1.一種用于3D打印的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述復(fù)合材料線材為三層結(jié)構(gòu)，自?xún)?nèi)向外依次是塑料層、金屬層、封裝層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述塑料層的材質(zhì)為ABS塑料或PLA塑料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述塑料層的橫截面為圓形或中空的圓環(huán)；所述圓形的半徑為0.01-3cm；所述圓環(huán)的內(nèi)半徑為0.001-2cm，外半徑比內(nèi)半徑大0.009-1cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述金屬層的材質(zhì)為熔點(diǎn)小于300℃的低熔點(diǎn)金屬，選自鎵、鎵基合金、鉍基合金中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述低熔點(diǎn)金屬中分散有金屬納米顆粒，所述金屬納米顆粒為金、銀、銅、鐵、鎳、鈣、鋅的納米顆粒中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述金屬層的厚度為0.0001-5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的復(fù)合材料線材，其特征在于，所述封裝層的材質(zhì)為硅橡膠或絕緣漆，所述封裝層的厚度為0.0001-3mm。
8.權(quán)利要求1-7任一所述復(fù)合材料線材的制備方法，其特征在于，包括步驟：
1)將塑料線材固定在夾具上并使之緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；
2)將霧化的液態(tài)金屬液滴噴涂在線材表面，勻速移動(dòng)霧化噴頭使液態(tài)金屬?lài)娡烤鶆颍?/p>
3)在金屬層外表面涂覆封裝層的材料；
4)待封裝層的材料凝固，即完成對(duì)塑料線材的封裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述液態(tài)金 屬霧滴的直徑為10nm-200μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述液態(tài)金屬的霧化方法為氣流霧化或超聲霧化。