本發(fā)明涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及沙律醬包裝復(fù)合膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著生活節(jié)奏的加快，沙律醬的復(fù)合膜小包裝以其攜帶方便、美觀大方和使用快 捷等諸多優(yōu)點得到了人們的青睞。沙律醬具有酸、辣、咸的特點，傳統(tǒng)工藝中包裝酸堿性產(chǎn)品時通常采用PET/干復(fù)/PE 結(jié)構(gòu)，也即PET薄膜和PE薄膜通過膠水層膠粘在一起，這種結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)包裝內(nèi)容物侵蝕膠水層，導(dǎo)致膠水層產(chǎn)生分層現(xiàn)象，從而影響內(nèi)容物的包裝及保質(zhì)期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具備良好的抗內(nèi)容物效果，同時具有成本低且不易分層的沙律醬包裝復(fù)合膜及其制備方法。

本發(fā)明的沙律醬包裝復(fù)合膜，它包含依次相連的12μm PET 印刷薄膜層、15～20μm 功能聚乙烯薄膜層、60～80μm PE 薄膜層緊密貼合而成； 所述功能聚乙烯薄膜層為雙層共擠復(fù)合結(jié)構(gòu)，功能聚乙烯薄膜層與PET 印刷薄膜層粘接的一側(cè)為乙烯丙烯酸共聚物層；功能聚乙烯薄膜層與PE 薄膜層粘接的一側(cè)為低密度聚乙烯和白色母粒共混層，且低密度聚乙烯與白色母粒的重量比例為20 ～24:3 ；所述乙烯丙烯酸共聚物層與低密度聚乙烯和白色母粒共混層的厚度比例為2:3 ～9:10。

作為優(yōu)選，所述功能聚乙烯薄膜層中的乙烯丙烯酸共聚物的牌號為EAA 2002，低密度聚乙烯的牌號為PE951-000，白色母粒的牌號為UF880。

作為優(yōu)選，所述PE 薄膜層由依次相貼合的電暈層、中間層和熱封層構(gòu)成，所述電暈層一側(cè)與功能聚乙烯薄膜層相貼合；

作為優(yōu)選，所述電暈層由牌號分別為揚子7042和2420-H 的線性低密度聚乙烯共混，二者重 量比例為1:1 ；

作為優(yōu)選，所述中間層由牌號為1820 的線性低密度聚乙烯、牌號為100AC低密度聚乙烯、牌號為HTA108 的高密度聚乙烯共混，三者的重量比例依次為1:1:1～3 ；

作為優(yōu)選，所述熱封層由牌號為100AC低密度聚乙烯、牌號為1018FA的茂金屬線性低密度聚乙烯、牌號為10090-K 的爽滑劑、牌號為AB-20LD 的開口劑和牌號為100991-K 的加工助劑共混，五者的重量比例依次為50:25:1.5:1:0.2。

本發(fā)明的沙律醬包裝復(fù)合膜的制備方法，其包括如下步驟：

A、印刷工序：將PET 薄膜按照常規(guī)工藝印刷制得PET 印刷薄膜；

吹膜工序：將PE 薄膜層中的電暈層的材料、中間層的材料、熱封層的材料分別加入三層共擠薄膜吹塑機組的三個料斗中，進行吹膜制得PE 薄膜；

B、復(fù)合工序：采用干復(fù)機，將PET 印刷薄膜的印刷面與功能聚乙烯薄膜層與PE薄膜層中 的電暈層進行貼合作業(yè)，形成PET/PE/PE 的 復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中包裝復(fù)合膜采用了PET/PE/PE 的復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)將PET 印刷薄膜和PE 薄膜通過復(fù)合在一起，復(fù)合后的PET 印刷薄膜和PE 薄膜之間具有良好的復(fù)合強度；本發(fā)明中的沙律醬包裝復(fù)合膜與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有封口強度高、成本低、封口效果好、封口平整度好、抗污染性能好等優(yōu)良性能，還具有良好的抗介質(zhì)效果，成本低且不易分層等優(yōu)點。本發(fā)明中的功能聚乙烯薄膜層即擠PE 層采用A、B 雙層共擠結(jié)構(gòu)，配方設(shè)計如下：

A.粘接PET 印刷薄膜層(對應(yīng)PET 印刷薄膜) ： EAA2002，厚度為6 ～9μm ；

B.粘接PE 薄膜層(對應(yīng)PE 薄膜) ： PE951-000(LDPE)+UF880，PE951-000 和UF880 的重量比例為20 ～24:3，厚度為8 ～11μm。

其中，“EAA 2020”為杜邦生產(chǎn)的乙烯丙烯酸共聚物(LDPE 即低密度聚乙烯)，6μm 厚的EAA 2020 能夠確保擠PE 與PET 印刷薄膜之間的剝離強度；茂名石化生產(chǎn)的PE951-000 與杜邦EAA 2020 的加工性能接近，便于生產(chǎn)，PE951-000 和UF880(日本油墨公司生產(chǎn))的重量比例為100:15，從而可以形成滿版白墨的技術(shù)效果，同時UF880的熔融指數(shù)與PE951-000 相當(dāng)，便于生產(chǎn)。PE層中的EAA 2020 即乙烯丙烯酸共聚物能與PET分子形成氫鍵等化學(xué)鍵，確保了PE 層與PET 印刷薄膜的復(fù)合強度，從而避免了膠粘劑的使用，杜絕了包裝內(nèi)容物滲透至膜內(nèi)而引起復(fù)合膜分層，導(dǎo)致復(fù)合膜剝離強度下降的問題。在擠出復(fù)合時采用雙層共擠擠出即雙螺桿擠出復(fù)合，同PET 印刷薄膜貼合的那層螺桿擠出乙烯丙烯酸共聚物，同PE薄膜貼合的那層螺桿擠出低密度聚乙烯和白色母粒共混物，這種雙螺桿擠復(fù)的加工性能接近于普通的聚乙烯，能夠很好地彌補乙烯丙烯酸共聚物加工性能不好的缺點。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中PE薄膜層的示意圖；

具體實施方式：

如圖1至圖2所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含依次相連的12μm PET 印刷薄膜層1、15～20μm 功能聚乙烯薄膜層2、60～80μm PE 薄膜層3緊密貼合而成； 所述功能聚乙烯薄膜層2為雙層共擠復(fù)合結(jié)構(gòu)，功能聚乙烯薄膜層2與PET印刷薄膜層1粘接的一側(cè)為乙烯丙烯酸共聚物層21；功能聚乙烯薄膜層2與PE 薄膜層3粘接的一側(cè)為低密度聚乙烯和白色母粒共混層22，且低密度聚乙烯與白色母粒的重量比例為20 ～24:3 ；所述乙烯丙烯酸共聚物層21與低密度聚乙烯和白色母粒共混層22 的厚度比例為2:3 ～9:10。

其中，所述功能聚乙烯薄膜層2中的乙烯丙烯酸共聚物的牌號為EAA 2002，低密度聚乙烯的牌號為PE951-000，白色母粒的牌號為UF880。所述PE 薄膜層3由依次相貼合的電暈層31、中間層32和熱封層33構(gòu)成，所述電暈層31一側(cè)與功能聚乙烯薄膜層2相貼合；所述電暈層31由牌號分別為揚子7042和2420-H 的線性低密度聚乙烯共混，二者重 量比例為1:1 ；所述中間層32由牌號為1820 的線性低密度聚乙烯、牌號為100AC低密度聚乙烯、牌號為HTA108 的高密度聚乙烯共混，三者的重量比例依次為1:1:1～3 ；所述熱封層33由牌號為100AC低密度聚乙烯、牌號為1018FA的茂金屬線性低密度聚乙烯、牌號為10090-K 的爽滑劑、牌號為AB-20LD 的開口劑和牌號為100991-K 的加工助劑共混，五者的重量比例依次為50:25:1.5:1:0.2。

本具體實施方式的沙律醬包裝復(fù)合膜的制備方法，其包括如下步驟：

A、印刷工序：將PET薄膜按照常規(guī)工藝印刷制得PET 印刷薄膜；

吹膜工序：將PE薄膜層3中的電暈層的材料、中間層的材料、熱封層的材料分別加入三層共擠薄膜吹塑機組的三個料斗中，進行吹膜制得PE 薄膜；

B、復(fù)合工序：采用干復(fù)機，將PET 印刷薄膜的印刷面與功能聚乙烯薄膜層2與PE薄膜層3中 的電暈層進行貼合作業(yè)，形成PET/PE/PE 的 復(fù)合結(jié)構(gòu)。

本具體實施方式的有益效果：

本具體實施方式中包裝復(fù)合膜采用了PET/PE/PE 的復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)將PET 印刷薄膜和PE 薄膜通過復(fù)合在一起，復(fù)合后的PET 印刷薄膜和PE 薄膜之間具有良好的復(fù)合強度；本具體實施方式中的沙律醬包裝復(fù)合膜與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有封口強度高、成本低、封口效果好、封口平整度好、抗污染性能好等優(yōu)良性能，還具有良好的抗介質(zhì)效果，成本低且不易分層等優(yōu)點。本發(fā)明中的功能聚乙烯薄膜層即擠PE 層采用A、B 雙層共擠結(jié)構(gòu)，配方設(shè)計如下：

A.粘接PET 印刷薄膜層(對應(yīng)PET 印刷薄膜) ： EAA2002，厚度為6 ～9μm ；

B.粘接PE 薄膜層(對應(yīng)PE 薄膜) ： PE951-000(LDPE)+UF880，PE951-000 和UF880 的重量比例為20 ～24:3，厚度為8 ～11μm。

其中，“EAA 2020”為杜邦生產(chǎn)的乙烯丙烯酸共聚物(LDPE 即低密度聚乙烯)，6μm 厚的EAA 2020 能夠確保擠PE 與PET 印刷薄膜之間的剝離強度；茂名石化生產(chǎn)的PE951-000 與杜邦EAA 2020 的加工性能接近，便于生產(chǎn)，PE951-000 和UF880(日本油墨公司生產(chǎn))的重量比例為100:15，從而可以形成滿版白墨的技術(shù)效果，同時UF880的熔融指數(shù)與PE951-000 相當(dāng)，便于生產(chǎn)。PE層中的EAA 2020 即乙烯丙烯酸共聚物能與PET分子形成氫鍵等化學(xué)鍵，確保了PE 層與PET 印刷薄膜的復(fù)合強度，從而避免了膠粘劑的使用，杜絕了包裝內(nèi)容物滲透至膜內(nèi)而引起復(fù)合膜分層，導(dǎo)致復(fù)合膜剝離強度下降的問題。在擠出復(fù)合時采用雙層共擠擠出即雙螺桿擠出復(fù)合，同PET 印刷薄膜貼合的那層螺桿擠出乙烯丙烯酸共聚物，同PE薄膜貼合的那層螺桿擠出低密度聚乙烯和白色母粒共混物，這種雙螺桿擠復(fù)的加工性能接近于普通的聚乙烯，能夠很好地彌補乙烯丙烯酸共聚物加工性能不好的缺點。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。