門座起重機(jī)斜腹板式端梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種門座起重機(jī)斜腹板式端梁，端梁包括相平行的上面板和下底板，上面板和下底板之間相對(duì)設(shè)置有斜腹板和豎向的直腹板，斜腹板與上面板之間的交接線平行于直腹板，斜腹板與直腹板間的水平距離由上至下逐漸減小，由上面板、下底板、斜腹板和直腹板圍合而成的端梁梁體兩端設(shè)置有端面板，端面板由上傾斜面板和下豎直面板組成，兩相對(duì)的上傾斜面板之間的水平距離由上至下逐漸增大，兩相對(duì)的下豎直面板平行設(shè)置。該斜腹板式端梁不僅能滿足承載要求，而且腹板的加工和安裝方便。
【專利說明】門座起重機(jī)斜腹板式端梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及起重機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種門座起重機(jī)斜腹板式端梁。

【背景技術(shù)】
[0002]門座起重機(jī)起重量大，工作覆蓋范圍廣，起升高度高，廣泛應(yīng)用于港口及修造船廠進(jìn)行起吊作業(yè)。端梁是門座起重機(jī)的重要受力結(jié)構(gòu)部件，一般為箱形結(jié)構(gòu)形式，上部與橫梁連接，下部?jī)啥伺c行走機(jī)構(gòu)連接，屬于受彎構(gòu)件。
[0003]端梁由上面板、下底板、內(nèi)側(cè)腹板和外側(cè)腹板組成，傳統(tǒng)的端梁內(nèi)側(cè)腹板為折邊型結(jié)構(gòu)。折邊式腹板端梁具有較好的抗彎、抗扭性能，但腹板制作時(shí)需要在大噸位液壓機(jī)上對(duì)板進(jìn)行折邊加工，每塊腹板均需要在四個(gè)位置進(jìn)行折邊，折邊工作量大，若腹板長(zhǎng)度和寬度較大時(shí)還需先折邊再對(duì)接。折邊腹板在端梁組裝時(shí)還會(huì)因局部折邊尺寸有誤差而安裝困難，需要耗費(fèi)較多的人工校正。同時(shí)折邊腹板上筋板劃線困難，筋板安裝偏差大，整體裝配精度差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種滿足承載要求、腹板便于加工和安裝的門座起重機(jī)斜腹板式端梁。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種門座起重機(jī)斜腹板式端梁，其特征在于，所述端梁包括相平行的上面板和下底板，所述上面板和下底板之間相對(duì)設(shè)置有斜腹板和豎向的直腹板，所述斜腹板與上面板之間的交接線平行于所述直腹板，所述斜腹板與直腹板間的水平距離由上至下逐漸減小，由所述上面板、下底板、斜腹板和直腹板圍合而成的端梁梁體兩端設(shè)置有端面板，所述端面板由上傾斜面板和下豎直面板組成，兩相對(duì)的上傾斜面板之間的水平距離由上至下逐漸增大，兩相對(duì)的下豎直面板平行設(shè)置。
[0006]為了方便端梁的固定，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述下底板下端設(shè)置有支腳。
[0007]為了保證支腳的穩(wěn)定性和承載能力，優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述支腳包括與下底板平行的下支承板，所述下支承板通過連接板與下底板的下表面連接。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:
[0009]本實(shí)用新型通過采用斜腹板組成梯形端梁截面，在保證端梁承載能力的同時(shí)，改進(jìn)后的腹板部分不需折邊加工，可以直接在平胎架上劃線、安裝筋板，制作容易，裝配簡(jiǎn)單，降低了制作成本，減輕了工人工作量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)門座起重機(jī)折邊式腹板端梁主視圖示意圖；
[0011]圖2為圖1側(cè)視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型門座起重機(jī)斜腹板式端梁主視圖示意圖；
[0013]圖4為圖3側(cè)視圖。
[0014]圖中:1、折邊腹板；2、折邊處；3、上面板；4、下底板；5、斜腹板；6、直腹板；7、上傾斜面板；8、下豎直面板；9、下支承板；10、連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖3和圖4所示，實(shí)施例門座起重機(jī)斜腹板式端梁,端梁包括相平行的上面板3和下底板4，上面板3和下底板4之間相對(duì)設(shè)置有斜腹板5和豎向的直腹板6，斜腹板5與上面板3之間的交接線平行于直腹板6，斜腹板5與直腹板6間的水平距離由上至下逐漸減小，由上面板3、下底板4、斜腹板5和直腹板6圍合而成的端梁梁體兩端設(shè)置有端面板，端面板由上傾斜面板7和下豎直面板8組成，兩相對(duì)的上傾斜面板7之間的水平距離由上至下逐漸增大，兩相對(duì)的下豎直面板8平行設(shè)置；下底板4下端設(shè)置有支腳；支腳包括與下底板平行的下支承板9，下支承板9通過連接板10與下底板4的下表面連接。
[0017]如圖1和圖2所示，圖1中的折邊腹板I在加工時(shí)需要在在大噸位液壓機(jī)上對(duì)四折邊處2進(jìn)行折邊操作，而實(shí)施例中的門座起重機(jī)斜腹板式端梁采用斜腹板組成梯形端梁截面，制作容易，裝配簡(jiǎn)單。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種門座起重機(jī)斜腹板式端梁，其特征在于，所述端梁包括相平行的上面板和下底板，所述上面板和下底板之間相對(duì)設(shè)置有斜腹板和豎向的直腹板，所述斜腹板與上面板之間的交接線平行于所述直腹板，所述斜腹板與直腹板間的水平距離由上至下逐漸減小，由所述上面板、下底板、斜腹板和直腹板圍合而成的端梁梁體兩端設(shè)置有端面板，所述端面板由上傾斜面板和下豎直面板組成，兩相對(duì)的上傾斜面板之間的水平距離由上至下逐漸增大，兩相對(duì)的下豎直面板平行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門座起重機(jī)斜腹板式端梁，其特征在于，所述下底板下端設(shè)置有支腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門座起重機(jī)斜腹板式端梁，其特征在于，所述支腳包括與下底板平行的下支承板，所述下支承板通過連接板與下底板的下表面連接。
【文檔編號(hào)】B66C6/00GK204211356SQ201420513190
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】王雙偉, 張舟紅 申請(qǐng)人:江蘇華澄重工有限公司