貼片機平臺以及貼片的制造方法
【專利摘要】本實用新型是關(guān)于一種貼片機平臺以及貼片機，涉及電子貼裝的貼片機【技術(shù)領(lǐng)域】，主要目的在于降低現(xiàn)有技術(shù)中貼片機平臺的加工難度和加工成本。主要采用的技術(shù)方案為：貼片機平臺，包括基座、第一凸臺和第二凸臺，基座具有底面和與底面相對的頂面，第一凸臺安裝于基座的頂面，第一凸臺與基座可拆裝連接；第二凸臺安裝于基座的頂面，第二凸臺與基座可拆裝連接，第二凸臺與第一凸臺平行設(shè)置，第二凸臺與第一凸臺之間形成凹槽；第一凸臺沿水平方向開設(shè)有第一通孔，第二凸臺沿水平方向開設(shè)有第二通孔，第一通孔和第二通孔分別連通凹槽，第一通孔與第二通孔相對設(shè)置。本實用新型實施例提供的貼片機平臺主要用于貼片機等設(shè)備。
【專利說明】貼片機平臺以及貼片機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子貼裝的貼片機【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種貼片機平臺以及貼片機。

【背景技術(shù)】
[0002]貼片機作為電子貼裝領(lǐng)域的支柱型設(shè)備，具有貼裝速度快、精度高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)點，其徹底改變了貼裝領(lǐng)域勞動密集型企業(yè)的特點，大大提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動力，是現(xiàn)代化貼裝行業(yè)必不可少的設(shè)備。貼片頭是貼片機的重要部件，其在貼片機的工作效率、精確度等方面起到重要作用。貼片頭在X軸移動裝置和Y軸移動裝置的共同作用下實現(xiàn)在平面內(nèi)精確移動和定位。而X軸移動裝置和Y軸移動裝置安裝于貼片機平臺上，貼片機平臺外觀的穩(wěn)定性直接影響X軸移動裝置和Y軸移動裝置的穩(wěn)定，亦及直接影響貼片頭的精確度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，貼片機平臺一般采用一體成型的方式進行加工，貼片機平臺由整塊的花崗巖或整塊的大理石打磨而成。但是，由于貼片機平臺的體積較大，重量較重，采用一體成型的方式加工貼片機平臺時，其加工難度較大，加工成本也較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種貼片機平臺以及貼片機，主要目的在于降低貼片機平臺的加工難度和加工成本。
[0005]為達到上述目的，本實用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]一方面，本實用新型的實施例提供一種貼片機平臺，包括基座，所述基座具有底面和與底面相對的頂面，所述貼片機平臺還包括第一凸臺和第二凸臺；
[0007]所述第一凸臺安裝于所述基座的頂面，所述第一凸臺與所述基座可拆裝連接；
[0008]所述第二凸臺安裝于所述基座的頂面，所述第二凸臺與所述基座可拆裝連接，所述第二凸臺與所述第一凸臺平行設(shè)置，所述第二凸臺與所述第一凸臺之間形成凹槽；
[0009]所述第一凸臺沿水平方向開設(shè)有第一通孔，所述第二凸臺沿水平方向開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分別連通所述凹槽，所述第一通孔與所述第二通孔相對設(shè)置。
[0010]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0011]前述的貼片機平臺，所述第一凸臺與所述第二凸臺對稱設(shè)置。
[0012]前述的貼片機平臺，所述第一凸臺設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽與所述基座的頂面共同形成所述第一通孔；所述第二凸臺設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與所述基座的頂面共同形成所述第二通孔。
[0013]前述的貼片機平臺，所述第一通孔和所述第二通孔均為矩形孔。
[0014]前述的貼片機平臺，還包括定位銷，所述第一凸臺和所述第二凸臺分別與所述基座通過所述定位銷定位。
[0015]前述的貼片機平臺，所述第一凸臺和所述第二凸臺分別與所述基座通過螺栓可拆裝連接。
[0016]前述的貼片機平臺，所述貼片機平臺具有供外部設(shè)備安裝的螺紋孔。
[0017]另一方面，本實用新型的實施例提供一種貼片機，包括平臺、設(shè)于平臺上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺的X軸方向移動的貼片頭，所述平臺為權(quán)利要求1至7任一項所述的貼片機平臺，所述Y軸移動裝置安裝于所述第一凸臺和所述第二凸臺。
[0018]本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0019]前述的貼片機，所述Y軸移動裝置包括:
[0020]第一直線導(dǎo)軌，設(shè)于所述第一凸臺；
[0021]第二直線導(dǎo)軌，設(shè)于所述第二凸臺，所述第二直線導(dǎo)軌與所述第一直線導(dǎo)軌平行；以及，
[0022]Y軸傳動裝置；
[0023]所述X軸移動裝置包括:
[0024]第一滑座，滑設(shè)于第一直線導(dǎo)軌；
[0025]第二滑座，滑設(shè)于第二直線導(dǎo)軌；
[0026]X軸橫梁，所述X軸橫梁的兩端分別與所述第一滑座和所述第二滑座連接；以及，
[0027]X軸傳動裝置，安裝于所述X軸橫梁；
[0028]所述貼片頭滑設(shè)于所述X軸橫梁，所述X軸傳動裝置與所述貼片頭驅(qū)動連接，所述Y軸傳動裝置與所述第一滑座和所述第二滑座驅(qū)動連接。
[0029]前述的貼片機，所述基座的頂面安裝有連接所述第一通孔和所述第二通孔的PCB板傳輸系統(tǒng)，所述PCB板傳輸系統(tǒng)的兩端分別自第一通孔和第二通孔伸出所述貼片機平臺的外緣。
[0030]借由上述技術(shù)方案，本實用新型貼片機平臺以及貼片機至少具有下列優(yōu)點:
[0031]因為貼片機平臺的第一凸臺和第二凸臺分別與基座可拆裝連接，基座、第一凸臺以及第二凸臺可分開加工然后進行組裝，使得基座、第一凸臺以及第二凸臺的加工較簡單，相對于現(xiàn)有技術(shù)，平臺整體加工所需的原材料較少，加工成本較低。
[0032]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是本實用新型的實施例提供的一種貼片機平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本實用新型的實施例提供的一種貼片機的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0035]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型申請的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0036]如圖1所示，本實用新型的一個實施例提出的一種貼片機平臺100，包括基座1、第一凸臺111和第二凸臺112，基座I具有底面102和與底面102相對的頂面101。
[0037]第一凸臺111安裝于基座I的頂面101，第一凸臺111與基座I可拆裝連接，此處的“可拆裝”是指第一凸臺111與基座I兩者既可以組裝固定，又可以拆卸分離。
[0038]第二凸臺112安裝于基座I的頂面101，第二凸臺112與基座I可拆裝連接，第二凸臺112與基座I兩者既可以組裝固定，又可以拆卸分離。第二凸臺112與第一凸臺111平行設(shè)置，第二凸臺112與第一凸臺111之間形成凹槽(圖中未標示)。具體地，第一凸臺111、第二凸臺112以及基座I三者共同圍成上述的凹槽。
[0039]第一凸臺111沿水平方向開設(shè)有第一通孔121，第二凸臺112沿水平方向開設(shè)有第二通孔122，第一通孔121和第二通孔122分別連通凹槽，第一通孔121與第二通孔122相對設(shè)置。此處的“相對設(shè)置”是指第一通孔121與第二通孔122兩者面對面設(shè)置，兩者的中心線在同一條直線上。
[0040]其中，如圖1所示，因為貼片機平臺100的第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I可拆裝連接，基座1、第一凸臺111以及第二凸臺112可分開加工然后進行組裝，使得基座1、第一凸臺111以及第二凸臺112的加工較簡單，相對于現(xiàn)有技術(shù)，平臺整體加工所需的原材料較少，加工成本較低。另外，在各個部件上鉆孔時也較方便。
[0041]進一步的，在本實施例中，如圖1所示，基座I呈立方體結(jié)構(gòu)，基座I的底面102與頂面101相互平行，第一凸臺111和第二凸臺112均呈“Π”形結(jié)構(gòu)。
[0042]進一步的，在本實施例中，基座1、第一凸臺111以及第二凸臺112均由大理石或花崗巖打磨而成。其中，大理石和花崗巖形態(tài)穩(wěn)定，導(dǎo)熱系數(shù)和熱膨脹系數(shù)都較??；質(zhì)地堅硬，硬度高；耐酸、堿等性能及耐磨性能良好。其中，本實用新型的一個實施例提供的貼片機平臺100的加工過程如下:
[0043](I)首先加工一個標準大理石基座1，分別在大理石基座I上定義兩個垂直立面及一個安裝平面為參考基準面，以基準面為參考在大理石基座I上加工定位安裝孔及凸臺固定孑L ；
[0044](2)粗加工第一凸臺111和第二凸臺112，以標準大理石基座I上的凸臺固定孔為依據(jù)加工兩個凸臺上的固定螺紋孔；
[0045](3)組裝標準大理石基座I及兩個凸臺，組裝過程先將基座I與凸臺的接觸面涂膠，對位，固定禁錮螺絲，靜置(靜置時間大于所用膠的最佳固化時間)；
[0046](4)分別以基準面為基準，研磨大理石的第一凸臺111和第二凸臺112，直至兩個凸臺的上端平面等高，以側(cè)面基準面為基準定位兩個凸臺上的各個孔；
[0047](5)將貼片機平臺100拋光至成品。
[0048]進一步的，為了提高加工效率，如圖1所示，本實用新型還提供如下的實施方式:第一凸臺111與第二凸臺112對稱設(shè)置。第一凸臺111與第二凸臺112兩者的外形結(jié)構(gòu)基本相同，可以成批量一起加工，從而加工成本較低，加工效率也較高。
[0049]進一步的，為了方便第一凸臺111與第二凸臺112的加工，如圖1所示，本實用新型還提供如下的實施方式:第一凸臺111設(shè)有第一凹槽(圖中未標示)，第一凹槽與基座I的頂面101共同形成第一通孔121 ;第二凸臺112設(shè)有第二凹槽(圖中未標示)，第二凹槽與基座I的頂面101共同形成第二通孔122。具體地，第一凹槽的側(cè)壁以及基座I的頂面101共同圍成上述的第一通孔121，第二凹槽的側(cè)壁以及基座I的頂面101共同圍成上述的第二通孔122。其中，在第一凸臺111和第二凸臺112上不需要鉆孔，只需要在兩個凸臺上研磨出相應(yīng)的凹槽即可，第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I進行組裝即可形成上述的第一通孔121和第二通孔122。其加工較方便，加工效率較高；并且，通過研磨進行加工，其加工精度也較高。
[0050]進一步的，為了方便第一凸臺111與第二凸臺112的加工，如圖1所示，本實用新型還提供如下的實施方式:第一通孔121和第二通孔122均為矩形孔，該矩形孔具有上壁面、下壁面、左壁面和右壁面，矩形孔的下壁面與基座I的頂面101平齊，該種結(jié)構(gòu)便于加工制造以及后續(xù)傳輸系統(tǒng)等的安裝設(shè)置。當(dāng)然，在其他實施例中，第一通孔121和第二通孔122也可以為梯形等其它形狀的孔，具體可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)置。
[0051]進一步的，為了保證第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I之間的組裝精度，本實用新型還提供如下的實施方式:前述的貼片機平臺100還包括定位銷，第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I通過定位銷定位。具體地，第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I的連接處設(shè)有定位孔(圖中未標示)，定位銷插入定位孔內(nèi)，定位銷與定位孔過盈配合。其中，通過設(shè)置的定位銷，可以對第一凸臺111和第二凸臺112在基座I上的位置進行定位，防止第一凸臺111和第二凸臺112發(fā)生偏斜，從而提高了第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I之間的組裝精度。
[0052]進一步的，上述的第一凸臺111和第二凸臺112分別與基座I通過螺栓可拆裝連接。當(dāng)然，在其它實施例中，兩個凸臺與基座I之間也可通過銷釘?shù)瓤刹鹧b連接，其中，不限于本實施例中的設(shè)置，具體可根據(jù)用戶的實際需求設(shè)置。
[0053]進一步的，為了方便貼片機平臺100與外部零部件之間的安裝，如圖1所示，本實用新型還提供如下的實施方式:貼片機平臺100具有供外部設(shè)備安裝的螺紋孔103。螺紋孔103可用于平臺與機架固定，或用于與其它裝置或部件的安裝或固定。
[0054]如圖2所示，本實用新型的實施例還提供一種貼片機，包括平臺、設(shè)于平臺上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺的X軸方向移動的貼片頭4，平臺為上述任一實施例提供的貼片機平臺100，γ軸移動裝置安裝于第一凸臺111和第二凸臺112。
[0055]本實用新型的貼片機中Y軸移動裝置以及X軸移動裝置可以采用同步帶傳動或線性馬達傳動等傳動方式。本實用新型的貼片機平臺100適用于滾珠絲杠、高精度齒輪齒條等安裝。
[0056]進一步的，如圖2所示，上述的Y軸移動裝置包括第一直線導(dǎo)軌201、第二直線導(dǎo)軌202以及Y軸傳動裝置。第一直線導(dǎo)軌201設(shè)于第一凸臺111 ;第二直線導(dǎo)軌202設(shè)于第二凸臺112，第二直線導(dǎo)軌202與第一直線導(dǎo)軌201平行。
[0057]如圖2所示，上述的X軸移動裝置包括第一滑座301、第二滑座302、X軸橫梁311以及X軸傳動裝置。第一滑座301滑設(shè)于第一直線導(dǎo)軌201 ;第二滑座302滑設(shè)于第二直線導(dǎo)軌202 ；Χ軸橫梁311的兩端分別與第一滑座301和第二滑座302連接。
[0058]上述的貼片頭4滑設(shè)于X軸橫梁311，X軸傳動裝置與貼片頭4驅(qū)動連接，Y軸傳動裝置與第一滑座301和第二滑座302驅(qū)動連接。
[0059]進一步的，為了實現(xiàn)Y軸傳動裝置的功能，如圖2所示，本實用新型還提供如下的實施方式:上述的Y軸傳動裝置包括第一線性馬達211和第二線性馬達212。第一線性馬達211安裝于第一凸臺111，第一線性馬達211用于驅(qū)動第一滑座301沿第一直線導(dǎo)軌201滑動。第二線性馬達212安裝于第二凸臺112，第二線性馬達212用于驅(qū)動第二滑座302沿第二直線導(dǎo)軌202滑動。
[0060]進一步的，為了實現(xiàn)X軸傳動裝置的功能，如圖2所示，本實用新型還提供如下的實施方式:x軸傳動裝置包括第三線性馬達321，第三線性馬達321安裝于X軸橫梁311，第三線性馬達321用于驅(qū)動貼片頭4沿X軸橫梁311滑動。
[0061]進一步的，如圖2所示，基座I的頂面101安裝有連接第一通孔121和第二通孔122的PCB板傳輸系統(tǒng)5，PCB板傳輸系統(tǒng)5的兩端分別自第一通孔121和第二通孔122伸出貼片機平臺100的外緣。如圖2所示的實施例中，PCB板傳輸系統(tǒng)5通過第一支撐座331和第二支撐座332固定于平臺上。該實施例中，第一支撐座331和第二支撐座332分別通過第一通孔121孔壁上的螺紋孔以及第二通孔122孔壁上的螺紋孔與基座I的頂面101固定。
[0062]本實用新型的貼片機中通過第一線性馬達211和第二線性馬達212帶動X軸移動裝置沿第一直線導(dǎo)軌201和第二直線導(dǎo)軌202滑動，使貼片頭4與X軸移動裝置一起在平臺的Y軸方向上移動。同理，在第三線性馬達321的帶動下，貼片頭4沿X軸橫梁311在平臺的X軸方向上移動。進而實現(xiàn)貼片頭4在平臺的平面上做二維運動。PCB板傳輸系統(tǒng)5用于對要進行貼裝的PCB板進行傳送。
[0063]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼片機平臺，包括基座，所述基座具有底面和與底面相對的頂面，其特征在于，所述貼片機平臺還包括第一凸臺和第二凸臺； 所述第一凸臺安裝于所述基座的頂面，所述第一凸臺與所述基座可拆裝連接； 所述第二凸臺安裝于所述基座的頂面，所述第二凸臺與所述基座可拆裝連接，所述第二凸臺與所述第一凸臺平行設(shè)置，所述第二凸臺與所述第一凸臺之間形成凹槽； 所述第一凸臺沿水平方向開設(shè)有第一通孔，所述第二凸臺沿水平方向開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分別連通所述凹槽，所述第一通孔與所述第二通孔相對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，所述第一凸臺與所述第二凸臺對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，所述第一凸臺設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽與所述基座的頂面共同形成所述第一通孔；所述第二凸臺設(shè)有第二凹槽，所述第二凹槽與所述基座的頂面共同形成所述第二通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔均為矩形孔。
5.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，還包括定位銷，所述第一凸臺和所述第二凸臺分別與所述基座通過所述定位銷定位。
6.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，所述第一凸臺和所述第二凸臺分別與所述基座通過螺栓可拆裝連接。
7.如權(quán)利要求1所述的貼片機平臺，其特征在于，所述貼片機平臺具有供外部設(shè)備安裝的螺紋孔。
8.貼片機，包括平臺、設(shè)于平臺上的Y軸移動裝置、與Y軸移動裝置連接并由Y軸移動裝置帶動在平臺的Y軸方向移動的X軸移動裝置和與X軸移動裝置連接并由X軸移動裝置帶動在平臺的X軸方向移動的貼片頭，其特征在于，所述平臺為權(quán)利要求1至7任一項所述的貼片機平臺，所述Y軸移動裝置安裝于所述第一凸臺和所述第二凸臺。
9.如權(quán)利要求8所述的貼片機，其特征在于，所述Y軸移動裝置包括: 第一直線導(dǎo)軌，設(shè)于所述第一凸臺； 第二直線導(dǎo)軌，設(shè)于所述第二凸臺，所述第二直線導(dǎo)軌與所述第一直線導(dǎo)軌平行；以及， Y軸傳動裝置； 所述X軸移動裝置包括: 第一滑座，滑設(shè)于第一直線導(dǎo)軌； 第二滑座，滑設(shè)于第二直線導(dǎo)軌； X軸橫梁，所述X軸橫梁的兩端分別與所述第一滑座和所述第二滑座連接；以及， X軸傳動裝置，安裝于所述X軸橫梁； 所述貼片頭滑設(shè)于所述X軸橫梁，所述X軸傳動裝置與所述貼片頭驅(qū)動連接，所述Y軸傳動裝置與所述第一滑座和所述第二滑座驅(qū)動連接。
10.如權(quán)利要求8所述的貼片機，其特征在于，所述基座的頂面安裝有連接所述第一通孔和所述第二通孔的PCB板傳輸系統(tǒng)，所述PCB板傳輸系統(tǒng)的兩端分別自第一通孔和第二 通孔伸出所述貼片機平臺的外緣。
【文檔編號】H05K3/30GK204217233SQ201420425952
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】趙永先, 張延忠 申請人:北京中科同志科技有限公司