本發(fā)明涉及雙面機領(lǐng)域，尤其涉及了帶有循環(huán)加熱功能的雙面機。

背景技術(shù)：
在瓦楞紙板生產(chǎn)線中,多層紙板在雙面機中利用膠水進(jìn)行貼合?，F(xiàn)有技術(shù)中，雙面機中設(shè)置有一段較長的加熱裝置，通過對紙板加熱來發(fā)揮膠水粘結(jié)作用。由于該加熱裝置的長度較大，紙板通過時間長，導(dǎo)致生產(chǎn)運行速度降低，生產(chǎn)效率不理想，同時，結(jié)構(gòu)較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中加熱效率低的缺點，提供了帶有循環(huán)加熱功能的雙面機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：帶有循環(huán)加熱功能的雙面機，包括機架和安裝在機架內(nèi)的熱板，熱板平鋪在機架內(nèi)部并對上膠后的瓦楞紙進(jìn)行加熱，還包括回收腔與回收腔連接的加速排氣腔，回收腔和加速排氣腔均安裝在熱板的上方并沿機架內(nèi)的瓦楞紙運動方向縱向設(shè)置，機架內(nèi)設(shè)有多個回收腔和多個加速排氣腔，回收腔的下表面上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔內(nèi)安裝有導(dǎo)向伸縮輪，導(dǎo)向伸縮輪通過電機帶動旋轉(zhuǎn)并引導(dǎo)蒸汽進(jìn)入回收腔中，加速排氣腔將回收腔內(nèi)的蒸汽加速后向瓦楞紙噴射并對瓦楞紙進(jìn)行二次加熱。通過回收腔對雙面機內(nèi)的蒸汽進(jìn)行收集，再通過加速排氣腔對蒸汽進(jìn)行加速后噴射在瓦楞紙面上，避免瓦楞紙只有單面受蒸汽加熱的情況，避免瓦楞紙的貼合不均勻、瓦楞紙發(fā)生彎曲的現(xiàn)象，通過該循環(huán)蒸汽的設(shè)備對蒸汽進(jìn)行二次利用，增加了加熱效率，避免能源流失。作為優(yōu)選，加速排氣腔包括依次相通的入口段、碰撞段、壓縮段和出氣孔，入口段與回收腔相通，碰撞段內(nèi)設(shè)有多個凸柱和凹槽，壓縮段內(nèi)的孔徑逐漸減小并對蒸汽進(jìn)行壓縮，出氣孔的出氣方向與瓦楞紙的紙面方向的夾角為30°-70°。通過斜口的設(shè)計使噴出的蒸汽斜向作用在瓦楞紙上，避免出氣孔的蒸汽流速過快導(dǎo)致其對瓦楞紙面造成損傷。作為優(yōu)選，導(dǎo)向伸縮輪至少有兩個，導(dǎo)向伸縮輪包括轉(zhuǎn)軸安裝在轉(zhuǎn)軸上并由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動座，轉(zhuǎn)軸通過軸承水平安裝在進(jìn)氣孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸偏離進(jìn)氣孔的軸心，轉(zhuǎn)動座上安裝有多個層疊設(shè)置的伸縮片，伸縮片之間進(jìn)行滑動并實現(xiàn)伸縮，伸縮片在旋轉(zhuǎn)的過程中受重力的影響伸長或縮短并在伸...