本發(fā)明涉及制作波狀木質(zhì)元件的方法、涉及這種木質(zhì)元件、涉及該木質(zhì)元件的使用、涉及包括該木質(zhì)元件的芯層，以及涉及包括所述芯層的多層復(fù)合板，優(yōu)選為輕的建筑板材。本發(fā)明還涉及制作所述芯層與多層復(fù)合板的方法。

背景技術(shù)：

已知利用合成材料來制作多層復(fù)合板，其與它們的重量相比具有相對高的機(jī)械穩(wěn)定性。例如使用以輕的建筑板材形式的此種類型的多層復(fù)合板。此多層復(fù)合板的中間層可以以波浪形式來設(shè)計(jì)。

CH254025涉及包括兩個覆蓋板和在其間的芯層的多層復(fù)合板，其中芯層包括折疊單板的至少一個層。

DE4201201涉及由平坦元件制成的木質(zhì)半成品或成品。平坦元件可以是鋸齒狀的。這些木質(zhì)元件由來自刨花板與纖維板的工業(yè)廢料，即膠合板或膠合板纖維制成?？梢酝ㄟ^加熱和/或潤濕來進(jìn)一步塑化此木質(zhì)元件。

DE102008022806涉及包括波狀木質(zhì)單板的層的輕的建筑板材。此波浪可以是鋸齒狀的。波狀木質(zhì)單板的層由木質(zhì)單板形成，其在木質(zhì)單板的厚度上具有線性減小，其初始地是扁平的其中線性減小允許折疊、相應(yīng)地使木質(zhì)單板在預(yù)定位置處彎曲。

DE102008022805涉及包括作為中間層的波狀單板的輕的建筑板材。中間層由膠合波狀組成。

BE547811涉及包括波狀木質(zhì)元件的多層復(fù)合板。通過在兩個成型輥之間引導(dǎo)木材來制作波狀木質(zhì)元件。

EP1923209涉及包括鋸齒狀中間層的輕的建筑物材復(fù)合板。中間層由木質(zhì)材料組成、尤其是刨花板、定向刨花板(OSB)面板或纖維板，即膠合板或木質(zhì)纖維。

WO2013/164100A1涉及芯層及包括該芯層的多層復(fù)合板，其中此芯層認(rèn)為是來自鋸齒狀木質(zhì)元件。通過折疊薄片狀木質(zhì)元件，優(yōu)選地通過在快速旋轉(zhuǎn)的成型輥對之間引導(dǎo)薄片狀木質(zhì)元件來制作此鋸齒狀木質(zhì)元件。

通過WO2009/067344進(jìn)一步了解波狀木質(zhì)元件。通過加熱平坦單板，選擇性地通過以蒸汽加熱來制作所述木質(zhì)元件，其中包含在木質(zhì)元件中的木質(zhì)素被軟化。形成的預(yù)處理單板在兩個成型輥之間被引導(dǎo)，其中此輥將波狀輪廓壓印到單板中。隨后地，通過刨平、比如研磨將所述波狀輪廓移除。由此，形成裝飾單板，其中此單板具有與平坦木質(zhì)元件相比改變的紋理方向。與平坦元件類似，其不具有波峰與波谷。

具有波狀木質(zhì)元件的多層復(fù)合板共用具有松散結(jié)構(gòu)的芯層。當(dāng)施加垂直于多層復(fù)合板的表面的力時，由于芯層至少部分地允許壓縮，因此同樣提供了減震效果。

然而，如果芯層中的元件損壞或在力的沖擊下被破壞，或通過按壓使芯層延伸地變平，或膠合線/粘結(jié)接頭損壞，則壓縮可能導(dǎo)致芯層的不可逆的變形。

本發(fā)明的目的

然而，如果本發(fā)明的目的是提供適于芯層的木質(zhì)元件，提供包括所述木質(zhì)元件的芯層，以及提供包括芯層的多層復(fù)合板，其包括/具有改善的負(fù)載能力，并且其中此芯層，相應(yīng)地多層復(fù)合板，包括/具有盡可能低的密度。，則壓縮可能導(dǎo)致芯層的不可逆的變形。此外，芯層與包括芯層的多層復(fù)合板應(yīng)該是成本有效可制造地，優(yōu)選地通過使用低質(zhì)量原材料，尤其是具有低質(zhì)量的木質(zhì)原材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明，通過使用用于制造芯層的被熱處理的非平坦木質(zhì)元件實(shí)現(xiàn)了此目的，其中優(yōu)選地以波形提供所述被熱處理的非平坦木質(zhì)元件。

本發(fā)明利用由平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)制作非平坦木質(zhì)元件(B)的方法，其中此方法至少包括步驟(H1)到(H4):

(H1)提供平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)，其包括纖維以及在所述纖維上或所述纖維之間的木質(zhì)素，優(yōu)選地其中所述木質(zhì)元件(A)是非膠合木質(zhì)元件；

(H2)將木質(zhì)元件(A)加熱到足以軟化或熔化至少一部分木質(zhì)素的溫度；

(H3)使在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件變形從而形成非平坦木質(zhì)元件(B)；

(H4)使在步驟(H3)中變形的被加熱的木質(zhì)元件(A)冷卻，相應(yīng)地使形成的木質(zhì)元件(B)冷卻到低于木質(zhì)素的軟化溫度或熔化溫度的溫度。

在一個實(shí)施方式中，可以同時地執(zhí)行步驟(H2)和(H3)。

制作的非平坦木質(zhì)元件優(yōu)選地是波狀木質(zhì)元件。此木質(zhì)元件提供卓越的負(fù)載能力以使得它們可以用作或者用于松散的芯層，相應(yīng)地用作或用在具有松散芯層的多層復(fù)合板中，這繼而允許以相對低密度的高負(fù)載能力。

根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及由平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)制作波狀木質(zhì)元件(B)的方法，其中此方法至少包括步驟(H1)到(H4):

(H1)提供平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)，其包括纖維以及在所述纖維上或所述纖維之間的木質(zhì)素；

(H2)將木質(zhì)元件(A)加熱到足以軟化或熔化至少一部分木質(zhì)素的溫度；優(yōu)選地，此溫度至少是80℃；特別地優(yōu)選地此溫度在從80℃到400℃的范圍內(nèi)；

(H3)使在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件變形從而形成波狀木質(zhì)元件(B)；

(H4)使在步驟(H3)中變形的木質(zhì)元件冷卻；

其特征是，執(zhí)行在步驟(H3)中的變形使得所述波狀木質(zhì)元件(B)的波高與厚度的比值是2：1或者大于2：1；

其中術(shù)語“厚度”表示波狀木質(zhì)元件(B)的上側(cè)與相應(yīng)下側(cè)的之間的最短距離，并且術(shù)語“波高”表示波狀木質(zhì)元件布置在其間的彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，波狀木質(zhì)元件(B)可以布置為使得波形定位在所述平面之間；

并且其中此木質(zhì)元件(A)由非膠合木材或非膠合木質(zhì)纖維組成。

在一個實(shí)施方式中，在步驟(H2)中，木質(zhì)元件(A)被加熱到在100℃到380℃的范圍內(nèi)的溫度，或者被加熱到在120℃到360℃的范圍內(nèi)的溫度，或者被加熱到150℃到350℃的范圍內(nèi)的溫度；或者木質(zhì)元件(A)被加熱到230℃到400℃的范圍內(nèi)，或者240到400℃，或者250到400℃，或者260到400℃，或者230到350℃，或者240到350℃，或者250到350℃，或者260到350℃的范圍內(nèi)的溫度；和/或

其中在步驟(H4)中，在步驟(H3)中變形的木質(zhì)元件被冷卻到環(huán)境溫度，優(yōu)選地到從0℃到40℃，進(jìn)一步優(yōu)選地10℃到30℃的范圍內(nèi)的溫度。

在一個實(shí)施方式中，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形，使得波狀木質(zhì)元件(B)的波形僅包括一個正半波或一個負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形，使得波狀木質(zhì)元件(B)的波形包括至少一個正半波與一個負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形，使得波狀木質(zhì)元件(B)的波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形，使得波狀木質(zhì)元件(B)在縱向截面中包括梯形形式的重復(fù)單元；或正弦函數(shù)形式的重復(fù)單元。

在另一實(shí)施方式中，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形，使得波狀木質(zhì)元件(B)至少部分地具有梯形波的形式，或者至少部分地具有正弦波的形式，或者至少部分地具有矩形波的形式，或者至少部分地具有三角波的形式，或者至少部分地具有鋸齒波的形式，或者其中此波狀木質(zhì)元件(B)至少部分地具有這些形式中的至少兩種不同的形式。

在另一實(shí)施方式中，在步驟(H1)中利用木質(zhì)元件(A)，其纖維具有優(yōu)選方向，并且執(zhí)行在步驟(H3)中的變形，使得

波狀木質(zhì)元件(B)的纖維方向不平行于波形的波谷或波峰延伸；或者

波狀木質(zhì)元件(B)的纖維方向垂直于波形的波谷或波峰延伸。

在另一實(shí)施方式中，波高與厚度的比值在等于或大于2.0：1到70:1，或等于或大于2.0:1到60:1，或等于或大于2.0:1到50:1，或等于或大于2.0:1到40:1，或等于或大于2.0:1到30:1的范圍內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施方式中，波高與厚度的比值在等于或大于2.0：1到15:1，更優(yōu)選地3:1到10:1，仍然更優(yōu)選地4:1到8:1或等于5:1到6:1的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在0.1mm到5mm的范圍內(nèi)，并且波高在1mm到20mm的范圍內(nèi)；或波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在0.2mm到3.5mm的范圍內(nèi)，并且波高在從2mm到12mm的范圍內(nèi)；或波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在0.2mm到2mm的范圍內(nèi)并且波高在2mm到8mm的范圍內(nèi)。

在另一實(shí)施方式中，此方法額外地包括以下步驟(H3.1)、(H3.2)、(H3.3)、(H5)和/或(H6)中的至少一個：

(H3.1)在至少一對成型輥之間引導(dǎo)在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件(A)，所述輥沿相對方向旋轉(zhuǎn)；

(H3.2)使在步驟(H3)中獲得的變形的木質(zhì)元件干燥；

(H3.3)使波狀木質(zhì)元件(B)的波形的波谷或波峰變形，使得在波谷和/或波峰中至少部分地形成加深，優(yōu)選地是折痕；

(H5)擠壓在步驟(H4)中獲得的所述木質(zhì)元件；

(H6)篩分在步驟(H4)或步驟(H5)中獲得的所述木質(zhì)元件。

在一個實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(A)是單板。

在一個實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(A)是具有大于50mm的長度與小于2mm的厚度的OSB刨片。

在一個實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(A)是具有從75到100mm的長度，從5到30mm的寬度，以及從0.3到0.65mm的厚度的OSB刨片；或者

具有從75到150mm的長度，從15到25mm的寬度，以及從0.3到0.7mm的厚度的OSB刨片；或者

具有從75到150mm的長度，從10到35mm的寬度，以及從0.6到0.8mm的厚度的OSB刨片。

在一個實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(A)是具有從40到80mm的長度，以及從4到10mm的寬度的OSB刨片，其中長度與寬度的比值至少是5:1。

在第二方面中，本發(fā)明涉及波狀木質(zhì)元件，其表面至少部分地涂覆有木質(zhì)素或至少部分地包括木質(zhì)素，其特征是，該波狀木質(zhì)元件是根據(jù)如在第一方面中限定的方法獲得。

此外，本發(fā)明涉及波狀木質(zhì)元件，其表面至少部分地涂覆有木質(zhì)素或至少包括木質(zhì)素，其特征是，波狀木質(zhì)元件的波高與厚度的比值為等于或大于2:1；其中術(shù)語“厚度”表示波狀木質(zhì)元件的上側(cè)與相應(yīng)的下側(cè)之間的最短距離，并且術(shù)語“波高”表示波狀木質(zhì)元件布置在其間的彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，波狀木質(zhì)元件可以布置為使得波形定位在所述平面之間；并且其中木質(zhì)元件由非膠合木材或者非膠合木質(zhì)纖維組成。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形僅包括正半波和相應(yīng)的負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形包括至少一個正半波與一個負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件包括至少兩個相鄰的薄片狀區(qū)域，該至少兩個相鄰的薄片狀區(qū)域在它們之間形成共同邊緣，其中

(a)所述薄片狀區(qū)域是平坦區(qū)域，并且在所述平坦區(qū)域之間的所述邊緣是平坦區(qū)域；或者

(b)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述平坦區(qū)域之間的所述邊緣是彎曲區(qū)域；或者

(c)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是直線；或者

(d)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是平坦區(qū)域。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形

(a)至少部分地具有梯形波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有梯形波的形式或包括梯形的重復(fù)單元；或者

(b)至少部分地具有正弦波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有正弦波的形式或者包括正弦函數(shù)的重復(fù)單元；或者

(c)至少部分地具有矩形波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有矩形波的形式或包括矩形的重復(fù)單元；或者

(d)至少部分地具有三角波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有三角波的形式或包括三角形的重復(fù)單元；或者

(e)至少部分地具有鋸齒波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有鋸齒波的形式或包括鋸齒形的重復(fù)單元。

在第三方面中，本發(fā)明涉及如在第二方面中限定的木質(zhì)元件的用途，

用作為鞋墊，或用作為鞋底的一部分，或用于制作鞋墊，或用于制作鞋底；或者

用作為壁紙或用于制作壁紙；或

用作為芯層或用于制作芯層；或

用于制作多層復(fù)合板，尤其是輕的建筑板材；或

用于隔音；或

用于隔熱。

在第四方面中，本發(fā)明涉及芯層，其至少包括如在第二方面中限定的波狀木質(zhì)元件；或

芯層包括多個如在第二方面中限定的木質(zhì)元件，其可以是相同的或可以是彼此不同的，其中在芯層中可以存在與芯層的其它區(qū)域相比具有較高或較低密度的木質(zhì)元件的區(qū)域。

在一個實(shí)施方式中，芯層包括可以是彼此相同或可以是彼此不同的至少兩個波狀木質(zhì)元件，其中波狀木質(zhì)元件的波谷與另一波狀木質(zhì)元件的波峰接觸，其中波谷與波峰在接觸點(diǎn)處通過粘結(jié)劑連接。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波谷以不同于零度的角度與另一波狀木質(zhì)元件的波峰相交。

在第五方面，本發(fā)明涉及多層復(fù)合板，尤其是輕的建筑板材，其中多層復(fù)合板包括至少一個覆蓋層和至少一個如在第二方面中限定的波狀木質(zhì)元件，所其通過粘結(jié)劑連接到覆蓋層；或

其中此多層復(fù)合板包括至少一個覆蓋層和如在第四方面中限定的芯層，其中芯層通過粘結(jié)劑連接到覆蓋層。

在第六方面中，本發(fā)明涉及如在第四方面中限定的芯層的用途，或者涉及如在第五方面中限定的多層復(fù)合板的用途，用于制造家具、門與大門、面板、地板、貨架、用于運(yùn)輸?shù)陌b、室內(nèi)延伸物、以及在車輛和船構(gòu)造中，用于構(gòu)造性的木結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域、以及用于隔音與隔熱。

附圖說明

在附圖中示出：

圖1是具有均勻波幅的根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件的側(cè)視圖，其中波高W表示彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，在其間，此波狀木質(zhì)元件可以布置為使得此波狀定位在所述平面之間，其中波狀木質(zhì)元件的波高W與厚度d的比值是2:1或者大于2:1；

圖1a是來自圖1的木質(zhì)元件的立體圖；虛線表示纖維方向，其垂直于波谷，相應(yīng)地波峰延伸。

圖2是具有不同波幅的根據(jù)本發(fā)明的其它木質(zhì)元件的側(cè)視圖，其中波高W表示彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，在其間，此波狀木質(zhì)元件可以布置為使得此波形定位在所述平面之間，其中波狀木質(zhì)元件的波高W與厚度d的比值是2:1或者大于2:1；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件1的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件1具有以平坦區(qū)域1’形式的邊緣，并且其中波狀木質(zhì)元件1的薄片狀區(qū)域20與30是平坦區(qū)域；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件2的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件2具有以凸面區(qū)域2’形式的邊緣，并且其中薄片狀區(qū)域20與30相應(yīng)地是彎曲區(qū)域；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件3的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件3具有以直線3’形式的邊緣，并且其中所述薄片狀區(qū)域20和30相應(yīng)地是彎曲區(qū)域；

圖6是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件4的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件4具有以平坦區(qū)域4’形式的邊緣，并且其中所述薄片狀區(qū)域20和30相應(yīng)地是彎曲區(qū)域；

圖7是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件5的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件5包括圖3的波狀木質(zhì)元件1的重復(fù)單元；波形包括至少一個正半波與至少一個負(fù)半波：此波形可以以梯形波為特征；

圖8是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件6的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件6包括圖4的波狀木質(zhì)元件2的重復(fù)單元；波形包括至少一個正半波與至少一個負(fù)半波：此波形可以以正弦波為特征；

圖9是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件7的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件7包括圖5的波狀木質(zhì)元件3的重復(fù)單元；波形包括至少一個正半波與至少一個負(fù)半波；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件8的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件8包括圖6的波狀木質(zhì)元件4的重復(fù)單元；波形包括至少一個正半波與至少一個負(fù)半波；

圖11是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件9的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件9包括圖3的波狀木質(zhì)元件1的重復(fù)單元；波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波；

圖12是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件10的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件10包括圖4的波狀木質(zhì)元件2的重復(fù)單元；波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波；

圖13是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件11的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件11包括圖5的波狀木質(zhì)元件3的重復(fù)單元；波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波；

圖14是根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件12的縱向截面，其中波狀木質(zhì)元件12包括圖6的波狀木質(zhì)元件4的重復(fù)單元；波形包括至少兩個正半波，但是沒有負(fù)半波；

圖15是根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合板的芯層中的波狀木質(zhì)元件13的布置。木質(zhì)元件13被隨機(jī)地布置。一個木質(zhì)元件的波谷40與另一木質(zhì)元件的波峰50之間的接觸區(qū)域70是點(diǎn)狀。波狀木質(zhì)元件的波谷40以不同于零度的角度與另一波狀木質(zhì)元件的波峰50相交。

具體實(shí)施方式

下面的術(shù)語以引用的標(biāo)記限定在本發(fā)明的含義中。

本發(fā)明的第一方面：根據(jù)本發(fā)明的制作波狀木質(zhì)元件(B)的方法

在第一方面中，本發(fā)明涉及用于從平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)制作波狀木質(zhì)元件(B)的方法，其中此方法包括至少步驟(H1)到(H4)：

(H1)提供平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)，其包括纖維以及在纖維上或纖維之間的木質(zhì)素；優(yōu)選地，平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)不包括粘結(jié)劑；

(H2)將木質(zhì)元件(A)加熱到足以軟化或熔化至少一部分木質(zhì)素的溫度；

(H3)使在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件變形從而形成波狀木質(zhì)元件(B)；

(H4)使在(H3)中變形的木質(zhì)元件冷卻；

其特征是，執(zhí)行在步驟(H3)中的變形使得波狀木質(zhì)元件(B)的波高與厚度的比值是2：1或者大于2：1。

步驟(H1)

根據(jù)本發(fā)明，在步驟(H1)中提供平坦或非平坦木質(zhì)元件。

術(shù)語“平坦的”表示木質(zhì)元件的所有點(diǎn)或面都在一個平面內(nèi)。

術(shù)語“非平坦的”表示并非木質(zhì)元件的所有點(diǎn)或面都在一個平面中。相應(yīng)地，非平坦木質(zhì)元件還可以包括至少一個平坦區(qū)域。

術(shù)語“區(qū)域”表示木質(zhì)元件的特定地方或區(qū)域。

術(shù)語“木質(zhì)元件”表示由木材制成的物體或物品。所述木材優(yōu)選地包括長纖維，其中木質(zhì)素布置在所述纖維之間以及所述纖維上。優(yōu)選地，纖維的長度與木質(zhì)元件的長度相應(yīng)。

優(yōu)選地，木質(zhì)元件(A)是平坦的。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用平坦或非平坦木質(zhì)元件(A)，其中木質(zhì)元件(A)是非膠合的，即其不包括粘結(jié)劑。

術(shù)語“非膠合的”表示木質(zhì)元件(A)不是通過膠合木材、或者膠合木料或膠合纖維、刨條或刨片進(jìn)行組裝。由此，木質(zhì)元件(A)不包括通常地在用于膠合木材的木材工業(yè)中使用的粘結(jié)劑或膠黏劑。已知的此類型的粘結(jié)劑以明膠、酪蛋白、脲醛樹脂、酚醛樹脂、間苯二酚-甲醛、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯為基礎(chǔ)。

在一個實(shí)施方式中，術(shù)語“非膠合的”表示木質(zhì)元件(A)并非通過膠合木材、或者膠合木料、或者膠合纖維、刨條或刨片進(jìn)行組裝，并且不含有任何添加的化學(xué)制品，比如用于塑化或防水性的化學(xué)制品。

相應(yīng)地，在根據(jù)本發(fā)明的方法的此實(shí)施方式中，在步驟(H1)中使用木質(zhì)元件(A)，優(yōu)選以單板形式，優(yōu)選地以去皮單板或平切單板的形式。通常地，單板的厚度在0.1mm至5mm、更優(yōu)選地在0.2mm到4mm或0.2mm到2mm的范圍內(nèi)。

還可以使用通過鋸切非膠合木材制成的木質(zhì)元件(A)。

在另一個實(shí)施方式中，還可以使用通過利用已知機(jī)器加工木材、比如利用環(huán)式刨片機(jī)加工原木而獲得的木質(zhì)元件(A)。通過利用環(huán)式刨片機(jī)加工原木制成的木質(zhì)元件在術(shù)語“OSB刨片”或“OSB刨條”條件下也是已知的。

術(shù)語“OSB刨片”或“OSB刨條”還表示所述木質(zhì)束或木屑具有大于50mm的預(yù)定長度與小于2mm的厚度。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刨條或刨片具有從75mm到100mm的長度，5mm到30mm的寬度，以及從0.3mm到0.65mm的厚度。

在其它優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刨條或刨片具有從75mm到150mm的長度，從15mm到25mm的寬度，以及從0.3mm到0.7mm的厚度。

在其它優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刨條或刨片具有從75mm到150mm的長度，從10mm到35mm的寬度，以及從0.6mm到0.8mm的厚度。

在其它優(yōu)選實(shí)施方式中，所述刨條或刨片具有從40mm到80mm的長度，從4mm到10mm的寬度，其中長度與寬度的比值至少是5:1。

此外，木質(zhì)元件(A)不限于特定類型的木材。它可以由任意木材制成、例如由闊葉樹木材或針葉樹木材制成。此外，木質(zhì)元件(A)不限于原材料的特定質(zhì)量或/和尺寸。這也意味著對于制造多層復(fù)合板而言，木質(zhì)元件不限于具有相對大尺寸的板材，而優(yōu)選地可以使用可以被隨機(jī)布置的相對“小”的、可伸展木質(zhì)元件。在下面定義的術(shù)語“小”與木質(zhì)元件的尺寸關(guān)聯(lián)。這些相對小的元件容許缺陷，因?yàn)橛腥毕菰谄渲欣绮ㄊ遣幻黠@的，或者波被部分地破壞，可以被篩出，或者可以有針對性地被混合到多層復(fù)合板。此外，本發(fā)明的多層復(fù)合板與如、例如在BE547811、DE102008022805、EP1923209、DE102008022806和CH254025中公開的已知多層復(fù)合板在所述特征是不同的，因?yàn)樵谒鑫墨I(xiàn)中使用相對大的板狀木質(zhì)元件。然而，在不那么優(yōu)選的實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的方法還允許制造板狀木質(zhì)元件。

在根據(jù)本發(fā)明的方法中，還可以使用木質(zhì)元件(A)，其以不同的尺寸以及以不同的大小來設(shè)置。由于所述刨片的尺寸的變化可以在相對大的范圍中，因此如果在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用OSB刨片，這可能優(yōu)選是必要的。此外，來自木質(zhì)廢料和/或低等級原木質(zhì)量的木質(zhì)元件(A)，提供所述木質(zhì)廢料是非膠合的。

優(yōu)選地，木質(zhì)元件(B)是單層。

術(shù)語“單層”表示在步驟(H1)中提供的木質(zhì)元件(A)僅具有一層或一疊木材。特別地，術(shù)語“單層”表示木質(zhì)元件不包括通過粘結(jié)劑或膠體而固定的不同層木材。

如已知的，此木質(zhì)元件(A)、即膠合的木質(zhì)元件的纖維，具有優(yōu)選方向，即它們是各向異性地構(gòu)造的。

然而，這不排除纖維方向可能由于木材的曲線生長，由于纖維扭曲或由于波狀紋理而選擇性地發(fā)生改變。這不意味著這是歸因于達(dá)至90°的纖維方向的旋轉(zhuǎn)，然而，纖維方向可以旋轉(zhuǎn)達(dá)至30°。

由此，術(shù)語“優(yōu)選方向”包括單個纖維的方向可以從優(yōu)選方向偏離達(dá)至30°。

與根據(jù)本發(fā)明制作的木質(zhì)元件(B)相反，例如在DE4201201中公開的木質(zhì)元件不具有木質(zhì)纖維的優(yōu)選方向。這在下面的“根據(jù)本發(fā)明根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件(B)明顯地不同于在本發(fā)明的背景技術(shù)部分中討論的那些木質(zhì)元件”的部分中更加詳細(xì)地討論。

由于在步驟(H1)中使用的木質(zhì)元件(A)的纖維是各向異性地構(gòu)造的，由此具有優(yōu)選方向，在步驟(H3)中的纖維在變形以后也具有優(yōu)選方向。此優(yōu)選方向以波形形式展開。由此，此波形具有沿波形方向的優(yōu)選方向。此優(yōu)選方向與在步驟(H1)中提供的木質(zhì)元件的優(yōu)選方向可以是相同或可以是不同的。優(yōu)選地，纖維方向，相應(yīng)地優(yōu)選方向是相同的。

相應(yīng)地，在一個實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的此方法特征還在于木質(zhì)元件(A)和(B)的纖維相應(yīng)地具有優(yōu)選方向，這可以是相同的或這可以是彼此不同的。優(yōu)選地，在(A)和(B)中的纖維的優(yōu)選方向是相同的。

步驟(H2)

根據(jù)本發(fā)明，在步驟(H1)中提供并且在步驟(H2)中使用的木質(zhì)元件(A)被加熱。加熱被執(zhí)行在以足以軟化或熔化在木質(zhì)元件(A)的纖維上和在木質(zhì)元件(A)的纖維之間的至少一部分木質(zhì)素的溫度處。

優(yōu)選地，在步驟(H2)中，木質(zhì)元件(A)被加熱到至少80℃，尤其到在從80℃到400℃范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地在100℃到380℃的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在120℃到360℃的范圍內(nèi)，并且仍然更優(yōu)選地在150℃到350℃的范圍內(nèi)的溫度。在特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(A)被加熱到從230℃到400℃、或從240℃到400℃、或從250℃到400℃、或從260℃到400℃、從230℃到350℃、或從240℃到350℃、或從250℃到350℃、或從260℃到350℃的范圍內(nèi)的溫度。

如果在步驟(H2)中使用相對高的溫度，那么加熱周期不應(yīng)太長以避免諸如陰燃或燃燒的損傷。此加熱還可能造成木材的纖維素、半纖維素和/或木質(zhì)素的分解，這可能負(fù)面地影響木質(zhì)元件(B)的負(fù)載能力。反之亦然，在相對低的溫度處，較長的加熱周期可能是必要的。優(yōu)選地，加熱周期在從0.005s到50s的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地在從0.005s到10s的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在從0.005s到5s的范圍內(nèi)，仍然更優(yōu)選地在從0.01s到2s的范圍內(nèi)。

可以通過適當(dāng)?shù)难b置或者適當(dāng)?shù)募訜彷d體執(zhí)行加熱。優(yōu)選地，利用電加熱裝置。通過熱空氣或者熱蒸氣加熱同樣是可能的。通過適當(dāng)?shù)挠图訜嵬瑯邮强稍O(shè)想的。

從經(jīng)驗(yàn)來看，通過熱蒸氣進(jìn)行加熱能夠達(dá)至最大200℃。當(dāng)利用電加熱裝置時，也可以實(shí)現(xiàn)較高的溫度，優(yōu)選地在230℃到400℃、或240℃到400℃、或250℃到400℃、或260℃到400℃、或230℃到350℃、或240℃到350℃、或250℃到350℃、或260℃到350℃的范圍內(nèi)的溫度。

在一個實(shí)施方式中，在不供給水或蒸氣的情況下執(zhí)行步驟(H2)中的加熱。

在不受理論限定的情況下，假設(shè)通過加熱在木質(zhì)元件(A)的纖維上和在木質(zhì)元件(A)的纖維之間的木質(zhì)素，即木材自身的木質(zhì)素，所述木質(zhì)素至少部分地軟化或熔化。然后，至少部分地軟化或熔化的木質(zhì)素可以通過至少部分地?cái)U(kuò)散達(dá)到此表面并且可以到達(dá)變形的木質(zhì)元件的表面。當(dāng)根據(jù)步驟(H4)冷卻時，所述木質(zhì)素被固化。由此，根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件(B)至少部分地涂覆有木質(zhì)素。可以通過裸眼視覺地監(jiān)控此效果，因?yàn)槟举|(zhì)元件(B)的表面與在步驟(H1)中提供的木質(zhì)元件(A)的表面相比通常地具有較高的光澤。

進(jìn)一步假設(shè)所述木質(zhì)素層基本上負(fù)責(zé)根據(jù)本發(fā)明制作的木質(zhì)元件(B)的穩(wěn)定性，與通過現(xiàn)有技術(shù)已知的非平坦木質(zhì)元件的穩(wěn)定性相比這是卓越的。

本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在步驟(H2)中的木質(zhì)元件(A)的加熱促進(jìn)了在步驟(H3)中的被加熱木質(zhì)元件的隨后或同時的變形，并且形成在其中彈性恢復(fù)被壓制，相應(yīng)地減小的波狀木質(zhì)元件(B)。大體上，獲得了具有改進(jìn)穩(wěn)定性與負(fù)載能力的波狀木質(zhì)元件。

此外，在步驟(H3)中的隨后的變形被執(zhí)行使得在波狀纖維的轉(zhuǎn)折點(diǎn)處盡可能少的斷裂或被損壞，因?yàn)檫@會限制木質(zhì)元件(B)的穩(wěn)定性。然而，不能完全地排除纖維斷裂，因?yàn)?，不同木材類型也可以例如由于不同的密度質(zhì)量相對于步驟(H3)中的變形不同地反應(yīng)。纖維斷裂還可能由于源于分支的木質(zhì)元件中的截面而引起，由于木材的彎曲生長、由于纖維扭曲或由于波狀紋理而引起的纖維方向的截面改變而引起。

在一個實(shí)施方式中，在步驟(H2)以前，可以將額外木質(zhì)素添加到木質(zhì)元件(A)，即木質(zhì)素不源于所述木材。當(dāng)根據(jù)步驟(H2)施加溫度時，所述木質(zhì)素也至少部分地軟化或熔化，其中，根據(jù)本發(fā)明制作的木質(zhì)元件(B)至少部分地額外地涂覆有木質(zhì)素。此添加的木質(zhì)素可以由此將額外的穩(wěn)定性施加到形成的木質(zhì)元件(B)。

術(shù)語“木材自身的木質(zhì)素”由此表示木質(zhì)素源于木質(zhì)元件(B)通過其制作的木質(zhì)元件(A)的木材。

術(shù)語“木質(zhì)素不源于所述木材”表示所述木質(zhì)素不源于木質(zhì)元件(B)通過其制作的木材。由此，木質(zhì)元件(B)額外地涂覆有并非源于所述木材的木質(zhì)素。步驟H3

根據(jù)本發(fā)明，在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件(A)在步驟(H3)中變形。執(zhí)行此變形使得根據(jù)本發(fā)明木質(zhì)元件形成波狀木質(zhì)元件(B)的形式。

術(shù)語“波形”同義地用于術(shù)語“波形地發(fā)展”或“有波紋的”。

術(shù)語“波形”表示具有至少一個波峰(峰)或波谷或波峰與波谷的波形。

如果波形僅具有波峰或波谷，則波形還可以定義為正半波或負(fù)半波。

術(shù)語“正半波”與“負(fù)半波”是在數(shù)學(xué)意義上使用。

優(yōu)選地，通過成型工具執(zhí)行步驟(H3)中的變形。

術(shù)語“成型工具”表示圓角和/或通道在此工具中或者在此工具上。如果平坦木質(zhì)元件暴露到成型工具，那么所述圓角和/或通道導(dǎo)致變形。由此，平坦木質(zhì)元件可以在不施加壓力以及在壓力下情形下變形。

通過現(xiàn)有技術(shù)，例如從DE4201201或WO2009/067344已知適當(dāng)?shù)某尚凸ぞ?。這些成型工具可以適于為制作根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)所需的條件以使得在產(chǎn)生的木質(zhì)元件中的波高與厚度的比值是2:1或大于2:1。優(yōu)選地，即隨后如果同時執(zhí)行步驟(H2)和(H3)，則所述成型工具被額外地加熱。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件(A)在步驟(H3)中暴露到至少一對成型輥。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(H3)中的變形包括步驟(H3.1):

(H3.1)在至少一對成型輥之間引導(dǎo)在步驟(H2)中被加熱的木質(zhì)元件(A)，所述輥沿相對方向旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，至少一對成型輥中的至少一個輥被加熱，進(jìn)一步優(yōu)選地被電加熱。由此，可以同時地執(zhí)行步驟(H2)和(H3)。

在一個實(shí)施方式中，可以使用串聯(lián)布置的幾對成型輥。

優(yōu)選地，在步驟(H3.1)中使用的至少一對成型輥或適于變形的另一成型工具被展開以使得木質(zhì)元件(A)被波狀地展開。然后，其包括至少一個波峰(峰)或波谷或波峰與波谷。

在一個實(shí)施方式中，所述波狀木質(zhì)元件包括至少兩個相鄰的薄片狀區(qū)域，該至少兩個相鄰的薄片狀區(qū)域在它們之間形成共同邊緣。

在一個實(shí)施方式中，所述薄片狀區(qū)域是平坦區(qū)域，并且在所述平坦區(qū)域之間的邊緣是平坦區(qū)域。

在另一實(shí)施方式中，所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述平坦區(qū)域之間的邊緣是彎曲區(qū)域。

在另一實(shí)施方式中，所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是直線。

在另一實(shí)施方式中，所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且在所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是平坦區(qū)域。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件僅包括正半波與相應(yīng)的負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件包括至少正半波與負(fù)半波。

在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件包括至少兩個正半波，但是沒有負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波形的形式至少部分地具有梯形波的形式。在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件在縱向截面中具有梯形波的形式或包括梯形的重復(fù)單元。

在一個實(shí)施方式中，波形的形式至少部分地具有正弦波的形式。在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件在縱向截面中至少部分地具有正弦波的形式或包括正弦函數(shù)或正弦波的重復(fù)單元。

在另一實(shí)施方式中，波形的形式至少部分地具有矩形波的形式。在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件在縱向截面中至少部分地具有矩形波的形式或包括矩形的重復(fù)單元。

在另一實(shí)施方式中，波形的形式至少部分地具有三角波的形式。在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件在縱向截面中至少部分地具有三角波的形式或包括三角形的重復(fù)單元。

在其他實(shí)施方式中，波形的形式至少部分地具有鋸齒形波的形式。在另一實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件在縱向截面中至少部分地具有鋸齒形波的形式或包括鋸齒形的重復(fù)單元。

在梯形波、矩形波、三角波、或者鋸齒形波的實(shí)施方式中，執(zhí)行變形使得非平坦木質(zhì)元件包括至少一個平坦區(qū)域。

根據(jù)本發(fā)明，由此波狀形木質(zhì)元件(B)可以包括至少一個平坦區(qū)域，其中所述木質(zhì)元件的形式不限于梯形波、矩形波、三角波、或鋸齒形波。

還可以執(zhí)行步驟(H3)中的變形使得波狀木質(zhì)元件(B)至少部分地包括至少兩種不同的這些形式。

在一個實(shí)施方式中，木質(zhì)元件(B)包括至少四個波峰與波谷，即四個完整的波形。

如果在步驟(H2)中使用木質(zhì)元件(A)，其纖維具有優(yōu)選方向，則在步驟(H3)中的變形優(yōu)選地被執(zhí)行以使得不是沿平行于木質(zhì)元件(A)的纖維方向執(zhí)行此變形。由此，此纖維的方向也不是平行于形成在變形中的木質(zhì)元件(B)的波谷或波峰延伸。

術(shù)語“平行于波谷或波峰”由此表示纖維方向沿平行于假想線延伸，其中該假想線位于波峰(峰)或波谷上，并且該假想線代表波谷或波峰的側(cè)邊界之間的最短距離。

由此，沿相對于纖維方向、相應(yīng)地相對于纖維的優(yōu)選方向的橫向方向執(zhí)行此變形。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(H3)中的變形被執(zhí)行以使得沿相對于木質(zhì)元件(A)的纖維方向的垂直或豎直方向執(zhí)行相同。由此，纖維的方向沿垂直于形成在變形中的木質(zhì)元件(B)中的波谷或波峰延伸。

術(shù)語“垂直于波谷或波峰”表示垂直或豎直于在木質(zhì)元件(B)的波峰(峰)或波谷上并且代表波谷或波峰的側(cè)邊界之間的最短距離的假想線。

術(shù)語“垂直于波谷或波峰”還指示大約達(dá)至30°的角度上的偏離是可能的。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，在步驟(H3)中的變形被執(zhí)行以使得縱向方向垂直于波谷或波峰延伸。

通過橫向于或垂直于纖維的優(yōu)選方向的優(yōu)選變形，進(jìn)一步改進(jìn)了根據(jù)本發(fā)明制作的木質(zhì)元件(B)的穩(wěn)定性。

如果即在步驟(H3)中的變形沿平行于纖維的優(yōu)選方向延伸，因此，此變形可以導(dǎo)致?lián)p壞，例如此元件可能被壓平，或者此木質(zhì)元件甚至可能會斷裂。如果此變形的木質(zhì)元件加載有重量，這也可以發(fā)生。

如果橫向于纖維方向或者垂直于纖維方向執(zhí)行變形，則此損壞可能不發(fā)生或者可能僅發(fā)生到較小程度。由此，由于平行于纖維方向的損壞不發(fā)生或者僅較小程度地發(fā)生，因而改進(jìn)了此木質(zhì)元件的穩(wěn)定性。

可以隨后或者也可以同時地執(zhí)行步驟(H2)和(H3)。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，同時地執(zhí)行步驟(H2)和(H3)。

根據(jù)本發(fā)明的、在步驟(H3)中的變形被執(zhí)行以使得波狀木質(zhì)元件(B)的波高與厚度的比值至少是2:1，優(yōu)選地大于2:1。

術(shù)語“波高”表示從在波峰與波谷之間延伸的假想基線、在波峰與波谷之間的偏離的總和。這還意味著“波高”可以限定為彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，波狀木質(zhì)元件(A)在兩個假想平面之間可以布置為使得波形定位在所述平面之間。

術(shù)語“厚度”表示波狀木質(zhì)元件(B)的上側(cè)與相應(yīng)下側(cè)之間的最短距離。

在一個實(shí)施方式中，波高與厚度的比值在從等于或大于2.0:1到70:1，或從等于或大于2.0:1到60:1，或從等于或大于2.0:1到50:1，或從等于或大于2.0:1到40:1，或從等于或大于2.0:1到30:1的范圍內(nèi)。在優(yōu)選實(shí)施方式中，波高與厚度的比值在從等于或大于2.0:1到15:1，更優(yōu)選地從3:1到10:1，仍然更優(yōu)選地從4:1到8:1或從5:1到6:1的范圍內(nèi)。

與根據(jù)本發(fā)明根據(jù)方法制備的木質(zhì)元件相反，在WO2009/067344中公開的波狀木質(zhì)元件具有小于2:1的波高與厚度的比值，因?yàn)榉駝t在不破壞待被形成的裝飾性木質(zhì)元件的情況下，波峰與波谷可能不被移除。這在下面“根據(jù)本發(fā)明根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件(B)不同于在本發(fā)明的背景技術(shù)部分中討論的木質(zhì)元件”的部分中更加詳細(xì)地解釋。

優(yōu)選地，在波峰區(qū)域中與在波谷區(qū)域中的木質(zhì)元件(B)的厚度相差不超過20％并且，如果木質(zhì)元件具有部分平坦區(qū)域，則此平坦區(qū)域具有在波峰和/或波谷的厚度的范圍中的厚度。

步驟(H4)

根據(jù)本發(fā)明，在步驟(H3)中變形的木質(zhì)元件在步驟(H4)中被冷卻，優(yōu)選地冷卻到在其中木質(zhì)素固化或完全地固化或至少部分地固化的溫度。由此，波狀木質(zhì)元件(B)被獲得并且是物理呈現(xiàn)的。優(yōu)選地，其被冷卻到環(huán)境溫度，優(yōu)選地被冷卻到從0℃到40℃范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地從10℃到30℃的范圍內(nèi)的溫度。

可以通過環(huán)境空氣和/或通過鼓風(fēng)機(jī)，即通過直接吹動、優(yōu)選地通過利用空氣吹動在步驟(H3)中產(chǎn)生的木質(zhì)元件執(zhí)行冷卻。產(chǎn)生的木質(zhì)元件(B)可以隨后優(yōu)選地存儲并且此后被供給到應(yīng)用。

根據(jù)本發(fā)明根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件(B)關(guān)于其長度與寬度是非限定的。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用木質(zhì)元件(A)，其被定尺寸為使得在木質(zhì)元件(B)中的長度與寬度的比值在從2:1到50:1的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選地在從2:1到40:1的范圍內(nèi)。

在一個實(shí)施方式中，長度×寬度的乘積在從10mm×5mm到3，000mm×1，000mm的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，優(yōu)選為板狀展開的相對大的木質(zhì)元件(B)經(jīng)受擠壓步驟。這在下面“可選方法步驟”部分中更加詳細(xì)地說明。

相對小的木質(zhì)元件(B)優(yōu)選地具有從10mm×5mm到200mmx100mm，進(jìn)一步優(yōu)選地從10mm×5mm到100mm×50mm，進(jìn)一步優(yōu)選地從10mm×5mm到50mm×25mm的范圍內(nèi)的長度×寬度的乘積。

術(shù)語“長度”表示沿木質(zhì)元件(B)的縱向方向、優(yōu)選為沿纖維方向測量到的木質(zhì)元件(B)的起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的最短距離。

術(shù)語“寬度”表示相對于木質(zhì)元件(B)的縱向方向沿橫向方向、優(yōu)選為相對于纖維方向橫向地測量到的側(cè)邊緣之間的最短距離。

優(yōu)選地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中使用木質(zhì)元件(A)，其定尺寸為使得根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法獲得的波狀木質(zhì)元件(B)具有從0.1mm到5mm，優(yōu)選地從0.2mm到3.5mm，進(jìn)一步優(yōu)選地從0.2mm到2mm的范圍內(nèi)的厚度。

優(yōu)選地，執(zhí)行步驟(H3)中的變形使得成型工具的輪廓選擇為使得木質(zhì)元件(B)的波高在從1mm到20mm，優(yōu)選地從2mm到12mm，更優(yōu)選地從2mm到8mm的范圍內(nèi)。

在優(yōu)選實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在從0.1mm到5mm的范圍內(nèi)并且波高在從1mm到20mm的范圍內(nèi)，其中波狀木質(zhì)元件(B)的波高與厚度的比值大于2:1。

在特別優(yōu)選實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在從0.2mm到3.5mm的范圍內(nèi)并且波高在從2mm到12mm的范圍內(nèi)，其中波狀木質(zhì)元件(B)的厚度與波高的比值大于2:1。

在另一個特別優(yōu)選實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件(B)的厚度在從0.2mm到2mm的范圍內(nèi)并且波高在從2mm到8mm的范圍內(nèi)，其中波狀木質(zhì)元件(B)的波高與厚度的比值大于2:1。

根據(jù)本發(fā)明根據(jù)此方法制作的波狀木質(zhì)元件優(yōu)選地具有從40kg/m³到125kg/m³的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在從45kg/m³到100kg/m³，仍然更優(yōu)選地在從50kg/m³到80kg/m³的范圍內(nèi)的體積密度。

選擇性方法步驟

在另一個實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的方法可以包括額外方法步驟。

在一個實(shí)施方式中，在執(zhí)行步驟(H2)以前，木質(zhì)元件(A)或者所述木質(zhì)元件(A)由其制作的木材，可以經(jīng)受通過水的處理，并且由此在根據(jù)本發(fā)明的方法中可以利用濕潤的木質(zhì)元件(A)。

術(shù)語“濕潤”由此表示根據(jù)DIN52182測量的30％到150％的水含量。使用具有低的水含量，優(yōu)選地具有從5％到30％的范圍內(nèi)的水含量的木質(zhì)元件(A)同樣是可能的。

在另一個實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的方法可以包括干燥步驟。

優(yōu)選地，在步驟(H4)以前優(yōu)選地在根據(jù)步驟(H3)的變形以后執(zhí)行所述干燥步驟。

在此實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的方法的特征然后在于步驟(H3)至少包括步驟(H3.2)：

(H3.2):使在步驟(H3)中獲得的木質(zhì)元件干燥。

在另一個實(shí)施方式中，可以通過機(jī)械處理進(jìn)一步提高根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件的穩(wěn)定性。優(yōu)選地通過機(jī)械處理，波峰與波谷可以變形從而導(dǎo)致波峰或波谷的加深。優(yōu)選地，在步驟(H3)之后或者與步驟(H3)同時地執(zhí)行此變形，其中對于步驟(H3)的變形額外地執(zhí)行此變形。

相應(yīng)地，步驟(H3)還可以包括步驟(H3.3):

(H3.3)使波狀木質(zhì)元件(B)的波形的波谷或波峰變形使得在波谷和/或波峰中至少部分地形成加深。

優(yōu)選地，此加深是折痕。

還可以使在步驟(H3)或(H4)中的一個中獲得的木質(zhì)元件經(jīng)受進(jìn)一步變形。

在另一個實(shí)施方式中，可以擠壓冷卻以后在步驟(H4)中獲得木質(zhì)元件。相應(yīng)地，在步驟(H4)以后，根據(jù)本發(fā)明的方法還可以包括步驟(H5):

(H5)擠壓在步驟(H4)中獲得的木質(zhì)元件。

在另一個實(shí)施方式中，在步驟(H4)或(H5)中獲得的木質(zhì)元件可以經(jīng)受篩分步驟(H6)。如果木質(zhì)元件將被調(diào)節(jié)到一定尺寸分布，或者如果木質(zhì)元件被從干擾廢料中釋放，那么這可能是優(yōu)選的。

根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法還可以包括步驟(H6):

(H6)篩分在步驟(H4)或步驟(H5)中獲得的木質(zhì)元件。

根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法制作的木質(zhì)元件(B)與在本發(fā)明的上面部分背景技術(shù)中討論的木質(zhì)元件是不同的。

其纖維具有優(yōu)選方向的木質(zhì)元件(A)、優(yōu)選為單層木質(zhì)元件(A)，與通過DE4201201已知的木質(zhì)元件根本地不同，相應(yīng)地其用于所述制作鋸齒狀木質(zhì)元件的方法中。所述木質(zhì)元件由刨花板與纖維板的工業(yè)廢料，由此通過膠合木材或膠合木質(zhì)纖維制成。在此木質(zhì)元件中，木材的纖維，相應(yīng)地刨片的縱軸，不具有優(yōu)選方向而是各向同性地延伸到三個空間方向中。此外，由于原材料“木質(zhì)材料”，DE4201201的木質(zhì)元件包括相當(dāng)數(shù)量的粘結(jié)劑以及外延量的短纖維。由此，根據(jù)本發(fā)明制作的波狀木質(zhì)元件(B)與DE4201201的木質(zhì)元件不同。根據(jù)本發(fā)明的非膠合的波狀木質(zhì)元件，例如還具有益處：即可以沒有源于頻繁用于木材工業(yè)中的粘結(jié)劑的甲醛揮發(fā)。

根據(jù)本發(fā)明的根據(jù)此方法制作的波狀木質(zhì)元件還與在WO2009/067344中公開的木質(zhì)元件基本上不同，在WO2009/067344中公開的木質(zhì)元件經(jīng)受砂磨步驟以便制作具有改變的紋理方向的裝飾單板。經(jīng)受砂磨步驟的所述木質(zhì)元件，其將波峰與波谷移除以便制作具有改變的紋理方向的平坦裝飾單板，且必須具有小于2:1的波高與厚度的比值。另外地，可以在不破壞木質(zhì)元件的情況下不移除波峰與波谷。相反地，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)必須具有2:1或大于2:1的波高與厚度的比值。

CH254025未提供在所述文獻(xiàn)中公開的折疊的木質(zhì)元件在步驟(H2)之后經(jīng)受熱處理的任何暗示。由此，所述文獻(xiàn)既未公開根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(H2)也未公開步驟(H1)到(H4)的組合。由此，CH254025未公開可以與本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。此外，為了制作CH254025的折疊的木質(zhì)元件，高等級的單板是必要的，因?yàn)樵趶?fù)合板的芯層中將要產(chǎn)生以框架形式的規(guī)則結(jié)構(gòu)。在所述文獻(xiàn)中公開的木質(zhì)元件由此不可能如可以根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件的由單板廢料或OSB刨片制成。此外，此單板廢料或OSB刨片的使用與在CH254025中使用的高等級單板相比允許顯著地節(jié)約成本。

DE102008022806未提供在所述文獻(xiàn)中公開的波狀木質(zhì)元件在步驟(H2)之后經(jīng)受熱處理的任何暗示。由此所述文獻(xiàn)既未公開根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(H2)也未公開步驟(H1)到(H4)的組合。相應(yīng)地，DE102008022806未公開可以與根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。此外，為了制作DE102008022806的波狀木質(zhì)元件，因?yàn)樵趶?fù)合板的芯層中將要產(chǎn)生規(guī)則結(jié)構(gòu)，因此高等級單板是必要的。由此，在所述文獻(xiàn)中公開的木質(zhì)元件不可能如可以根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)的由單板廢料或OSB刨片制成。此外，此單板廢料或OSB刨片的使用與在DE102008022806中使用的高等級單板相比允許顯著地節(jié)約成本。

DE102008022805實(shí)際上公開了在所述文獻(xiàn)中限定的膠合木質(zhì)元件可以選擇性地經(jīng)受熱處理，然而，不能從所述文獻(xiàn)直接地和毫無疑義地、選擇性地與限定的溫度范圍結(jié)合而獲得步驟(H2)。此外，DE102008022805的波狀木質(zhì)元件是膠合的，然而本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)是非膠合的。由此，DE102008022805未公開將與根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。此外，為了制作DE102008022805的波狀木質(zhì)元件，因?yàn)樵趶?fù)合板的芯層中將要產(chǎn)生規(guī)則結(jié)構(gòu)，因此高等級單板是必要的。由此，在所述文獻(xiàn)中公開的木質(zhì)元件不可能如可以根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)的由單板廢料或OSB刨片制造。此外，此單板廢料或OSB刨片的使用與在DE102008022805中使用的高等級單板相比允許顯著地節(jié)約成本。

BE547811未包括在所述文獻(xiàn)中公開的折疊的木質(zhì)元件在步驟(H2)之后經(jīng)受熱處理的任何暗示。由此，所述文獻(xiàn)既未公開根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(H2)也未公開步驟(H1)到(H4)的組合。由此，BE547811未公開將與根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。此外，為了制作BE547811的折疊的木質(zhì)元件，由于在復(fù)合板的芯層中將產(chǎn)生規(guī)則結(jié)構(gòu)，因此高等級的單板是必要的。由此，在所述文獻(xiàn)中公開的木質(zhì)元件不可能如可以根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)的由單板廢料或OSB刨片制成。此外，此單板廢料或OSB刨片的使用與在BE547811中使用的高等級單板相比允許顯著地節(jié)約成本。

EP1923209公開了波狀或鋸齒狀中間層的波狀形式，其在所述文獻(xiàn)中公開，可以通過壓力與溫度壓印，然而，不能從所述文獻(xiàn)直接地和毫無疑義地獲得步驟(H2)，更不必說使步驟(H2)與限定的溫度范圍結(jié)合。此外，EP1923209的波狀木質(zhì)材料是膠合的，然而本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件(B)是非膠合的。由此，EP1923209未公開將與根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。

WO2013/164100A1未公開將與本發(fā)明的步驟(H2)相應(yīng)在所述文獻(xiàn)中限定的木質(zhì)元件的制造中的熱處理。由此，所述文獻(xiàn)也未公開根據(jù)本發(fā)明的方法的步驟(H1)到(H4)的組合。由此，WO2013/164100A1也未公開將與根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件(B)相應(yīng)的木質(zhì)元件。

本發(fā)明的第二方面：波狀木質(zhì)元件

在第二方面中，本發(fā)明涉及如此的波狀木質(zhì)元件(B)。

相應(yīng)地，在一個實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及波狀木質(zhì)元件，其表面至少部分地涂覆有木質(zhì)素，其特征為：它是根據(jù)如在本發(fā)明的第一方面中限定的方法可獲得的。術(shù)語“涂覆的”表示凝結(jié)或凝固的木質(zhì)素至少部分地在木質(zhì)元件的表面的一部分上，或者木質(zhì)元件的表面的至少一部分包括木質(zhì)素。

在另一個實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及波狀木質(zhì)元件，其表面至少部分地涂覆有木質(zhì)素，其特征為：波狀木質(zhì)元件的波高與厚度的比值是2:1或大于2:1；其中術(shù)語“厚度”表示波狀木質(zhì)元件的上側(cè)與相應(yīng)的下側(cè)之間的最短距離，并且術(shù)語“波高”表示波狀木質(zhì)元件可以布置在其間的彼此平行延伸的兩個假想平面之間的最短距離，所述波狀木質(zhì)元件布置為使得波形布置在所述平面之間；并且其中木質(zhì)元件由非膠合木材或非膠合木質(zhì)纖維組成。

在上面在本發(fā)明的第一方面中限定了波狀木質(zhì)元件的多個實(shí)施方式。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形相應(yīng)地僅包括正半波與負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形包括至少一個正半波和一個負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形包括至少兩個正半波但是沒有負(fù)半波。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件包括兩個相鄰的薄片狀區(qū)域，該至少兩個相鄰的薄片狀區(qū)域在它們之間形成共同邊緣，其中

(a)所述薄片狀區(qū)域是平坦區(qū)域，并且所述平坦區(qū)域之間的所述邊緣是平坦區(qū)域；或者

(b)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且所述平坦區(qū)域之間的所述邊緣是彎曲區(qū)域；或者

(c)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是直線；或者

(d)所述薄片狀區(qū)域是彎曲區(qū)域，并且所述彎曲區(qū)域之間的邊緣是平坦區(qū)域。

在一個實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件的波形

(a)至少部分地具有梯形波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有梯形波的形式或包括梯形的重復(fù)單元；或者

(b)至少部分地具有正弦波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有正弦波的形式或包括正弦函數(shù)的重復(fù)單元；或者

(c)至少部分地具有矩形波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有矩形波的形式或包括矩形的重復(fù)單元；或者

(d)至少部分地具有三角波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有三角波的形式或包括三角形的重復(fù)單元；或者

(e)至少部分地具有鋸齒波的形式；或沿縱向截面至少部分地具有鋸齒波的形式或包括鋸齒的重復(fù)單元。

本發(fā)明的第三方面：根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件的使用

在第三方面中，本發(fā)明涉及如在第二方面中限定的木質(zhì)元件的使用。

由于根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件的高負(fù)載能力，所述木質(zhì)元件可以有利地用于制作用于多層復(fù)合板的芯層或用于制造多層復(fù)合板。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的相對大的波狀木質(zhì)元件可以被擠壓以便制造芯層，優(yōu)選地在步驟(H5)中。

除了在本發(fā)明的第四與第五方面中更加詳細(xì)說明的所述使用以外，其它使用也是可能的。

根據(jù)本發(fā)明的此波狀木質(zhì)元件還可以用作為鞋墊或用作為鞋底的一部分。此鞋底具有良好的彈性特性的特定優(yōu)點(diǎn)而同時地提供足床的良好通氣。根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件具有290mm的長度以及81mm的寬度，其與鞋尺寸EU45的區(qū)域?qū)?yīng)，并且其具有大約40個完整波狀，適于在不斷裂或壓平的情況下承載大約2，000kg的負(fù)載。

在其它實(shí)施方式中，波狀木質(zhì)元件可以用作為壁紙。需要概述此壁紙的波狀表面的隔音與隔熱特性。

在其它實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的木質(zhì)元件可以用于聲絕緣或熱絕緣。

本發(fā)明的第四方面:芯層

在第四方面中，本發(fā)明涉及芯層，其包括如在第二方面中限定的至少一個波狀木質(zhì)元件。

術(shù)語“芯層”表示具有松散結(jié)構(gòu)由此包括腔體的層。根據(jù)本發(fā)明，芯層包括根據(jù)本發(fā)明的至少一個波狀木質(zhì)元件。優(yōu)選地，波狀木質(zhì)元件具有至少一個波峰(峰)和一個波谷。

如果芯層包括根據(jù)本發(fā)明的多個波狀木質(zhì)元件，則所述木質(zhì)元件優(yōu)選地布置在芯層中使得非平坦木質(zhì)元件的波谷與另一非平坦木質(zhì)元件的波峰接觸。

優(yōu)選地，波狀木質(zhì)元件布置在芯層中使得波狀木質(zhì)元件的波谷以不同于零度的角度與另一波狀木質(zhì)元件的波峰接觸。

術(shù)語“波狀木質(zhì)元件的波谷與另一波狀木質(zhì)元件的波峰以不同于零度的角度接觸”表示在波峰上的、且表示波峰的側(cè)向邊界之間的最短距離的假想直線與在波谷中的、且表示波谷的側(cè)向邊界之間的最短距離的假想直線以不同于零度的角度相交。

術(shù)語“不同于零度的角度”既不包括180°也不包括360°的角度。

在波峰與波谷的接觸點(diǎn)或交叉點(diǎn)處，兩個波狀元件彼此連接。適當(dāng)?shù)倪B接裝置優(yōu)選地是粘結(jié)劑。適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑在本技術(shù)領(lǐng)域中是已知的。

術(shù)語“粘結(jié)劑”包括術(shù)語“膠黏劑”。

波狀木質(zhì)元件可以存在于芯層中，其可以是彼此相同或者其可以是彼此不同的。

波狀木質(zhì)元件可以規(guī)則地或隨機(jī)地布置在芯層中。優(yōu)選地，它們被隨機(jī)地布置。

如果木質(zhì)元件(B)隨機(jī)地布置在芯層中，基于在芯層中的隨機(jī)布置并且除木質(zhì)元件以外，木質(zhì)元件(B)布置為使得波狀木質(zhì)元件的波谷以不同于零度的角度與另一波狀木質(zhì)元件的波峰相交，此外可以存在這樣木質(zhì)元件，其布置為使得波狀木質(zhì)元件的波谷以0°、180°、或360°的角度與另一波狀木質(zhì)元件的波峰相交。

在一個實(shí)施方式中，還可能的是除了根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件以外，根據(jù)本發(fā)明其彼此連接，此外在芯層中根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件(B)連接到平坦或非平坦的木質(zhì)元件、優(yōu)選地與一個或多個木質(zhì)元件(A)相連接。

可以根據(jù)方法來制作芯層，該方法包括至少步驟(K1)和(K2)：

(K1)提供波狀木質(zhì)元件(B)，其包括至少一個波峰(峰)或波谷或波峰和波谷；

(K2)布置來自于步驟(K1)的木質(zhì)元件(B)使得波狀木質(zhì)元件(B)的波谷與另一波狀木質(zhì)元件(B)的波峰接觸，優(yōu)選地以不同于零度的角度與其相交；

(K3)將波谷連接到來自步驟(K2)的波峰

在一實(shí)施方式中，優(yōu)選地通過任意地鋪展木質(zhì)元件來同時執(zhí)行步驟(K1)和(K2)。

在一個實(shí)施方式中，通過粘結(jié)劑來執(zhí)行步驟(K3)中的連接。

在另一個實(shí)施方式中，在接觸點(diǎn)處，相應(yīng)地在波谷與波峰的上交叉點(diǎn)處，可以彼此相同或可以彼此不同的兩個元件可以通過選自于木材、紙、金屬、塑料、及其兩種或多種的平坦元件固定地連接到彼此。

在一個實(shí)施方式中，可以通過對準(zhǔn)木質(zhì)元件來執(zhí)行步驟(K2)中的元件的布置，這優(yōu)選地自動地執(zhí)行。

可以通過施加壓力來促進(jìn)步驟(K3)中的連接，這優(yōu)選地在從0.02MPa到1.5MPa的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地在從0.01MPa到1.0MPa的范圍內(nèi)。

可以在存在覆蓋層的情況下執(zhí)行步驟(K1)到(K3)中的每一個。優(yōu)選地，然后執(zhí)行此方法使得設(shè)置有粘結(jié)劑的木質(zhì)元件根據(jù)步驟(K1)設(shè)置在覆蓋層上，并且根據(jù)步驟(K2)在所述覆蓋層上對準(zhǔn)。

優(yōu)選地，此布置通過其它覆蓋層覆蓋并且被按壓。由此，產(chǎn)生多層復(fù)合板，其包括兩個覆蓋層并且其間包括根據(jù)本發(fā)明的波狀木質(zhì)元件(B)的芯層。

通過木質(zhì)元件(B)的有針對性的分布，根據(jù)芯層的要求可以在芯層中形成此外與芯層的其它區(qū)域相比具有較高或較低密度的區(qū)域。由此，可以有針對性地調(diào)節(jié)芯層的密度輪廓。為此，也可以使用不同的木質(zhì)元件，例如相對于它們的波狀形式和/或波高不同的木質(zhì)元件。

相應(yīng)地，在一個實(shí)施方式中，步驟(K2)包括步驟(K2.1):

(K2.1):分布木質(zhì)元件(B)使得與芯層的其它區(qū)域相比在芯層中還產(chǎn)生具有較高或較低密度的木質(zhì)元件的區(qū)域。

在一個實(shí)施方式中，也可以使用不同的木質(zhì)元件，諸如關(guān)于它們波狀形式和/或波高不同的木質(zhì)元件。

本發(fā)明的第五方面：多層復(fù)合板

在第五方面中，本發(fā)明涉及多層復(fù)合板，其包括至少一個覆蓋層與如在第二方面中限定的至少一個波狀木質(zhì)元件，或者包括如在第四方面中限定的覆蓋層與芯層。

術(shù)語“多層復(fù)合板”表示由至少一個芯層與至少一個覆蓋層制成的復(fù)合板。

術(shù)語“覆蓋層”表示優(yōu)選地用作為用于芯層的載體的材料的層。根據(jù)本發(fā)明，覆蓋層布置為使其至少部分地覆蓋芯層并且與所述芯層固定地聯(lián)通。芯層還可以至少部分地被至少兩個覆蓋層覆蓋并且可以與所述覆蓋層固定地聯(lián)通。優(yōu)選地，然后芯層定位在兩個覆蓋層之間。

術(shù)語“至少部分地覆蓋”包括覆蓋層可以完全地覆蓋芯層。

覆蓋層可以包括從下面選擇的材料：單板、木板、刨花板、纖維板、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、膠合板、塑料板、石膏板、金屬板、水泥纖維板、高壓層壓(hpl)板，連續(xù)壓力壓層(cpl)板、礦物有機(jī)復(fù)合件(例如由諸如三水鋁石和聚甲基丙烯酸酯的礦物質(zhì)和聚合物制成)、及其兩種或多種的組合。

根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合板可以根據(jù)包括至少步驟(M1)和(M2)的方法制成：

(M1)將至少一個波狀木質(zhì)元件(B)布置在覆蓋層上；

(M2)通過粘結(jié)劑使木質(zhì)元件(B)與覆蓋層連接；或

(M1)將如在第四方面中限定的芯層布置在覆蓋層上；

(M2)通過粘結(jié)劑將芯層連接到覆蓋層。

多層復(fù)合板可以具有從250kg/m³到550kg/m³，優(yōu)選地從300kg/m³到500kg/m3，進(jìn)一步優(yōu)選地從350kg/m³到450kg/m³的范圍的密度。

根據(jù)本發(fā)明的多層復(fù)合板的抗彎剛度顯著地高于類似密度的刨花板或OSB面板的抗彎剛度。這可以是從刨花板與OSB面板中已知的抗彎剛度中的多倍。

此外，根據(jù)本發(fā)明的芯層，相應(yīng)地根據(jù)本發(fā)明的包括所述芯層的多層復(fù)合板，提供了當(dāng)受到濕氣時與諸如刨花板或OSB面板或傳統(tǒng)輕質(zhì)建筑板材的傳統(tǒng)板相比厚度上有利的不那么明顯的膨脹。人們認(rèn)為這是由于芯層的松散結(jié)構(gòu)引起的。

本發(fā)明的第六方面：使用

在第六方面中，本發(fā)明涉及如在本發(fā)明的第四方面中限定的芯層的使用，或如在第五方面中限定的多層復(fù)合板，以便制造家具，門與大門、面板、地板、貨架、用于運(yùn)輸?shù)陌b、室內(nèi)延伸物、以及在車輛與船構(gòu)造中，用于構(gòu)造性的木材結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，以及用于隔音與隔熱。

附圖標(biāo)記：

1、2、3、4 波狀木質(zhì)元件(半波狀)

5、6、7、8、9、10、11、12、15 波狀木質(zhì)元件

20，30 相鄰區(qū)域

1’、2’、3’、4’ 相鄰區(qū)域20與30之間的邊緣

40 波狀木質(zhì)元件13的波谷

50 波狀木質(zhì)元件13的波峰

70 在波谷40與波峰50之間的接觸點(diǎn)