠出成型得到的板材。
實(shí)施例4
一種高性能環(huán)保裝飾板的制作方法，在塑料類(lèi)板材的擠出過(guò)程中，控制復(fù)合溫度為150℃，壓力為0.1kg/cm2，在0.5s內(nèi)將非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料復(fù)合到塑料類(lèi)板材上，再經(jīng)冷卻定型并切割成需要尺寸即可。附著非轉(zhuǎn)印復(fù)合材料的板材包括塑料類(lèi)板材構(gòu)成的基板，在基板上依次涂覆接著層、印刷油墨層、基膜及UV層。
實(shí)施例3制備得到板材請(qǐng)表面硬度在HB-6H范圍內(nèi)可調(diào)，耐酒精擦拭次數(shù)大于500次，耐磨度RCA大于50次，并且不含有甲醛。通過(guò)一次性復(fù)合工藝，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的圖文分層的風(fēng)險(xiǎn)，且表面UV層是在高性能涂布設(shè)備上完成的，UV表面平整、光亮，無(wú)橘皮、粉塵等問(wèn)題。