本發(fā)明涉及一種對板材進行覆膜的裝置，尤其是一種飾品板材專用覆膜機。

背景技術(shù)：

在飾品的加工制造中，對板材雕刻是其中一道重要的工序。當前，板材在雕刻時，直接由高速旋轉(zhuǎn)的刀具在板材上進行作業(yè)，由此導(dǎo)致飾品在雕刻成型過程中容易崩邊，并且在刀具的帶動下存在飛旋出去的隱患。因此，為了解決以上問題，雕刻時，在板材的背面手工附上一層粘膠膜，以確保板材雕刻精準無誤，提高成品率，并消除高速旋轉(zhuǎn)的刀具帶出片料的隱患。然而，傳統(tǒng)的手工覆膜效率低下，覆膜不平整、易起皺且不牢固，大大影響了的正常作業(yè)，對飾品的成型帶來極大的影響，從而導(dǎo)致飾品的成品率大大降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是要解決當前用于飾品雕刻成型的板材采用手工覆膜的方式，效率低下，覆膜不平整，對刀具的正常雕刻帶來重大影響，從而導(dǎo)致飾品的成品率大大降低的問題，為此提供一種飾品板材專用覆膜機。

本發(fā)明的具體方案是：一種飾品板材專用覆膜機，其特征是：具有機架，機架上布置有左、右工作平臺，在左、右工作平臺的接合處設(shè)有前后對應(yīng)布置的兩個支座，在兩個支座之間裝有用于固定粘膠膜滾筒的繞膜桿和兩個膠輥，其中兩個膠輥為上側(cè)從動膠輥和下側(cè)主動膠輥，并在兩個支座上各裝有用于調(diào)節(jié)兩個膠輥上下間隙的調(diào)節(jié)裝置；所述主動膠輥通過齒輪箱與調(diào)速電機構(gòu)成驅(qū)動連接，調(diào)速電機由變頻器驅(qū)動控制，其中齒輪箱和調(diào)速電機以及變頻器均安裝在機架上。

本發(fā)明中所述調(diào)節(jié)裝置包括有從上往下依次布置的調(diào)節(jié)手輪、壓塊和調(diào)壓彈簧以及滑塊，在支座上開設(shè)有滑槽，壓塊和滑塊置于滑槽中，其中調(diào)節(jié)手輪的螺紋桿上端安裝在支座上，下端伸入至壓塊和滑塊之間并與壓塊以螺紋相連接；調(diào)壓彈簧套裝在調(diào)節(jié)手輪的螺紋桿上；滑塊與從動膠輥的端部相連接。

本發(fā)明中所述機架由金屬材料制成并呈長方體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中所述繞膜桿設(shè)有兩根，并左右對應(yīng)布置在從動膠輥的上側(cè)。

本發(fā)明中所述調(diào)速電機在變頻器的驅(qū)動下，不僅能實現(xiàn)速度的改變，而且還可以根據(jù)實際工作的需要實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，相應(yīng)地主動膠輥在調(diào)速電機的驅(qū)動下同步實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，由此操作人員在實際工作中可以做到雙向操作，即可以選擇從左工作平臺進料，也可以選擇從有工作平臺進料。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,適用于不同厚度的板材的覆膜操作，不僅大大提高了板材的覆膜效率，而且覆膜的平整性大大提高，由此確保了刀具在板材上的正常的雕刻作業(yè)，提高了雕刻效率和飾品的成品率。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3是圖1中K處的局部放大示意圖。

圖中：1—機架，2—左工作平臺，3—右工作平臺，4—支座，5—粘膠膜滾筒，6—繞膜桿，7—從動膠輥，8—主動膠輥，9—齒輪箱，10—調(diào)速電機，11—變頻器，12—調(diào)節(jié)手輪，13—壓塊，14—調(diào)壓彈簧，15—滑塊，16—滑槽。

具體實施方式

參見圖1-3，本發(fā)明具有機架1，機架1上布置有左、右工作平臺2、3，在左、右工作平臺2、3的接合處設(shè)有前后對應(yīng)布置的兩個支座4，在兩個支座4之間裝有用于固定粘膠膜滾筒5的繞膜桿6和兩個膠輥，其中兩個膠輥為上側(cè)從動膠輥7和下側(cè)主動膠輥8，并在兩個支座4上各裝有用于調(diào)節(jié)兩個膠輥上下間隙的調(diào)節(jié)裝置；所述主動膠輥8通過齒輪箱9與調(diào)速電機10構(gòu)成驅(qū)動連接，調(diào)速電機10由變頻器11驅(qū)動控制，其中齒輪箱9和調(diào)速電機10以及變頻器11均安裝在機架1上。

參見圖3，本實施例中所述調(diào)節(jié)裝置包括有從上往下依次布置的調(diào)節(jié)手輪12、壓塊13和調(diào)壓彈簧14以及滑塊15，在支座4上開設(shè)有滑槽16，壓塊13和滑塊15置于滑槽16中，其中調(diào)節(jié)手輪12的螺紋桿上端安裝在支座4上，下端伸入至壓塊13和滑塊15之間并與壓塊13以螺紋相連接；調(diào)壓彈簧14套裝在調(diào)節(jié)手輪12的螺紋桿上；滑塊16與從動膠輥7的端部相連接。

本實施例中所述機架1由金屬材料制成并呈長方體結(jié)構(gòu)。

本實施例中所述繞膜桿6設(shè)有兩根，并左右對應(yīng)布置在從動膠輥7的上側(cè)。

本發(fā)明在工作時，將繞裝有粘膠膜的粘膠膜滾筒5套裝在其中一根繞膜桿6上，然后根據(jù)待雕刻板材的厚度調(diào)節(jié)從動膠輥7和主動膠輥8之間的滾動間隙；待滾動間隙調(diào)整好之后，將粘膠膜粘附在待雕刻板材的一端并將待雕刻板材放置在滾動間隙處以做好覆膜準備；最后啟動變頻器（調(diào)速電機10的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速已經(jīng)設(shè)定好），調(diào)速電機10通過齒輪箱9帶動主動膠輥8轉(zhuǎn)動，由此待雕刻板材在主動膠輥8的帶動下通過滾動間隙并傳送至另一側(cè)的工作平臺，并且在傳送的過程中完成待雕刻板材的覆膜工作。