本發(fā)明涉及一種面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前生產(chǎn)的面料結(jié)構(gòu)單一，層次感差，滿足不了人們的需要。且不具有舒適感與自由動(dòng)感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種層次感強(qiáng)的帶有抗菌面料層的盤花植絨舒適感與自由動(dòng)感面料。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶有抗菌面料層的盤花植絨舒適感與自由動(dòng)感面料，包括面料本體，所述面料本體呈網(wǎng)狀，并且在所述面料本體的上表面設(shè)有盤花層，下表面設(shè)有植絨層，所述盤花層、植絨層和面料本體連接為一整體，所述盤花層上設(shè)有盤花，所述植絨層上設(shè)有絨花，所述盤花和絨花對(duì)稱分布，所述面料本體由織物制成，所述織物由經(jīng)線和緯線相互浮沉交織而成，經(jīng)線和緯線中的一種為彈力包覆紗，所述的彈力包覆紗由位于中心的氨綸絲和包覆在所述的氨綸絲上的多根尼龍低彈絲組成?？椢锵略O(shè)置抗菌面料層，抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成；經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20～30重量份和滌綸纖維60～75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2～56.1根/厘米；緯絲采用納米銀纖維35～45重量份和滌綸纖維75～85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料，緯密度為21.4～23.7根/厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、凸起的盤花和絨花增強(qiáng)了帶有抗菌面料層的盤花植絨舒適感與自由動(dòng)感面料的層次感，并且手感柔軟舒適。

2、本發(fā)明具有極大的舒適感與自由動(dòng)感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶有抗菌面料層的盤花植絨舒適感與自由動(dòng)感面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的實(shí)施例的正視圖。

其中：面料本體1、盤花層2、植絨層3。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種帶有抗菌面料層的盤花植絨舒適感與自由動(dòng)感面料，包括面料本體1，所述面料本體1呈網(wǎng)狀，并且在所述面料本體1的上表面設(shè)有盤花層2，下表面設(shè)有植絨層3，所述盤花層2、植絨層3和面料本體1連接為一整體。所述盤花層2上設(shè)有盤花，所述植絨層3上設(shè)有絨花，所述盤花和絨花對(duì)稱分布。

所述面料本體1由織物制成，所述織物由經(jīng)線和緯線相互浮沉交織而成，經(jīng)線和緯線中的一種為彈力包覆紗，所述的彈力包覆紗由位于中心的氨綸絲和包覆在所述的氨綸絲上的多根尼龍低彈絲組成?？椢锵略O(shè)置抗菌面料層，抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成；經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20～30重量份和滌綸纖維60～75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2～56.1根/厘米；緯絲采用納米銀纖維35～45重量份和滌綸纖維75～85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料，緯密度為21.4～23.7根/厘米。