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一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜的制作方法

文檔序號(hào):8116059閱讀:122來源:國(guó)知局
一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜的制作方法
【專利摘要】一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,其包括底板、頂板,橫截面呈方形的前立柱、后立柱,與前、后立柱對(duì)應(yīng)的前、后鉸接板及U型蓋板。前、后鉸接板均包括底板和L型側(cè)板,其上均設(shè)置連接螺孔及直槽型缺口。前、后鉸接板分別固定在底板及頂板的四角位置。前、后立柱均沿垂直方向設(shè)置,分別經(jīng)前、后鉸接板連接底板、頂板。前立柱上設(shè)第一直槽,在第一直槽的槽底面上設(shè)螺紋孔。后立柱上設(shè)第二直槽。U型蓋板的中部連板內(nèi)側(cè)兩端設(shè)第一凸臺(tái),其左、右側(cè)板端部設(shè)第二凸臺(tái),因?yàn)閁型蓋板的設(shè)置,以及整體的裝拆特點(diǎn),使其既能夠?yàn)榫S修帶來便捷性,又便于運(yùn)輸,降低了包裝及運(yùn)輸成本,而且便于防腐噴涂。
【專利說明】 一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣柜領(lǐng)域,具體地說是一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜。

【背景技術(shù)】
[0002]電氣柜使用板式鋼材加工而成的一種用來保護(hù)元器件正常工作的柜子。目前常用的電氣柜大多由上、下底板,左、右側(cè)板以及前、后板構(gòu)成,其中前板為電氣柜的柜門,通過在柜體內(nèi)部固定設(shè)置裝配平板,來安裝電器元部件,所安裝的電氣元部件的位置、間距以及連接關(guān)系均按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。當(dāng)電氣柜內(nèi)部的元器件需要維修時(shí),只能打開柜門在正前方進(jìn)行,所以對(duì)于位于柜子后側(cè)或者左、右內(nèi)側(cè)的元器件的維修,十分不便,特別是柜子的前后及左右尺寸均較大時(shí),維修尤為困難,即便此時(shí)根據(jù)元器件的損毀頻率在常毀壞的元器件附近設(shè)置窗口,也不能夠徹底解決維修難的問題,而且因?yàn)橐獙?duì)應(yīng)設(shè)置為修用窗口,故此時(shí)還會(huì)增加電氣柜的制造復(fù)雜性。同時(shí),柜體為整體的焊接結(jié)構(gòu),容易存在防腐噴涂的死角,包裝運(yùn)輸時(shí)不易拆卸,而體積過大相應(yīng)的包裝材料就多,所以造成成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述維修困難以及包裝成本高的問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,其包括底板、頂板、柜門,四根橫截面呈方形的立柱,具體為兩根前立柱、兩根后立柱,與所述前立柱、后立柱分別對(duì)應(yīng)的前鉸接板及后鉸接板,且前鉸接板、后鉸接板的數(shù)目為均為四個(gè),一個(gè)U型蓋板。
[0005]所述前鉸接板包括底板和L型側(cè)板,在底板及L型側(cè)板的兩壁上均設(shè)置連接螺孔,且在L型側(cè)板安裝后的側(cè)面壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口一。
[0006]所述后鉸接板亦包括底板和L型側(cè)板,在其底板及L型側(cè)板的兩壁上亦均設(shè)置連接螺孔,且在其L型側(cè)板安裝后的后壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口二。
[0007]所述前鉸接板、后鉸接板分別通過各自底板上的連接螺孔固定在底板及頂板的四角位置。
[0008]所述前立柱、后立柱均沿垂直方向設(shè)置,所述前鉸接板的L型側(cè)板固定連接前立柱的上、下端,所述后鉸接板的L型側(cè)板固定連接后立柱的上、下端。
[0009]在所述兩前立柱的外側(cè)端面(左端面或右端面)上設(shè)置垂直延伸的第一直槽,切在所述第一直槽的槽底面上沿垂直方向均布設(shè)置螺紋孔。
[0010]所述前鉸接板與前立柱上、下端連接后,所述前鉸接板上的直槽型缺口一與所述第一直槽對(duì)應(yīng)。
[0011]在所述兩后立柱的后端面分別設(shè)置垂直延伸的第二直槽,
[0012]所述后鉸接板與后立柱上、下端連接后,所述后鉸接板上的直槽型缺口二與所述第二直槽對(duì)應(yīng)。
[0013]所述U型蓋板的中部連板與兩根后立柱的后端面配合,所述U型蓋板的左側(cè)板與設(shè)置在左側(cè)的前立桿、后立桿的左端面配合,所述U型蓋板的右側(cè)板與設(shè)置在右側(cè)的前立桿、后立桿的右端面配合。
[0014]在所述U型蓋板中部連板內(nèi)側(cè)兩端,分別設(shè)置與所述兩后立桿上的第二直槽配合的第一凸臺(tái)。
[0015]所述第一凸臺(tái)的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述后鉸接板中L型側(cè)板的厚度。
[0016]在所述U型蓋板的左側(cè)板、右側(cè)板端部分別設(shè)置向內(nèi)側(cè)延伸的第二凸臺(tái),所述的第二凸臺(tái)分別與對(duì)應(yīng)的前立桿上的第一直槽配合,在所述的第二凸臺(tái)上沿垂直方向均布設(shè)置通孔。
[0017]所述第二凸臺(tái)的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述前鉸接板中L型側(cè)板的厚度。
[0018]組裝過程中,在所述的第一直槽、第二直槽內(nèi)均分別設(shè)置密封條,所述U型蓋板中部連板的第一凸臺(tái)壓在第二直槽內(nèi)與密封條接觸,形成密封,所述U型蓋板的左側(cè)板及右側(cè)板上的第二凸臺(tái)壓在與之對(duì)應(yīng)的第一直槽內(nèi),用螺釘穿過所述第二凸臺(tái)上的通孔擰緊在設(shè)置于前立柱上的螺紋孔內(nèi),最終完成密封連接。
[0019]進(jìn)一步,本實(shí)用新型還包括用來固定裝配平板的若干個(gè)板連接件,所述板連接件包括鎖緊螺栓以及同軸設(shè)置的夾扣和螺頭,沿所述夾扣的軸向設(shè)置有板件安裝槽,在所述夾扣上垂直所述板件安裝槽側(cè)壁設(shè)置與鎖緊螺栓配合的螺紋通孔。在所述前立柱及后立柱的內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置多個(gè)裝配螺孔。(裝配螺孔的數(shù)目以及排列密度的具體設(shè)置根據(jù)安裝電器元器件的規(guī)格要求來合理設(shè)置)裝配時(shí),首先所述板連接件的螺頭部分?jǐn)Q緊在前立柱及后立柱上的裝配螺孔內(nèi),且使同一平面內(nèi)的板連接件的夾扣上板件安裝槽平行且同平面,一般情況下板件安裝槽的槽口寬度和裝配平板的厚度一至。然后將裝配平板插入在同一平面內(nèi)的板件安裝槽內(nèi),最后用鎖緊螺釘將裝配平板與對(duì)應(yīng)板連接件連為整體。制作中,可以在裝配平板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置通孔,這樣鎖緊螺栓穿過裝配平板上的通孔而將其固定,如果不設(shè)置通孔,則鎖緊螺栓的頂端將壓在裝配平板上而將其固定。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:所述U型蓋板與所述前立柱、后立柱之間的連接關(guān)系,在能夠確保連接密封性的前提下,能夠消除連接間隙從而避免產(chǎn)生振動(dòng)噪音,而且檢修時(shí)可以便捷地將所述U型蓋板從電氣柜上卸下,進(jìn)而將電氣柜內(nèi)的元器件全方位地暴露于夕卜,形成開闊的視野,方便手持檢修工具伸入柜體內(nèi)工作,使檢修工作方便快捷,操作準(zhǔn)確性提高,省力而高效。在立柱上設(shè)置板連接件,進(jìn)而安裝裝配平板,使本實(shí)用新型的裝拆方便快捷??傊?,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,因?yàn)閁型蓋板的設(shè)置,以及整體的裝拆特點(diǎn),使其既能夠?yàn)榫S修帶來便捷性,又便于運(yùn)輸,降低了包裝及運(yùn)輸成本,而且便于防腐噴涂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型中立柱與底板(或頂板)連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型中后鉸接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為本實(shí)用新型中后立柱的后視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0024]圖4為本實(shí)用新型中前鉸接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖5為本實(shí)用新型中前立柱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖6為U型蓋板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7為板連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖中:1底板、2前鉸接板、21直槽型缺口一、3前立柱、31第一直槽、32螺紋孔、4后鉸接板、41直槽型缺口二、5后立柱、51第二直槽、6U型蓋板、61第一凸臺(tái)、62第二凸臺(tái)、7板連接件、71夾扣、711板件安裝槽、72螺頭、721裝配螺孔、73鎖緊螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0029]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)其中所涉及的技術(shù)內(nèi)容作進(jìn)一步說明。
[0030]在對(duì)本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”、
“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0032]如圖1至7所示,
[0033]一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,其包括底板1、頂板、柜門,四根橫截面呈方形的立柱:具體為兩根前立柱3、兩根后立柱5,與所述前立柱3、后立柱5分別對(duì)應(yīng)的前鉸接板2及后鉸接板4,且前鉸接板2、后鉸接板4的數(shù)目為均為四個(gè),一個(gè)U型蓋板6,以及用來固定裝配平板的若干個(gè)板連接件7。
[0034]所述前鉸接板2包括底板和L型側(cè)板,在底板及L型側(cè)板的兩壁上均設(shè)置連接螺孔,且在L型側(cè)板安裝后的側(cè)面壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口一 21。如圖1、圖4所示。所述后鉸接板4亦包括底板和L型側(cè)板,在其底板及L型側(cè)板的兩壁上亦均設(shè)置連接螺孔,且在其L型側(cè)板安裝后的后壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口二 41。如圖1、圖2所示,
[0035]如圖1所示,所述前鉸接板2、后鉸接板4分別通過各自底板上的連接螺孔固定在底板I及頂板的四角位置(前鉸接板2、后鉸接板4在底板1、頂板上的安裝方式及位置對(duì)應(yīng)一致)。所述前立柱3、后立柱5均沿垂直方向設(shè)置,所述前鉸接板2的L型側(cè)板固定連接前立柱3的上、下端,所述后鉸接板4的L型側(cè)板固定連接后立柱5的上、下端(圖1中顯示了前、后鉸接板2、4,底板I以及前、后立柱之間的安裝關(guān)系。需要說明的是:頂板與前、后鉸接板2、4,前、后立柱之間的安裝關(guān)系與所示底板I 一樣)。
[0036]如圖1、圖3、圖5所示,在所述兩前立柱3的外側(cè)端面(左端面或右端面)上設(shè)置垂直延伸的第一直槽31,且在所述第一直槽31的槽底面上沿垂直方向均布設(shè)置螺紋孔32。所述前鉸接板2與前立柱3上、下端連接后,所述前鉸接板2上的直槽型缺口一 21與所述第一直槽31對(duì)應(yīng),即最好使所述直槽型缺口一 21的槽寬中心線與所述第一直槽31的槽寬中心線重合,且使所述直槽型缺口一 21的槽口寬度不小于所述第一直槽31的槽口寬度。在所述兩后立柱5的后端面分別設(shè)置垂直延伸的第二直槽51,所述后鉸接板4與后立柱5上、下端連接后,所述后鉸接板4上的直槽型缺口二 41與所述第二直槽51對(duì)應(yīng)。所述直槽型缺口二 41與所述第二直槽51間的對(duì)應(yīng)關(guān)系,與直槽型缺口一 21與所述第一直槽31的對(duì)應(yīng)一樣,不再贅述。
[0037]如圖1、圖6所示,所述U型蓋板6的中部連板與兩根后立柱的后端面配合,所述U型蓋板6的左側(cè)板與設(shè)置在左側(cè)的前立桿3、后立桿5的左端面配合,所述U型蓋板的右側(cè)板與設(shè)置在右側(cè)的前立桿3、后立桿5的右端面配合。在所述U型蓋板6中部連板內(nèi)側(cè)兩端,分別設(shè)置與所述兩后立桿5上的第二直槽51配合的第一凸臺(tái)61。所述第一凸臺(tái)61的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述后鉸接板4中L型側(cè)板的厚度。在所述U型蓋板6的左側(cè)板、右側(cè)板端部分別設(shè)置向內(nèi)側(cè)延伸的第二凸臺(tái)62,所述的第二凸臺(tái)62分別與對(duì)應(yīng)的前立桿3上的第一直槽31配合,在所述的第二凸臺(tái)62上沿垂直方向均布設(shè)置有通孔。所述第二凸臺(tái)62的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述前鉸接板2中L型側(cè)板的厚度。
[0038]如圖7所示,所述板連接件7包括鎖緊螺栓73以及同軸設(shè)置的夾扣71和螺頭72,沿所述夾扣71的軸向設(shè)置有板件安裝槽711,在所述夾扣71上垂直所述板件安裝槽711側(cè)壁設(shè)置與鎖緊螺栓73配合的螺紋通孔。如圖1所示,在所述前立柱3及后立柱5的內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置多個(gè)裝配螺孔721。裝配螺孔的數(shù)目以及排列密度的具體設(shè)置根據(jù)安裝電器元器件的規(guī)格要求來合理設(shè)置。裝配時(shí),首先所述板連接件7的螺頭72部分?jǐn)Q緊在前立柱3及后立柱5上的裝配螺孔721內(nèi),且使同一平面內(nèi)的板連接件7的夾扣71上板件安裝槽711平行且位于同平面內(nèi)。一般情況下板件安裝槽711的槽口寬度和裝配平板的厚度應(yīng)一至或者前者大于后者。然后將裝配平板插入在同一平面內(nèi)的板件安裝槽711內(nèi),最后用鎖緊螺釘73將裝配平板與對(duì)應(yīng)板連接件7連為整體。制作中,可以在裝配平板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置通孔,這樣鎖緊螺栓73穿過裝配平板上的通孔而將其固定,如果不設(shè)置通孔,則鎖緊螺栓73的頂端將壓在裝配平板上而將其固定。
[0039]組裝過程中,在所述的第一直槽31、第二直槽51內(nèi)均分別設(shè)置密封條,所述U型蓋板6中部連板的第一凸臺(tái)61壓在第二直槽51內(nèi)與密封條接觸,形成密封,所述U型蓋板6的左側(cè)板及右側(cè)板上的第二凸臺(tái)62壓在與之對(duì)應(yīng)的第一直槽31內(nèi),用螺釘穿過所述第二凸臺(tái)62上的通孔擰緊在設(shè)置于前立柱3上的螺紋孔32內(nèi),最終完成密封連接。其中,第一凸臺(tái)61的上、下端經(jīng)過了所述直槽型缺口二 41后壓入所述第二直槽51內(nèi),同理,第二凸臺(tái)62的上、下端經(jīng)過了所述直槽型缺口一 21后壓入所述第一直槽31內(nèi)。
[0040]除說明書所述的技術(shù)特征外,均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,包括底板、頂板、柜門,其特征是: 還包括四根橫截面呈方形的立柱,具體為:兩根前立柱、兩根后立柱,與所述前立柱、后立柱分別對(duì)應(yīng)的前鉸接板及后鉸接板,且前鉸接板、后鉸接板的數(shù)目為均為四個(gè),一個(gè)U型蓋板; 所述前鉸接板包括底板和L型側(cè)板,在底板及L型側(cè)板的兩壁上均設(shè)置連接螺孔,且在L型側(cè)板安裝后的側(cè)面壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口一; 所述后鉸接板亦包括底板和L型側(cè)板,在其底板及L型側(cè)板的兩壁上亦均設(shè)置連接螺孔,且在其L型側(cè)板安裝后的后壁體上沿豎直方向設(shè)置直槽型缺口二; 所述前鉸接板、后鉸接板分別通過各自底板上的連接螺孔固定在底板及頂板的四角位置; 所述前立柱、后立柱均沿垂直方向設(shè)置,所述前鉸接板的L型側(cè)板固定連接前立柱的上、下端,所述后鉸接板的L型側(cè)板固定連接后立柱的上、下端; 在所述兩前立柱的外側(cè)端面上設(shè)置垂直延伸的第一直槽,且在所述第一直槽的槽底面上沿垂直方向均布設(shè)置螺紋孔;所述前鉸接板與前立柱上、下端連接后,所述前鉸接板上的直槽型缺口一與所述第一直槽對(duì)應(yīng); 在所述兩后立柱的后端面分別設(shè)置垂直延伸的第二直槽;所述后鉸接板與后立柱上、下端連接后,所述后鉸接板上的直槽型缺口 二與所述第二直槽對(duì)應(yīng); 所述U型蓋板的中部連板與兩根后立柱的后端面配合,所述U型蓋板的左側(cè)板與設(shè)置在左側(cè)的前立桿、后立桿的左端面配合,所述U型蓋板的右側(cè)板與設(shè)置在右側(cè)的前立桿、后立桿的右端面配合; 在所述U型蓋板中部連板內(nèi)側(cè)兩端,分別設(shè)置與所述兩后立桿上的第二直槽配合的第一凸臺(tái);所述第一凸臺(tái)的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述后鉸接板中L型側(cè)板的厚度; 在所述U型蓋板的左側(cè)板、右側(cè)板端部分別設(shè)置向內(nèi)側(cè)延伸的第二凸臺(tái),所述的第二凸臺(tái)分別與對(duì)應(yīng)的前立桿上的第一直槽配合,在所述的第二凸臺(tái)上沿垂直方向均布設(shè)置通孔;所述第二凸臺(tái)的端部相對(duì)其中部向外延伸一定尺寸,且該向外延伸出的尺寸不小于所述前鉸接板中L型側(cè)板的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種組合式結(jié)構(gòu)的電氣柜,其特征是:還包括用來固定裝配平板的若干個(gè)板連接件,所述板連接件包括鎖緊螺栓以及同軸設(shè)置的夾扣和螺頭,沿所述夾扣的軸向設(shè)置有板件安裝槽,在所述夾扣上垂直所述板件安裝槽側(cè)壁設(shè)置與鎖緊螺栓配合的螺紋通孔;在所述前立柱及后立柱的內(nèi)側(cè)面上均布設(shè)置多個(gè)裝配螺孔。
【文檔編號(hào)】H05K5/02GK204119693SQ201420592879
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】趙海玲, 李廷正, 劉建 申請(qǐng)人:山東恒瑞德電力設(shè)備有限公司
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