一種雙腹板梁的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙腹板梁的加工裝置,包括等離子氣割頭(4)、焊槍(6)、焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)(7);所述等離子氣割頭(4)設(shè)置在龍門架(5)橫梁上,焊槍(6)設(shè)置在龍門架的豎梁上;所述龍門架設(shè)有滑輪(2),可在工作平臺(tái)(8)的滑軌(1)上滑動(dòng),雙腹板梁(3)的焊縫與滑軌(1)平行放置;通過焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)(7)中的控制系統(tǒng)觸發(fā)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)焊槍(6)在工件雙腹板梁(3)附近進(jìn)行運(yùn)動(dòng),到達(dá)起焊位置后,沿焊縫前行,對(duì)于工件和焊槍間的微小距離偏差,可根據(jù)焊絲的弧長跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償;在需氣割處暫停焊接,用等離子氣割頭(4)進(jìn)行氣割。
【專利說明】—種雙腹板梁的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙腹板梁的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前雙腹板梁制造過程中勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,焊接質(zhì)量受人為因素影響大。實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種雙腹板梁的加工裝置,包括等離子氣割頭4、焊槍6、焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)7;所述等離子氣割頭4設(shè)置在龍門架5橫梁上,焊槍6設(shè)置在龍門架的豎梁上;所述龍門架設(shè)有滑輪2,可在工作平臺(tái)8的滑軌I上滑動(dòng),雙腹板梁3的焊縫與滑軌I平行放置;通過焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)7中的控制系統(tǒng)觸發(fā)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)焊槍6在工件雙腹板梁3附近進(jìn)行運(yùn)動(dòng),到達(dá)起焊位置后,沿焊縫前行,對(duì)于工件和焊槍間的微小距離偏差,可根據(jù)焊絲的弧長跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償;在需氣割處暫停焊接,用等離子氣割頭4進(jìn)行氣割。
[0004]采用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)雙腹板梁生產(chǎn)自動(dòng)化程度提高。
[0005]本實(shí)用新型通過可編程邏輯(PLC)控制系統(tǒng),控制機(jī)械框架到達(dá)焊接區(qū)域后,通過控制機(jī)械框架上的多組電動(dòng)滑架使焊槍到達(dá)焊縫位置,并沿雙腹板梁焊縫縱向運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過控制系統(tǒng)觸發(fā)焊接電源的啟動(dòng)焊接和結(jié)束焊接功能,并在需氣割處暫停焊接,進(jìn)行氣割。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為使本實(shí)用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0008]本實(shí)用新型涉及的是一種加工工藝,特別涉及的是一種雙腹板梁焊接及氣割裝置。其裝置由滑軌1、滑輪2、雙腹板梁3、等離子氣割頭4、龍門架5、焊槍6、焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)7、工作平臺(tái)8等組成。裝置的功能描述如下:通過焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)7中的控制系統(tǒng)觸發(fā)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)焊槍6在工件附近進(jìn)行運(yùn)動(dòng),到達(dá)起焊位置后,沿焊縫前行,對(duì)于工件和焊槍間的微小距離偏差可通過焊接系統(tǒng)中根據(jù)焊絲的弧長跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,并且可手動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)整焊槍與工件間的夾角來獲得理想的焊縫成型,焊接完成后可自動(dòng)提升焊槍,并按程序設(shè)定的要求回到下一焊縫的起弧點(diǎn)進(jìn)行焊接,并在需要?dú)飧羁滋幫A簦鶕?jù)圖紙要求設(shè)定半徑,進(jìn)行氣割。
【權(quán)利要求】
1.一種雙腹板梁的加工裝置,其特征在于: 包括等離子氣割頭(4)、焊槍(6)、焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)(7); 所述等離子氣割頭(4)設(shè)置在龍門架(5)橫梁上,焊槍(6)設(shè)置在龍門架的豎梁上;所述龍門架設(shè)有滑輪(2),可在工作平臺(tái)(8)的滑軌(I)上滑動(dòng),雙腹板梁(3)的焊縫與滑軌(I)平行放置; 通過焊接電源控制系統(tǒng)等離子氣割機(jī)(7)中的控制系統(tǒng)觸發(fā)機(jī)械傳動(dòng)裝置帶動(dòng)焊槍(6 )在工件雙腹板梁(3 )附近進(jìn)行運(yùn)動(dòng),到達(dá)起焊位置后,沿焊縫前行,對(duì)于工件和焊槍間的微小距離偏差,可根據(jù)焊絲的弧長跟蹤系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償; 在需氣割處暫停焊接,用等離子氣割頭(4)進(jìn)行氣割。
【文檔編號(hào)】B23K10/00GK204248209SQ201420422369
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】王明順, 范暉, 陳英, 路云霄 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司