本發(fā)明涉及一種五金板材打磨裝置，尤其涉及一種五金板材雙面打磨裝置。

背景技術(shù)：

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱(chēng)“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件?，F(xiàn)代社會(huì)的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費(fèi)品。歷史走進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)，金屬-五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)。

五金行業(yè)發(fā)展速度非?？欤瑐鹘y(tǒng)五金行業(yè)國(guó)內(nèi)最集中的幾塊市場(chǎng)主要集中在機(jī)械五金，建筑五金、裝飾五金、日用五金這幾大版塊。五金行業(yè)產(chǎn)業(yè)集中的趨勢(shì)也很明顯，國(guó)內(nèi)五金行業(yè)主要集中在廣東、浙江、江蘇、上海、河北、山東等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的省份和地區(qū)。傳統(tǒng)的五金企業(yè)產(chǎn)品比較單一，很多企業(yè)只是給其他制造企業(yè)做配套、配件，對(duì)制造性企業(yè)的依賴(lài)性比較強(qiáng)，而且對(duì)市場(chǎng)需求的反應(yīng)也很遲緩。傳統(tǒng)的五金企業(yè)不注重新產(chǎn)品的研發(fā)和市場(chǎng)的延伸，從而造成企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)能力欠缺，面對(duì)越來(lái)越專(zhuān)業(yè)化的市場(chǎng)需求、越來(lái)越激烈的競(jìng)爭(zhēng)，很多初期發(fā)展很快的五金企業(yè)都感到后續(xù)無(wú)力。

打磨，是表面改性技術(shù)的一種，一般指借助粗糙物體來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法，主要目的是為了獲取特定表面粗糙度。語(yǔ)出元無(wú)名氏《小尉遲》第一折：“今日在私宅前廳上，收拾軍裝，打磨兵器”。

現(xiàn)有的五金板材打磨裝置存在打磨不完全、打磨速度慢、打磨不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種打磨完全、打磨速度快、打磨均勻的五金板材雙面打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的五金板材打磨裝置存在打磨不完全、打磨速度慢、打磨不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種打磨完全、打磨速度快、打磨均勻的五金板材雙面打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種五金板材雙面打磨裝置，包括有底座、第一齒條、第二齒條、第一滑塊、扇形齒輪、第一推桿、第一滑軌、移動(dòng)框、減速電機(jī)、第二滑軌、第二滑塊、磨石、第三滑塊、第三滑軌、第二推桿、移動(dòng)桿、連接塊、楔形塊、連桿、導(dǎo)向板、第一齒輪、放置板、支桿和機(jī)架；底座頂部左側(cè)設(shè)有第一滑軌，第一滑軌右側(cè)上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一滑塊，第一滑塊右側(cè)設(shè)有移動(dòng)框，移動(dòng)框內(nèi)左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二齒條，機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)后側(cè)設(shè)有扇形齒輪，扇形齒輪與左右兩側(cè)第二齒條嚙合，移動(dòng)框底端設(shè)有第一齒條，機(jī)架上設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合，底座頂部右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支桿，支桿頂部設(shè)有放置板，放置板頂部從左到右依次設(shè)有導(dǎo)向板和楔形塊，導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向孔，楔形塊左側(cè)設(shè)有第一推桿，第一推桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，第一推桿左端與第一齒輪頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有連桿，楔形塊右側(cè)設(shè)有第二推桿，底座頂部右端設(shè)有第三滑軌，第三滑軌上設(shè)有第三滑塊，機(jī)架上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二滑軌，上側(cè)第二滑軌底部左右兩側(cè)與下側(cè)第二滑軌頂部左右兩側(cè)均設(shè)有第二滑塊，上側(cè)第二滑塊右側(cè)設(shè)有第二推桿，第三滑塊頂部與底部均與第二推桿連接，上側(cè)第二滑塊底部與下側(cè)第二滑塊頂部均設(shè)有磨石，下側(cè)第二滑塊底部設(shè)有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿末端設(shè)有連接塊，連接塊與楔形塊頂部固定連接。

優(yōu)選地，還包括有彈簧，第三滑軌右側(cè)內(nèi)壁與第三滑塊右側(cè)之間連接有彈簧。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，放置板底部與左側(cè)支桿右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，楔形塊上設(shè)有多個(gè)小孔。

優(yōu)選地，還包括有車(chē)輪，楔形塊底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪與放置板頂部接觸。

優(yōu)選地，底座的材質(zhì)為HT200。

優(yōu)選地，支桿的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)五金板材進(jìn)行打磨時(shí)，將五金板材放置在上側(cè)磨石和下側(cè)磨石之間，打開(kāi)減速電機(jī)，人工控制減速電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪首先與左側(cè)第二齒條嚙合，帶動(dòng)左側(cè)第二齒條向上運(yùn)動(dòng)，左側(cè)第二齒條向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條與第一齒輪嚙合，第一齒條向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿的作用帶動(dòng)第一推桿向右移動(dòng)，帶動(dòng)楔形塊向右移動(dòng)，楔形塊向右移動(dòng)帶動(dòng)連接塊向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)下側(cè)磨石向右移動(dòng)，打磨五金板材的底部，楔形塊向右移動(dòng)帶動(dòng)第二推桿向右移動(dòng)，帶動(dòng)第三滑塊向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)上側(cè)磨石向右移動(dòng)，打磨五金板材的頂部，扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，扇形齒輪與右側(cè)第二齒條嚙合，帶動(dòng)右側(cè)第二齒條向下運(yùn)動(dòng)，右側(cè)第二齒條向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條與第一齒輪嚙合，第一齒條向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿的作用帶動(dòng)第一推桿向左移動(dòng)，帶動(dòng)楔形塊向左移動(dòng)，楔形塊向左移動(dòng)帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)下側(cè)磨石向左移動(dòng)，再次打磨五金板材的底部，楔形塊向左移動(dòng)帶動(dòng)第二推桿向左移動(dòng)，帶動(dòng)第三滑塊向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)上側(cè)磨石向左移動(dòng)，再次打磨五金板材的頂部。讓減速電機(jī)一直保持順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上側(cè)磨石與下側(cè)磨石不斷左右移動(dòng)，全面打磨五金板材的頂部與底部，待五金板材頂部與底部全部打磨完畢且扇形齒輪復(fù)位后，關(guān)閉減速電機(jī)，如需再次使用，則重復(fù)上述動(dòng)作。

因?yàn)檫€包括有彈簧，第三滑軌右側(cè)內(nèi)壁與第三滑塊右側(cè)之間連接有彈簧，第三滑塊向左移動(dòng)時(shí)，彈簧伸長(zhǎng)，第三滑塊向右移動(dòng)時(shí)，彈簧逐漸收縮，能緩沖第三滑塊左右運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖力。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，放置板底部與左側(cè)支桿右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋能更好地穩(wěn)固放置板。

因?yàn)樾ㄐ螇K上設(shè)有多個(gè)小孔，小孔的設(shè)計(jì)能減輕楔形塊的重力，使連桿推動(dòng)楔形塊時(shí)更省力。

因?yàn)檫€包括有車(chē)輪，楔形塊底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有車(chē)輪，車(chē)輪與放置板頂部接觸，車(chē)輪能減少楔形塊與放置板的摩擦，減小楔形塊移動(dòng)的阻力。

因?yàn)榈鬃牟馁|(zhì)為HT200，強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性、減振性良好，能更好地起固定作用，使用期限長(zhǎng)。

因?yàn)橹U的材質(zhì)為Q235鋼，硬度高，防腐蝕性強(qiáng)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了打磨完全、打磨速度快、打磨均勻的效果，使用本裝置能夠快速打磨五金板材，且在打磨過(guò)程中可以對(duì)五金板材進(jìn)行雙面打磨，且打磨均勻，能節(jié)省大量的勞動(dòng)力，增加工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底座，2-第一齒條，3-第二齒條，4-第一滑塊，5-扇形齒輪，6-第一推桿，7-第一滑軌，8-移動(dòng)框，9-減速電機(jī)，10-第二滑軌，11-第二滑塊，12-磨石，13-第三滑塊，14-第三滑軌，15-第二推桿，16-移動(dòng)桿，17-連接塊，18-楔形塊，19-連桿，20-導(dǎo)向板，21-導(dǎo)向孔，22-第一齒輪，23-放置板，24-支桿，25-彈簧，26-加強(qiáng)筋，27-小孔，28-車(chē)輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種五金板材雙面打磨裝置，如圖1-5所示，包括有底座1、第一齒條2、第二齒條3、第一滑塊4、扇形齒輪5、第一推桿6、第一滑軌7、移動(dòng)框8、減速電機(jī)9、第二滑軌10、第二滑塊11、磨石12、第三滑塊13、第三滑軌14、第二推桿15、移動(dòng)桿16、連接塊17、楔形塊18、連桿19、導(dǎo)向板20、第一齒輪22、放置板23、支桿24和機(jī)架；底座1頂部左側(cè)設(shè)有第一滑軌7，第一滑軌7右側(cè)上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第一滑塊4，第一滑塊4右側(cè)設(shè)有移動(dòng)框8，移動(dòng)框8內(nèi)左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二齒條3，機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)9，減速電機(jī)9后側(cè)設(shè)有扇形齒輪5，扇形齒輪5與左右兩側(cè)第二齒條3嚙合，移動(dòng)框8底端設(shè)有第一齒條2，機(jī)架上設(shè)有第一齒輪22，第一齒輪22與第一齒條2嚙合，底座1頂部右側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有支桿24，支桿24頂部設(shè)有放置板23，放置板23頂部從左到右依次設(shè)有導(dǎo)向板20和楔形塊18，導(dǎo)向板20上設(shè)有導(dǎo)向孔21，楔形塊18左側(cè)設(shè)有第一推桿6，第一推桿6穿過(guò)導(dǎo)向孔21，第一推桿6左端與第一齒輪22頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有連桿19，楔形塊18右側(cè)設(shè)有第二推桿15，底座1頂部右端設(shè)有第三滑軌14，第三滑軌14上設(shè)有第三滑塊13，機(jī)架上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有第二滑軌10，上側(cè)第二滑軌10底部左右兩側(cè)與下側(cè)第二滑軌10頂部左右兩側(cè)均設(shè)有第二滑塊11，上側(cè)第二滑塊11右側(cè)設(shè)有第二推桿15，第三滑塊13頂部與底部均與第二推桿15連接，上側(cè)第二滑塊11底部與下側(cè)第二滑塊11頂部均設(shè)有磨石12，下側(cè)第二滑塊11底部設(shè)有移動(dòng)桿16，移動(dòng)桿16末端設(shè)有連接塊17，連接塊17與楔形塊18頂部固定連接。

還包括有彈簧25，第三滑軌14右側(cè)內(nèi)壁與第三滑塊13右側(cè)之間連接有彈簧25。

還包括有加強(qiáng)筋26，放置板23底部與左側(cè)支桿24右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋26。

楔形塊18上設(shè)有多個(gè)小孔27。

還包括有車(chē)輪28，楔形塊18底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有車(chē)輪28，車(chē)輪28與放置板23頂部接觸。

底座1的材質(zhì)為HT200。

支桿24的材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：當(dāng)需要對(duì)五金板材進(jìn)行打磨時(shí)，將五金板材放置在上側(cè)磨石12和下側(cè)磨石12之間，打開(kāi)減速電機(jī)9，人工控制減速電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)扇形齒輪5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪5首先與左側(cè)第二齒條3嚙合，帶動(dòng)左側(cè)第二齒條3向上運(yùn)動(dòng)，左側(cè)第二齒條3向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框8向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條2向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條2與第一齒輪22嚙合，第一齒條2向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪22順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪22順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿19的作用帶動(dòng)第一推桿6向右移動(dòng)，帶動(dòng)楔形塊18向右移動(dòng)，楔形塊18向右移動(dòng)帶動(dòng)連接塊17向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)下側(cè)磨石12向右移動(dòng)，打磨五金板材的底部，楔形塊18向右移動(dòng)帶動(dòng)第二推桿15向右移動(dòng)，帶動(dòng)第三滑塊13向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)上側(cè)磨石12向右移動(dòng)，打磨五金板材的頂部，扇形齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)到一定角度時(shí)，扇形齒輪5與右側(cè)第二齒條3嚙合，帶動(dòng)右側(cè)第二齒條3向下運(yùn)動(dòng)，右側(cè)第二齒條3向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)框8向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條2向下運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谝积X條2與第一齒輪22嚙合，第一齒條2向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪22逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)連桿19的作用帶動(dòng)第一推桿6向左移動(dòng)，帶動(dòng)楔形塊18向左移動(dòng)，楔形塊18向左移動(dòng)帶動(dòng)連接塊17向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)下側(cè)磨石12向左移動(dòng)，再次打磨五金板材的底部，楔形塊18向左移動(dòng)帶動(dòng)第二推桿15向左移動(dòng)，帶動(dòng)第三滑塊13向左移動(dòng)，從而帶動(dòng)上側(cè)磨石12向左移動(dòng)，再次打磨五金板材的頂部。讓減速電機(jī)9一直保持順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上側(cè)磨石12與下側(cè)磨石12不斷左右移動(dòng)，全面打磨五金板材的頂部與底部，待五金板材頂部與底部全部打磨完畢且扇形齒輪5復(fù)位后，關(guān)閉減速電機(jī)9，如需再次使用，則重復(fù)上述動(dòng)作。

因?yàn)檫€包括有彈簧25，第三滑軌14右側(cè)內(nèi)壁與第三滑塊13右側(cè)之間連接有彈簧25，第三滑塊13向左移動(dòng)時(shí)，彈簧25伸長(zhǎng)，第三滑塊13向右移動(dòng)時(shí)，彈簧25逐漸收縮，能緩沖第三滑塊13左右運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖力。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋26，放置板23底部與左側(cè)支桿24右側(cè)之間連接有加強(qiáng)筋26，加強(qiáng)筋26能更好地穩(wěn)固放置板23。

因?yàn)樾ㄐ螇K18上設(shè)有多個(gè)小孔27，小孔27的設(shè)計(jì)能減輕楔形塊18的重力，使連桿19推動(dòng)楔形塊18時(shí)更省力。

因?yàn)檫€包括有車(chē)輪28，楔形塊18底部左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有車(chē)輪28，車(chē)輪28與放置板23頂部接觸，車(chē)輪28能減少楔形塊18與放置板23的摩擦，減小楔形塊18移動(dòng)的阻力。

因?yàn)榈鬃?的材質(zhì)為HT200，強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性、減振性良好，能更好地起固定作用，使用期限長(zhǎng)。

因?yàn)橹U24的材質(zhì)為Q235鋼，硬度高，防腐蝕性強(qiáng)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。