一種壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置,它包括鎖緊螺桿、鎖緊螺母和鎖緊裝置，鎖緊螺桿縱向穿設(shè)在機(jī)身內(nèi)，鎖緊螺桿下端通過(guò)鎖緊螺母與機(jī)身下表面連接，鎖緊螺桿上端通過(guò)鎖緊裝置與機(jī)身上表面連接；鎖緊裝置包括頂板,墊板和楔塊，頂板與鎖緊螺桿上端固定連接，楔塊設(shè)置在頂板與機(jī)身上表面之間，楔塊通過(guò)螺桿與圈在鎖緊螺桿周圍的墊板連接。本實(shí)用新型通過(guò)鎖緊螺母、鎖緊螺桿和鎖緊裝置的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)身的鎖緊，其通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的鎖緊裝置帶動(dòng)鎖緊螺杠繼而帶動(dòng)鎖緊螺母的向上位移實(shí)現(xiàn)機(jī)身的鎖緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鎖緊可靠。
【專利說(shuō)明】一種壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程領(lǐng)域，具體為一種壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有壓力機(jī)的分體機(jī)身的鎖緊采用三種結(jié)構(gòu)，一種是自制油缸拉緊螺桿，就是螺桿兩端均是鎖緊螺母，但螺桿加長(zhǎng)的，一端利用油缸對(duì)拉桿和機(jī)身施加規(guī)定的負(fù)載，然后旋轉(zhuǎn)油缸下面的鎖緊螺母，再松開油缸，達(dá)到分體機(jī)身鎖緊的目的，缺點(diǎn)是多個(gè)拉緊螺桿需分個(gè)操作，需要專業(yè)工裝；一種也是通過(guò)油缸拉緊螺桿，區(qū)別在于螺桿一端的鎖緊螺母為油缸的活塞，缸體直接頂在機(jī)身上，施加負(fù)載，鎖緊螺母，達(dá)到機(jī)身鎖緊的目的，缺點(diǎn)是需要液壓系統(tǒng)，油缸密封要求較高，容易產(chǎn)生油污，需要專業(yè)工裝。還有一種是拉桿電加熱法，將拉桿，接通規(guī)定的電流，利用熱脹冷縮的原理使得拉桿伸長(zhǎng)，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母，達(dá)到鎖緊分體機(jī)身的目的。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜，安全性差，且對(duì)操作技能要求專業(yè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝操作拆卸方便，不需要液壓系統(tǒng)的壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，它包括鎖緊螺桿、鎖緊螺母和鎖緊裝置，鎖緊螺桿縱向穿設(shè)在機(jī)身內(nèi)，鎖緊螺桿下端通過(guò)鎖緊螺母與機(jī)身下表面連接，鎖緊螺桿上端通過(guò)鎖緊裝置與機(jī)身上表面連接；鎖緊裝置包括頂板，墊板和楔塊，頂板為倒凸型，頂板與鎖緊螺桿上端固定連接，楔塊設(shè)置在頂板與機(jī)身上表面之間，楔塊側(cè)面為直角梯形狀，楔塊通過(guò)螺桿與圈在鎖緊螺桿周圍的墊板連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述頂板與鎖緊螺桿之間通過(guò)螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述頂板突出部分的側(cè)面與頂板下表面夾角為120° -150°。
[0008]進(jìn)一步的，所述墊板俯視圖為中心設(shè)有通孔的正方形。
[0009]操作時(shí)，通過(guò)旋緊螺桿帶動(dòng)楔塊向內(nèi)部橫向運(yùn)動(dòng)，楔塊通過(guò)斜面頂起頂塊，頂塊拉動(dòng)鎖緊螺桿和鎖緊螺母向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)身的鎖緊。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)鎖緊螺母、鎖緊螺桿和鎖緊裝置的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)身的鎖緊，通過(guò)設(shè)置在機(jī)身上部的鎖緊裝置中的螺桿運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)鎖緊螺桿和鎖緊螺母向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)身的鎖緊，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用過(guò)程不需要任何液壓裝置，避免了裝置運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可能的漏油對(duì)設(shè)備的污染，運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞，鎖緊可罪

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1中:1-機(jī)身，2-螺桿，3-楔塊，4-鎖緊螺桿，5-頂板，6-墊板，7-鎖緊螺母，8-鎖緊裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0013]壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，它包括鎖緊螺桿4、鎖緊螺母7和鎖緊裝置8，鎖緊螺桿4縱向的穿設(shè)在待拉緊的機(jī)身內(nèi)1，鎖緊螺桿4上設(shè)有處于最下端機(jī)身I下部的鎖緊螺母7，鎖緊螺桿4上設(shè)有處于最上端機(jī)身I上部的鎖緊裝置8 ;鎖緊裝置8包括頂板5，墊板6和楔塊3，頂板5為倒凸型，頂板5與鎖緊螺桿4之間通過(guò)螺紋連接，楔塊3設(shè)置在頂板5與最上端機(jī)身I之間，楔塊3側(cè)面為直角梯形狀，楔塊3通過(guò)螺桿2與圈在鎖緊螺桿4周圍的墊板6連接。
[0014]通過(guò)旋緊螺桿2運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)楔塊3向內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，頂起頂塊5，從而帶動(dòng)鎖緊螺桿2和鎖緊螺母7向上位移，實(shí)現(xiàn)機(jī)身的鎖緊。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，其特征是，它包括鎖緊螺桿(4)、鎖緊螺母(7)和鎖緊裝置(8)，所述鎖緊螺桿(4)縱向穿設(shè)在機(jī)身(1)內(nèi)，鎖緊螺桿(4)下端通過(guò)鎖緊螺母(7)與機(jī)身(1)下表面連接，鎖緊螺桿(4)上端通過(guò)鎖緊裝置(8)與機(jī)身(1)上表面連接；鎖緊裝置(8)包括頂板(5)，墊板(6)和楔塊(3)，頂板(5)為倒凸型，頂板(5)與鎖緊螺桿(4)固定連接，楔塊(3)設(shè)置在頂板(5)與最上端機(jī)身(1)之間，楔塊(3)側(cè)面為直角梯形狀，楔塊(3)通過(guò)螺桿(2)與圈在鎖緊螺桿周圍的墊板(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，其特征是，所述頂板(5)與鎖緊螺桿(4)之間通過(guò)螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，其特征是，所述頂板(5)突出部分的側(cè)面與頂板(5)下表面夾角為120° -150°。
4.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)機(jī)身機(jī)械鎖緊裝置，其特征是，所述墊板(6)俯視圖為一設(shè)有通孔的正方形。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK204036918SQ201420461979
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】鄭志強(qiáng) 申請(qǐng)人:富陽(yáng)思博工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司